5 tipos de adesivos de cura por luz UV
Os adesivos UV podem ser divididos em duas categorias: com substratos (fita adesiva, adesivo de dupla face) e sem substratos (cola líquida); a última é usada na cura por irradiação de luz UV; a primeira pode aumentar ou reduzir a colagem; a fita adesiva com redução de UV é usada como proteção temporária ou posicionamento temporário; em microeletrônica, dispositivos optoeletrônicos, como wafers, a indústria de processamento de vidro de tela sensível ao toque tem uma grande demanda.
Adesivo UV sensível à pressão (PSA)
Atualmente, o PSA é produzido por revestimento de solução, secagem e reação química, mais de 60% do solvente a ser volatilizado e queimado, altas emissões, longo processo de produção, baixa eficiência e o produto também pode conter solventes residuais e outros produtos químicos nocivos. A produção de PSA por cura UV, os componentes líquidos sem solventes revestidos no substrato após a irradiação de luz UV para fotopolimerização, sem a necessidade de um canal de cozimento a quente, a linha de produção é simplificada, o processo de produção é ecologicamente correto, as emissões são quase nulas e a eficiência da produção é muito maior.
O PSA está disponível em várias formas, desde filmes decorativos, vários filmes de proteção até fitas estruturais de engenharia, e é muito versátil, sendo usado em painéis de publicidade, produtos eletrônicos e caixas de embalagens de alta qualidade.
Adesivo de laminação UV
Alimentos, bebidas e alguns produtos biomédicos precisam de embalagens flexíveis de alta barreira, pois as propriedades de barreira do material de embalagem determinam e afetam o tempo de comestível. Materiais de embalagem de alta barreira feitos de filme plástico e papel, composto de filme metálico, com alta resistência, boa barreira de oxigênio e água, segurança e saúde, não tóxicos, adaptáveis às características de impressão, resistentes ao congelamento e à alta temperatura de 120 ℃. Atualmente, quase todo o adesivo composto na indústria de embalagens flexíveis é um adesivo à base de solvente, a qualidade do solvente > 70%, o processo composto através do revestimento, evaporação do solvente, composição, armazenamento e etapas do processo de amadurecimento, além de inflamável, explosivo, altas emissões, longo processo de produção, baixa eficiência, o filme composto também é um solvente residual. Sempre que a demanda por embalagens finas é alta e a entrega é urgente durante a temporada de férias, muitos filmes de embalagem compostos são entregues sem reagir totalmente e sem evaporar completamente os solventes limpos. Os solventes residuais e os produtos químicos de reação incompleta podem penetrar e contaminar os alimentos, o que é um dos principais motivos pelos quais ainda existem muitos produtos farmacêuticos e de embalagem de alimentos que não atendem aos indicadores de saúde. Embora os adesivos à base de água sejam isentos de solventes, sua secagem é lenta, a produção é ineficiente e as propriedades de colagem aos plásticos são insatisfatórias. Substituindo o adesivo à base de solvente pelo adesivo UV, não só a eficiência da produção do filme composto será bastante aprimorada, como também o processo de produção original de várias horas poderá ser concluído em um minuto; o adesivo UV não contém solventes, não volatiliza, não deixa resíduos nocivos e pode garantir que o filme composto atenda aos requisitos de saúde e higiene de alimentos, produtos farmacêuticos e outros materiais de embalagem. Se o solvente evaporar por várias horas ou até mesmo dezenas de horas, o canteiro de obras não poderá ser usado durante esse período. Se o uso do adesivo fotopolimerizável não for um problema, você poderá primeiro aplicar o revestimento adesivo fotopolimerizável no chão, autonivelar após a luz UV para curá-lo, a superfície ficará pegajosa e, em seguida, o piso de PVC poderá ser colocado imediatamente, o que não só reduzirá bastante o ciclo de construção, como também todo o processo de produção sem evaporação de solvente e sem poluição do ar interno.
Adesivo de construção UV
O vidro de segurança adota principalmente o filme de polivinil butiral como material de colagem, e as peças de vidro são coladas por meio do processo de desgaseificação a vácuo e prensagem a quente, e o tempo total de produção leva cerca de dez horas. A produção de vidro de segurança laminado usando o método de colagem líquida de vedação, enchimento de cola e armazenamento em luz natural por dezenas de minutos para completar a polimerização da luz também tem sido mais demorada, mas ainda é um produto não convencional, usado principalmente no mercado de vidro de segurança de baixo custo. O método de colagem líquida não é amplamente aceito, principalmente porque o desempenho do adesivo UV ainda é insuficiente e a segurança carece de dados confiáveis. O adesivo UV está crescendo bem no setor de construção, com janelas de cozinha e decoração de lojas e vitrais usando o adesivo UV. Com a melhoria do desempenho, o adesivo UV para construção terá um grande desenvolvimento.
Nos últimos anos, a aplicação de pisos plásticos de pedra de PVC em rápido desenvolvimento no país, o método de construção é primeiro raspar uma camada de adesivo no chão da construção e, em seguida, colar o piso de PVC. O adesivo para pisos plásticos de PVC pode ser dividido principalmente em três categorias principais: emulsão de água, à base de solvente e reativo. O adesivo do tipo emulsão de água, que tem a água como meio de dispersão, é um produto não tóxico e de baixo custo. No entanto, a resistência à água é ruim, geralmente por imersão em água, a força de adesão cai significativamente, como o acrilato à base de água. Os adesivos à base de solvente são principalmente os adesivos de acetato de polivinila e neoprene. O tipo reativo é o adesivo da série de poliuretano. Esses tipos de adesivos são necessários após a construção.
Adesivo eletrônico UV
A área de produtos eletrônicos tem usado um grande número de adesivos UV, incluindo o posicionamento da linha, a vedação de pinos, a preparação de painéis LCD, as teclas de telefones celulares, etc. A colagem por cura UV é um meio tecnológico de uso obrigatório na fabricação de produtos eletrônicos. Com a fina camada de produtos eletrônicos e o surgimento de dispositivos optoeletrônicos orgânicos, os dispositivos de exibição flexíveis e dobráveis, para se adaptar ao processo rolo a rolo de adesivos UV têm uma enorme demanda. A cura por UV de características eficientes, rápidas, oportunas e controláveis será totalmente revelada.
Adesivos ópticos UV
Atualmente, as telas sensíveis ao toque são a maior aplicação de adesivos ópticos UV. Os adesivos ópticos UV em telas sensíveis ao toque têm três funções: colagem, aumento da transmissão de luz e melhoria da resistência ao impacto, e precisam atender a requisitos rigorosos de desempenho, incluindo cor, resistência a intempéries e estabilidade ambiental, propriedades elétricas, propriedades ópticas etc. A laminação da tela sensível ao toque envolve materiais de ligação: vidro, camada condutora de ITO, PET, PMMA, PC, etc. Quando a tela sensível ao toque for de safira, para melhorar a transmissão de luz, será necessário um índice de refração mais alto do adesivo UV. Atualmente, a tela sensível ao toque é usada com adesivo óptico líquido (LOCA) e sólido (OCA), o primeiro com máquina dispensadora controlada por programa, cobrindo a tampa de vidro, nivelando e preenchendo a cura da tampa, com as vantagens de um bom preenchimento, fácil de aplicar a cola, mas com a necessidade de limpar a cola em excesso; o OCA é um PSA de dupla face sem substrato, a parte superior e a inferior são películas de liberação, primeiro remova a película de liberação de luz para laminação e, em seguida, remova a película de liberação pesada e, depois, lamine com outra superfície adesiva. Anteriormente, a tela sensível ao toque que usava adesivo líquido era de cura por calor, o processo de produção era longo e ineficiente, e agora tudo mudou para o adesivo de cura por UV. A OCA atual ainda está usando o adesivo tradicional à base de solvente após o revestimento, a secagem, a produção do processo de reticulação térmica, o longo canal de cozimento, a poeira e outros defeitos causados por mais. A mudança para o processo de cura por UV melhorará muito a eficiência da produção, reduzirá a entrada de equipamentos e os custos de produção.
Adesivo médico UV
O adesivo UV na área médica tem grande espaço para crescimento, como adesivo ou fita médica sensível à pressão para preparação de cura UV, podendo formar uma série de produtos.
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