Problemen met UV-machinedruk oplossen
Storing 1: Nadat de machine is ingeschakeld, geeft het CP2000 venster een storing in het oliecircuit weer en knippert het storingslampje.
Inspectiemethode: Aanvankelijk vermoed dat de olie minder is, de storing blijft na het tanken. Controleer het oliecircuit, ontdekte dat het oliefilter aan de bovenkant van de cartridge rood aangeeft, terwijl de normale situatie groen zou moeten zijn. Verwijder het filterelement om het schoon te maken en installeer het opnieuw, de bovenste indicatie is groen, het CP-venster toont normaal, de machine werkt normaal. Volgens de gebruiksaanwijzing moet het filterelement regelmatig worden gereinigd.
Fout 2: Wanneer de 1M4-motor die de hoogte van de zwenktanden regelt, wordt aangepast met het CP2000-venster, veranderen de getallen in het CP2000-venster van groot naar klein en van klein naar groot, maar de getallen die in de stopstand zijn ingesteld, verspringen en er staat geen 24V DC-spanning op de 1M4-motor en deze draait niet mee met de aanpassing.
Inspectiemethode: 1M4 motor en 1R4 potentiometer worden gebruikt om de hoogte van de zwenktanden aan te passen, en het feedbacksignaal van 1R4 wordt verzonden naar 6, 7 en 8 pinnen van SSRX23, en de voeding van 1M4 is B12 en 12 pinnen van SSRX20. Meet B12, 12 voeten geen stroom, wat aangeeft dat de printplaat niet uitvoert, dus de printplaat wordt verdacht van schade, en naast hetzelfde type printplaat (printplaat nummer SSK200.781.3764/01BAU) uitwisselbaar, de fout blijft, wat aangeeft dat de printplaat geen probleem is. De spanning van 1R4 is normaal (10V tussen de twee lijnen van rood en gekleurd, 5,2V tussen de twee lijnen van plunder en zwart, en 4,8V tussen de twee lijnen van rood en zwart), wat betekent dat de potentiometer normaal is, maar er is geen 24V DC spanning op 1M4. Schakel de totale voeding van de machine uit, verwijder de motordraad (rode en samengestelde kleurendraad) van klemmen 1M4X1 op 1 en 2 en meet de weerstand van 1M4 als 13,6f2 normaal. In het begin draaide de motor nog steeds niet, maar na herhaalde positieve en negatieve druk begon de motor beetje bij beetje te draaien, en uiteindelijk werkte de motor normaal onder de voorwaarde van toegepaste elektriciteit en dreef het steltandwiel aan om te draaien. En dan de rode, Xu kleur lijn in de 1M4X1 1, 2 terminals, opnieuw sluiten van de totale voeding, probeer dan de motor normaal te laten werken, CP vensterinstellingen en pas de waarde van de juiste, de digitale niet meer springen.
Analyseer de oorzaak van de bovenstaande storing: wanneer de printplaat 24V DC spanning naar de motor stuurt, draait de machine niet, zodat de printplaat uitgangsbeveiliging, zodat de spanning niet kan worden gemeten, dus het wordt beschouwd als een storing in de besturingsprintplaat. De motor wordt lange tijd niet gebruikt, de as, het verbindingstoestel, de tandkoker, enz. worden verergerd door de mechanische belasting als gevolg van de olie van het lichaam, en de belasting wordt lichter na herhaalde positieve en negatieve druk, en dan kan de printplaat SSK20 normaal werken wanneer deze van stroom wordt voorzien.
Fout 3: de vierde groep van het water-serie 4M1 motor draaien wanneer niet draaien, soms druk op de sterke water knop 4S21 na de motor kan draaien ziel voor een periode van tijd, en soms CP raam alarm, kan de machine niet normaal draaien.
Inspectie methode: de 4e groep van water I14M1 motorleiding en de 3e groep van water-serie motor uitwisseling, om de motor goed of slecht te bepalen; 4M1 zal worden verwijderd, controleer dan de mechanische rotatie heeft geen vastlopen fenomeen; controleer de elektrische kast water hulp elektrische ziel machine control circuit board, de 4e groep en andere groepen van printplaten (printplaat nummer LTK50000781.3680/02) uitwisseling. In het algemeen kan door middel van de bovenstaande methoden in principe op te lossen dit soort storingen, maar het falen van de machine is anders, bij het bepalen van de motor normaal is, de printplaat intact is, de mechanische rotatie normaal is, en vind de verbinding, stekker kopen, stopcontact, zijn geen foutpunten, dus moest de input deel te controleren. In de wateremmer is er een detectie van de aanwezigheid van bevochtiging vloeistof sensor 4B32, de inspectie bleek dat het soms goed en soms slecht, reinig het oppervlak nadat de machine werkte voor een periode van tijd, en dan de bovengenoemde storing. Verwijder 4B32 met een vergrootglas, vond dat de bovenkant van de sensor een scheur heeft, wat aangeeft dat de fout hier is, om de productie te waarborgen eerste output kort, kan de machine werken, in de aankoop van hetzelfde type sensor vervanging na de machine werkt normaal.
Storing 4: Op het moment van stroomuitval, verandering van de spanning is te hoog, de voeding printplaat (GRM120) op de grote weerstand verwarming, gebakken naast de kleine detectie printplaat (RSK120), zodat de machine niet goed werkt, de CP2000 venster toont fout 15.
Inspectie methode: controleer de GRM120 verzekering F3 normaal, de grote weerstand is normaal, de uitgangsspanning is normaal, maar de RSK120 substraat verschroeide, het origineel beschadigd, moest een nieuwe te kopen, verving de machine werkt normaal. Hier om exploitanten eraan te herinneren, in het geval van een stop, de macht te veranderen, moet een paar minuten wachten voordat u de hoofdschakelaar van de machine, die zeer goed is voor precisiemachines.
Grondstoffen voor UV-inkt :Â UV-fotoinitiator Producten uit dezelfde serie
| Naam product | CAS-NR. | Chemische naam |
| lcnacure® TPO | 75980-60-8 | Difenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)fosfineoxide |
| lcnacure® TPO-L | 84434-11-7 | Ethyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)fenylfosfinaat |
| lcnacure® 819/920 | 162881-26-7 | Fenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)fosfineoxide |
| lcnacure® 819 DW | 162881-26-7 | Irgacure 819 DW |
| lcnacure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropylthioxanthon |
| lcnacure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-diethyl-9H-thioxanthen-9-on |
| lcnacure® BDK/651 | 24650-42-8 | 2,2-Dimethoxy-2-fenylacetofenon |
| lcnacure® 907 | 71868-10-5 | 2-Methyl-4′-(methylthio)-2-morfolinopropiofenon |
| lcnacure® 184 | 947-19-3 | 1-Hydroxycyclohexyl fenylketon |
| lcnacure® MBF | 15206-55-0 | Methylbenzoylformiaat |
| lcnacure® 150 | 163702-01-0 | Benzeen, (1-methylethenyl)-, homopolymeer, ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl)derivaten |
| lcnacure® 160 | 71868-15-0 | Difunctioneel alfahydroxyketon |
| lcnacure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Hydroxy-2-methylpropiofenon |
| lcnacure® EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(diethylamino)benzofenon |
| lcnacure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoylbifenyl |
| lcnacure® OMBB/MBB | 606-28-0 | Methyl 2-benzoylbenzoaat |
| lcnacure® 784/FMT | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)FENYL)TITANCEEN |
| lcnacure® BP | 119-61-9 | Benzofenon |
| lcnacure® 754 | 211510-16-6 | Benzeenazijnzuur, alfa-oxo-, oxydi-2,1-ethaandiylester |
| lcnacure® CBP | 134-85-0 | 4-Chloorbenzofenon |
| lcnacure® MBP | 134-84-9 | 4-Methylbenzofenon |
| lcnacure® EHA | 21245-02-3 | 2-Ethylhexyl-4-dimethylaminobenzoaat |
| lcnacure® DMB | 2208-05-1 | 2-(Dimethylamino)ethylbenzoaat |
| lcnacure® EDB | 10287-53-3 | Ethyl 4-dimethylaminobenzoaat |
| lcnacure® 250 | 344562-80-7 | (4-Methylfenyl) [4-(2-methylpropyl)fenyl] jodoniumhexafluorofosfaat |
| lcnacure® 369 | 119313-12-1 | 2-benzyl-2-(dimethylamino)-4′-morfolinobutyrofenon |
| lcnacure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanon, 2-(dimethylamino)-2-(4-methylfenyl)methyl-1-4-(4-morfolinyl)fenyl- |
| lcnacure® 938 | 61358-25-6 | Bis(4-tert-butylfenyl)jodoniumhexafluorofosfaat |
| lcnacure® 6992 MX | 75482-18-7 & 74227-35-3 | Kationische fotoinitiator UVI-6992 |
| lcnacure® 6992 | 68156-13-8 | Difenyl(4-fenylthio)fenylsufoniumhexafluorofosfaat |
| lcnacure® 6993-S | 71449-78-0 & 89452-37-9 | Zouten van gemengd type triarylsulfoniumhexafluoroantimonaat |
| lcnacure® 6993-P | 71449-78-0 | 4-Thiofenylfenyldifenylsulfoniumhexafluorantimonaat |
| lcnacure® 1206 | Fotoinitiator APi-1206 |