BIPB 96 / Bis(t-butylperoxyisopropyleen)benzeen CAS 25155-25-3

Chemische naam: Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzeen
Di(tert-butylperoxyisopropyl)benzeen

Cas-nr.: 25155-25-3 of 2212-81-9

Synoniem:Perkadox 14S;Perkadox 14;FARIDA BIPB;Luperox F40;Luperox F90P

Molecuulformule: C20H34O4

Gestructureerd:

Molecuulgewicht: 338,48

Categorie:

Beschrijving

BIPB 96 CAS 25155-25-3

 

Item Standaard Resultaat
Uiterlijk Wit poeder Wit poeder
Zuiverheid,% ≥96.0 97.3
Smeltwaaier (℃) 40-55 40-42

Wat is BIPB??

BIPB beweert geen geur van DCP te hebben, in aanvulling op de structurele gelijkenis, is er een belangrijke reden, dat wil zeggen, bijna waar je DCP kunt gebruiken kan worden vervangen door BIPB, BIPB in plaats van DCP lijmprestaties, met inbegrip van hardheid, breeksterkte, rek, scheursterkte, evenals olie weerstand, verouderingscoëfficiënt, enz., in principe hetzelfde, terwijl de compressie vervorming bij hoge temperaturen, BIPB is beter dan DCP.

 

BIPB Toepassing:

1. BIPB kan worden gebruikt als crosslinking agent voor rubber en kunststoffen, zoals siliconenrubber, ethyleen-vinylacetaat copolymeer (zoals EVA-schuim), gechloreerd polyethyleenrubber (CPE), ethyleenpropyleendieenrubber (EPDM), gechloreerd polyethyleen, tetrapropyleenfluorrubber (TP-2), verzadigd gehydrogeneerd nitril (HNBR). In het geval van hetzelfde verneteffect is de hoeveelheid toevoeging ongeveer 2/3 van andere organische vernettermiddelen. Er is geen irriterende geur tijdens gebruik en in de eindproducten. Het is vooral geschikt voor het verknopen van flexibele koordisolatie en EVA-schuimproducten in siliconenrubber vormvulkanisatiekamers, zoals met rubber omhulde kabels voor airconditioners, EVA-schuimspeelgoed, enz.

2. Het kan worden gebruikt door rubbermateriaal toe te voegen tijdens het mengen. Wanneer het crosslinking-effect vereist is, kan een toevoeging van 3 delen het hoogmoleculaire polymeer volledig crosslinken.

3. Kan worden gebruikt als een cross-linking agent voor kunststoffen en rubber zoals gechloreerd polyethyleen, EPDM rubber, ethyleen-vinylacetaat copolymeer, siliconenrubber, nitrilrubber en fluorubber. Bij hetzelfde verneteffect is de toegevoegde hoeveelheid ongeveer 2/3 van DCP, en de irriterende geur in het verwerkingsproces en het eindproduct is klein.

BIPB Verpakking en verzending:

20 kg/karton

 

BIPB-opslag:

Bewaren op een koele, droge plaats (2-8° C) buiten direct zonlicht.

 

waar BIPB kopen? Neem nu contact met ons op!

Als je een COA, MSDS of TDS nodig hebt, vul dan je contactgegevens in op het formulier hieronder. We nemen meestal binnen 24 uur contact met je op. U kunt mij ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.

Waarom zijn BIPB en DCP geur- en smaakloos?

Thermisch ontledingsproces van DCP:

In het structuurdiagram van DCP kunnen we zien dat de isopropylbenzeen zuurstofradicaal die ontstaat door de breuk van de peroxybinding tijdens de thermische ontleding van DCP ook methylradicalen en acetofenon kan vormen, wat een stof is met een onaangename geur en schadelijk is voor het menselijk lichaam, daarom heeft DCP, wanneer het gebruikt wordt als een crosslinking agent voor polymeren, een soort onaangename geur tijdens het crosslinking proces en ook de eindproducten gemaakt van DCP. Het is duidelijk dat de geur van DCP niet te wijten is aan resten van DCP of onzuiverheden, dus hoe zuiverder DCP, hoe minder geur.

Thermisch ontledingsproces van BIPB:
Genereer alkylradicalen, alkylradicalen en vrije polymeermatrixreactie, kunnen we zien dat de vernette kleine molecuulproducten van BIPB hebben:

Methaan (CH4) ...... gas

Aceton ...... vluchtig

Tert-butanol ...... vluchtig

Er zijn nog andere vaste stoffen die geen geur hebben, dus BIPB heeft bijna geen geur of een zeer kleine geur tijdens het verknopingsproces en in de eindproducten.

Voordelen, nadelen en oplossingen van BIPB

De reden waarom BIPB geurloze DCP wordt genoemd naast structurele gelijkenis, is er nog een belangrijke reden, namelijk dat bijna kan worden gebruikt in plaats van DCP kan worden vervangen door BIPB, BIPB in plaats van DCP rubbereigenschappen, waaronder hardheid, breeksterkte, rek, scheursterkte en olieweerstand, verouderingscoëfficiënt, enz., in principe hetzelfde, en compressievervorming bij hoge temperaturen, BIPB is beter dan DCP.

Maar BIPB heeft een belangrijk nadeel, namelijk dat de prijs te veel hoger is dan die van DCP, wat de grootste factor is die het brede gebruik van BIPB beperkt. In Europa is het gebruik van BIPB veel hoger dan DCP, met de binnenlandse producenten en consumenten om het bewustzijn van de bescherming van het milieu te versterken, nu de binnenlandse vraag naar BIPB is ook meer en meer.

Een ander groot nadeel van BIPB is dat bij gebruik van BIPB als crosslinking agent van EPDM, het gemakkelijk is om het fenomeen van sproeiend kristal (merk op dat het sproeiend kristal is, geen sproeiende vorst) te verschijnen, en het licht zal omhoog gaan naar het heldere kristal, terwijl DCP dat niet zal doen. Dit is te wijten aan de ontbindingsproducten van BIPB en EPDM rubber compatibiliteit en spray uit. Als uw producten naar het buitenland worden geëxporteerd, vooral naar Europa, kunt u er zeker van zijn dat klanten weten dat u een goed vulkaniseermiddel gebruikt en dit graag accepteren. Als u dit kristalvernevelingsfenomeen wilt oplossen, zijn er twee belangrijke methoden:

3.1. Voeg PEG4000 toe aan de formule;

3.2. Verminder de hoeveelheid BIPB en voeg een deel bis-2-5 toe, wat overeenkomt met het verminderen van de ontledingsproducten van BIPB zonder de verknopingsefficiëntie te beïnvloeden.

Deze twee programma's hebben succesvolle voorbeelden, natuurlijk, zijn er fabrikanten van EPDM met BIPB als crosslinking agent lijkt niet te spuiten kristal fenomeen, misschien als gevolg van een van een paar additieven om het spuiten van kristallen te beperken, de specifieke waarom is niet bekend.

Thermoplastisch rubber TPV ook gebruik maken van BIPB als crosslinking agent, maar met de auto-industrie op de geur eisen worden steeds hoger, dat wil zeggen, na het gebruik van BIPB, de geur niet noodzakelijkerwijs voldoen aan de eisen, maar ook moeten verder worden verwerkt, zoals het gebruik van chemische/fysische adsorptie, de-volatilisatie, drogen en andere processen om de geur te verminderen.

Contact

Dutch