Melaminecyanuraat is een verbinding die het element stikstof bevat, met de chemische formule C3H6N6O6. Deze verbinding heeft een breed scala aan industriële toepassingen, zoals vlamvertrager, hardingsmiddel, enz.  

Productieproces

  Het productieproces van melaminecyanuraat omvat hoofdzakelijk de volgende stappen: Meng eerst melamine en cyanuurzuur gelijkmatig, voeg modificerende additieven en gedeïoniseerd water toe en reageer om slurry te krijgen; voeg dan via de hydrothermale methode in waterfase de slurry toe aan het gedeïoniseerde water en de hergebruikte masterbatch en blijf volledig verder reageren, en in het proces wordt de viscositeit gecontroleerd door de reactietijd en wordt het materiaal geloosd wanneer de viscositeit gestabiliseerd is, om de deeltjesgrootte te verminderen en de ontleding te verhogen. Ten slotte wordt het product verkregen door filtratie, hergebruik van moedervloeistof, voordrogen, breken en secundair drogen.

Toepassingsgebieden

  Melamine polyurinezuur wordt veel gebruikt in de industrie, zoals bij de vervaardiging van kunststoffen, verf, meststoffen en andere chemische producten. Daarnaast wordt melaminepolyurethaan gebruikt als vlamvertrager om de brandwerendheid van materialen te verbeteren.

Recente vooruitgang in onderzoek

  Momenteel wordt er nog steeds onderzoek gedaan naar melaminepolyurethaan. Sommige onderzoekers onderzoeken bijvoorbeeld manieren om het productieproces van melaminepolyurethanen te verbeteren om de prestaties te verbeteren en de kosten te verlagen. Daarnaast bestuderen onderzoekers het gedrag van melaminepolyurethanen in specifieke omgevingen om meer mogelijke toepassingen te identificeren. Kortom, als belangrijke chemische grondstof heeft het onderzoek naar de productie en toepassing van melaminepolyurethaan veel aandacht gekregen. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie wordt aangenomen dat er in de toekomst meer toepassingsgebieden zullen worden verkend.

Het productieproces van polyurinezuur melamine omvat de volgende belangrijke stappen:

1. **Grondstofvoorbereiding**: voor de productie van melamine van polymelkzuur wordt voornamelijk gebruik gemaakt van ureum en vloeibare ammoniak. Ammoniak wordt gebruikt als draaggas voor de reactor en wordt na voorverwarming naar de bodem van de reactor gestuurd om de katalysator in de reactor vloeibaar te maken, ureum in korrelvorm wordt met tussenpozen toegevoegd aan de ureumtanks en perslucht wordt gebruikt om het ureum in de reactor te persen.
2. **Reactie**: In de reactor reageren ureum en vloeibare ammoniak onder invloed van een katalysator tot melamine. De reactie is een warmteabsorberende reactie en de reactiewarmte waartoe ze behoort, wordt geleverd door het circulatiesysteem van gesmolten zout.
3. **Zuivering**: het mengsel na de reactie wordt onderworpen aan een reeks zuiveringsstappen, waaronder primaire en secundaire zuivering, om de zuiverheid van melamine te vergroten.
4. **Separatie**: Het gezuiverde mengsel moet worden gescheiden, meestal door middel van condensatiescheiding, waarbij het eerste gasmengsel wordt afgekoeld door de Ⅰ-traps warmtewisselaar en vervolgens naar de condensatiescheider wordt geleid.
5. **Kristallisatie**: Het afgescheiden gas wordt gekoeld zodat de melamine en de bijproductpolymeren worden afgekoeld en neerslaan als vaste stoffen, die zich ophopen in elke droge val.
6. **Drogen**: de neergeslagen melamine wordt gedroogd om het eindproduct melaminepolyurethaan te verkrijgen. De bovenstaande stappen zijn slechts een algemeen productieproces, het werkelijke productieproces kan variëren door apparatuur, grondstoffen en andere factoren. Om de kwaliteit van het product te waarborgen, moet elke stap bovendien strikt worden gecontroleerd. Temperatuur, druk, katalysatortype en -concentratie enz. hebben bijvoorbeeld invloed op het moleculaire gewicht, de structuur en de eigenschappen van melamine-polyurethaanzuur.

De productietechnologie van melamine van polyurinezuur heeft de afgelopen jaren enkele innovatieve punten opgeleverd, voornamelijk in de volgende aspecten:

1. **Resourcesparend gebruik van afvalresiduen**: Tijdens de productie van melamine wordt een grote hoeveelheid afvalresiduen gegenereerd, die een hoog percentage recyclebare chemische producten zoals melamine en cyanuurzuur bevatten. In het verleden werden deze afvalresiduen vaak beschouwd als vervuilende stoffen, maar nu zijn onderzoekers begonnen met het verkennen van hun voorbehandeling als grondstoffen voor de bereiding van melaminepolyurethaan, waardoor niet alleen de vervuiling van afvalresiduen voor het milieu wordt verminderd, maar het afval ook wordt omgezet in een schat en wordt voldaan aan de marktvraag naar groene vlamvertragers.
2. **Optimalisatie van het syntheseproces**: De onderzoekers optimaliseerden de omstandigheden van het syntheseproces van melaminepolyurethaan door middel van eenrichtingsproeven en responsoppervlaktemethodologie, zoals de effecten van de verhouding van de grondstofmassa, de verhouding vloeistof/vaste stof, de reactietemperatuur, de roersnelheid, de reactietijd en andere factoren op de massaopbrengst van melaminepolyurethaan.
3. **Controle van de deeltjesgrootte**: De traditionele bereidingsmethode kan leiden tot het probleem van deeltjesgrootte slepen in het product van melamine polyurinezuur, die de prestaties van het product beïnvloedt. De nieuwe bereidingsmethode bereidt melaminecyanuraat door middel van een tweestapsproces, dat het probleem van de deeltjesgrootte verbetert en tegelijkertijd een uitstekende hoge thermische stabiliteit heeft.
4. **Intelligent materiaal**: met de vooruitgang van wetenschap en technologie, is één of ander nieuw synthetisch modificatie intelligent geïntegreerd materiaal ook ontwikkeld, omvat dit materiaal stevig kwantitatief het voeden systeem, vloeibaar kwantitatief controlesysteem, reactieketel, de eerste centrifugaalpomp, de automatische pers van de diafragmafilter, flitsdroger en reactie automatisch controlesysteem, die de automatisering en de intelligentie van het reactieproces realiseren

Dit zijn enkele van de innovaties van de productietechnologie voor polyurinezuur melamine, die niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen, maar ook bijdragen aan de bescherming van het milieu, in lijn met het concept van duurzame ontwikkeling.