Fotoinitiator 819 en PEGDA monomeer spelen een steeds belangrijkere rol bij 3D printen. Voor fabrieken die fotoinitiator 819 en PEGDA monomeer gebruiken bij 3D printen, is een beter begrip van hun eigenschappen en de belangrijkste punten in hun toepassing cruciaal voor het verbeteren van de printkwaliteit en efficiëntie. In dit artikel bespreken we de toepassing van fotoinitiator 819 en PEGDA-monomeer bij 3D printen, analyseren we het mysterie en geven we praktische oplossingen.
Eerst worden fotoinitiator 819 en PEGDA-monomeer geïntroduceerd.
(A) Eigenschappen van het PEGDA-monomeer
Poly(ethyleenglycol)diacrylaat (PEG - DA), vooral met een moleculair gewicht van 250 PEG - DA, heeft een unieke positie in 3D printmaterialen. Het heeft een uitstekende biocompatibiliteit en aanpasbare fysisch-chemische eigenschappen waardoor het kan worden aangepast aan een breed scala van 3D-printbehoeften. In het biomedische veld van het printen van weefselmanipulatiesteigers bijvoorbeeld, kan PEG-DA een geschikte omgeving bieden voor celgroei en de instelbare mate van verknoping kan de porositeit en mechanische eigenschappen van de steiger regelen.
(ii) Rol van fotoinitiator 819
Fotoinitiator 819 (Irgacure - 819) speelt een sleutelrol bij het initiëren van de fotopolymerisatiereactie in het 3D-printproces. Wanneer opgelost in PEG - DA in een concentratie van 0,2% wt/vol, onder een specifieke golflengte van licht, kan de fotoinitiator 819 fotonenergie absorberen en vrije radicalen genereren, waardoor de polymerisatiereactie tussen PEG - DA monomeren op gang wordt gebracht, zodat de vloeibare hars geleidelijk uithardt. Dit proces moet in het donker worden voorbereid om spontane reacties met omgevingslicht te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de fotoinitiator de polymerisatiereactie nauwkeurig initieert onder de verwachte lichtomstandigheden.
Ten tweede, de analyse van problemen in het drukproces
(A) problemen met oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid
Bij het echte 3D printen komen we vaak onbevredigende oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid tegen. Bij een van mijn printpogingen heb ik bijvoorbeeld een model geprint zonder de harsbussen en de bouwplaat te vervangen. Ik kwam erachter dat de oppervlakteruwheid groot was en dat de fijne structuur van het model niet nauwkeurig werd weergegeven. Dit kan komen door de ongelijkmatige verdeling van de concentratie fotoinitiator 819. Tijdens het harsmengproces, als de hars niet goed genoeg geroerd wordt, is de concentratie fotoinitiator op lokale plaatsen te hoog of te laag, wat zal leiden tot een inconsistente polymerisatiereactiesnelheid, waardoor de oppervlaktekwaliteit en -nauwkeurigheid beïnvloed worden.
(ii) Storing kanaalafdruk
Ernstiger is het probleem van kanaalprintfouten. Een kanaal met een diameter van 1 mm in het ontwerp werd bijvoorbeeld niet succesvol afgedrukt. Dit kan te wijten zijn aan het gebrek aan vloeibaarheid van de hars; de viscositeit van de hars na het mengen van het PEG-DA monomeer met de fotoinitiator 819 kan worden beïnvloed door een aantal factoren, zoals temperatuur, fotoinitiatorconcentratie, enz. Als de viscositeit van de hars te hoog is, kan de hars helemaal niet worden afgedrukt. Als de viscositeit van de hars te hoog is, is het moeilijk voor de hars om de fijne kanaalstructuur soepel op te vullen tijdens het drukproces, wat resulteert in ontbrekende kanaalafdrukken.
III. Oplossingen en optimalisatiestrategieën
(i) Optimalisatie van het mengproces
Om te zorgen voor een gelijkmatige verdeling van fotoinitiator 819 in het PEG-DA-monomeer moet een nauwkeuriger mengproces worden gebruikt. Er moet bijvoorbeeld een hogesnelheidsmenger worden gebruikt voor het mengen met een specifieke snelheid en tijd, en na het mengen moet ultrasoon worden gewerkt om eventueel aanwezige samengeklonterde deeltjes verder op te breken. Er is aangetoond dat de dispersie van fotoinitiatoren aanzienlijk is verbeterd in harsen die 15-30 minuten ultrasoon zijn behandeld en dat de oppervlaktekwaliteit van afgedrukte modellen aanzienlijk is verbeterd.
(ii) Aanpassing van de eigenschappen van hars
Om het probleem van onvoldoende vloeibaarheid van de hars aan te pakken, kan de harsformule worden aangepast. Enerzijds kan de concentratie van fotoinitiator 819 worden verlaagd om de mate van verknoping van de hars binnen een bepaald bereik te brengen, waardoor de viscositeit wordt verlaagd. Anderzijds kan de UV-hars worden vervangen, het PEGDA monomeer wordt uitgehard met 385nm LED, kan worden vervangen door 405nm laser uitharding UV monomeer.
Uitwisseling van casussen en ervaringen
In de daadwerkelijke productie van een 3D-printfabriek liepen ze ook tegen soortgelijke problemen aan. Bij het gebruik van fotoinitiator 819 en PEGDA-monomeer om onderdelen met complexe structuren te printen, konden de oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid niet voldoen aan de eisen van de klant en raakten de kleine interne kanalen vaak verstopt. Het mengproces werd geoptimaliseerd door een combinatie van meertrapsmenging en ultrasoon, terwijl de harssamenstelling werd aangepast om de concentratie fotoinitiator 819 te verlagen en een kleine hoeveelheid verdunningsmiddel toe te voegen. Na een reeks aanpassingen is het oppervlak van de geprinte onderdelen glad, zijn de interne kanalen volledig en helder en is de productkwalificatiesnelheid gestegen van 60% naar 90%.
Door fotoinitiator 819 en PEGDA-monomeer te analyseren voor 3D-printen, zijn we meer te weten gekomen over hun eigenschappen, mogelijke problemen tijdens het printproces en de bijbehorende oplossingen. Voor fabrieken die fotoinitiator 819 en PEGDA monomeer gebruiken bij 3D printen, kunnen deze punten de printkwaliteit en productiviteit effectief verbeteren. In de toekomst, als de materiaalwetenschap en 3D printtechnologie zich blijven ontwikkelen, kunnen de prestaties van fotoinitiator 819 en PEGDA monomeer verder worden geoptimaliseerd, wat nog meer mogelijkheden biedt voor 3D printen.
Als u problemen hebt ondervonden tijdens het 3D-printproces van fotoinitiator 819 en PEGDA-monomeer, aarzel dan niet om uw ervaring te delen in de opmerkingen hieronder, zodat we samen naar betere oplossingen kunnen zoeken.
Neem nu contact met ons op!
Als u fotoinitiator 819 Prijs nodig heeft, vul dan uw contactgegevens in op het onderstaande formulier. Wij nemen dan gewoonlijk binnen 24 uur contact met u op. U kunt mij ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.