7월 31, 2024 롱창케미칼

I. 하수 레귤레이터란 무엇인가요?

하수 조절기는 하수 처리에서 유입 및 유출되는 물 구조물의 흐름을 조절하는 데 사용됩니다.

주로 공장 하수 스테이션, 산업 단지 하수 플랜트에서 사용됩니다.

II. 하수 조절기, 중요한가요?

매우 중요합니다! 특히 산업 폐수, 변화하는 조건, 고르지 않은 수질 및 불안정한 물, 하수 처리의 전반적인 효과를 줄이기 쉽고 처리 장비의 설계 부하를 최대한 발휘할 수 없습니다.

조절 탱크를 설정하면 폐수의 최대 유량이나 최대 농도 변화에 영향을 받지 않도록 폐수를 조절할 수 있습니다.

III. 하수 조절 탱크의 구체적인 역할은 무엇인가요?

조절 풀은 각각 수량 조절 + 균형 잡힌 수질 + 전처리라는 세 가지 주요 역할로 요약할 수 있습니다.

구체적으로 규제의 역할은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다:

1. 하수 처리 부하의 완충 용량을 제공하여 처리 시스템 부하의 급격한 변화를 방지하세요;

2. 하수 처리에 사용되는 화학 물질의 투여 속도가 안정적이고 투여 장비의 용량에 적합하도록 처리 시스템으로 유입되는 하수 흐름의 변동을 줄입니다;

3. 하수의 pH 값을 제어하고 수질을 안정화할 때 다양한 하수 자체의 중화 능력을 활용하여 중화 과정에서 화학 물질의 소비를 줄일 수 있습니다;

4. 고농도의 독성 물질이 생화학 처리 시스템에 직접 유입되는 것을 방지합니다;

5. 공장 또는 기타 시스템이 일시적으로 하수 배출을 중단하더라도 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 처리 시스템에 하수를 계속 투입할 수 있습니다.

IV. 조절 탱크의 분류는 어떻게 되나요?

조절 풀의 유형에 따라 수량을 조절하는 풀과 수질을 조절하는 풀의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

다섯. 물 조절기를 이해하는 방법은 무엇인가요?

물 조절은 비교적 간단하며 일반적으로 간단한 풀을 설치하기만 하면 필요한 양의 조절 풀을 유지하고 물을 균일하게 만들 수 있습니다.

두 가지 방법으로 간단한 물 규제에서 폐수 처리 : 하나는 규제 라인, 입구 물은 일반적으로 중력 흐름을 사용하고, 수영장의 최고 수위를 높이기위한 물 펌프는 취수관의 설계 수위보다 높지 않고, 죽은 수위에 대한 최저 수위, 유효 수심은 일반적으로 2 ~ 3m입니다. 다른 하나는 규제 라인 외부에 있으며, 수영장을 조절하는 것은 하수 유량이 너무 높을 때 바이 패스에 있으며, 유량이 설계 유량보다 낮을 때 펌프가있는 초과 하수를 조절 풀로 유입 한 다음 조절 풀에서 풀로 다시 유입합니다. 유량이 설계 유량보다 낮을 때 조정 풀에서 집수정으로 다시 유입된 후 후속 처리로 보내집니다.

규제 라인에 비해 규제 라인 외부에서 규제 풀은 취수관의 높이에 영향을받지 않고 시공 및 배수가 더 편리하지만 규제 할 물의 양을 두 번 들어 올려야하므로 전력이 소모됩니다. 일반적으로 인라인 조절용으로 설계되었습니다.

여섯. 수질 조정 풀을 이해하는 방법은 무엇인가요?

수질 규제 작업은 과도한 충격 부하를 견디기 위해 후속 처리 시설을 피하기 위해 수질 유출이 더 균일하도록 하수 혼합의 다른 시간 또는 다른 소스입니다.

1. 전력 조절 추가 : 전력 추가는 조절 풀, 추가 임펠러 혼합, 송풍기 공기 혼합, 펌프 순환 및 수질 의무 규제를위한 기타 장비의 사용, 장비는 비교적 간단하고 작동 결과가 좋지만 운영 비용이 높습니다.

2. 차동 유량 모드 조절 : 강제 조절의 차동 유량 모드를 사용하여 자체 유압 혼합의 다른 시간과 다른 하수 수질 농도를 사용하면 기본적으로 운영 비용이 없지만 장비가 더 복잡합니다.

일곱. 일부 레귤레이션 풀에도 폭기 장비가 필요한 이유는 무엇인가요?

조절기의 주요 역할은 물의 양과 수질을 조절하는 것이지만 조절기로 들어가는 물에는 일정량의 부유 물질도 포함되어 있기 때문에 조절기는 혼합 장비를 추가하지 않으면 부유 물질 침전을 만들고 조절기 부피를 줄이며 폭기 장비는 주로 혼합 목적이며 유지 보수의 기계적 혼합보다 폭기 혼합이 작고 투자가 적고 쉽게 달성 할 수 있습니다. 또한 일부 하수 공장은 사전 폭기를 통해 하수의 생화학을 개선 할 수 있습니다.

하수 생화학 처리에서 과도한 염소 이온 함량이 미치는 영향과 대응책 제거는 무엇입니까?

미생물은 5 ~ 8.5g / L NaC1 용액의 미생물과 같은 동일한 삼투압에서 잘 자라며, 낮은 삼투압 (p (NaC1) = 0.1g / L), 많은 수의 용액 물 분자가 미생물의 체내로 침투, 미생물 세포 확장, 심한 파열로 인해 미생물이 죽고, 높은 삼투압 (p (NaC1) = 200g / L), 미생물 높은 삼투압 하에서 (p (NaC1)= 200g / L), 체내의 많은 물 분자가 체외로 스며 나와 (즉 : 탈수) 세포가 원형질 벽 분리를 겪게됩니다.

미생물 단위 구조는 세포이고, 세포벽은 반투과성 막과 동일하며, 염소 농도가 2000mg / L 이하인 경우 세포벽은 0.5-1.0 기압의 삼투압을 견딜 수 있으며, 세포벽과 세포질 막이 어느 정도의 인성과 탄성을 가지고 있어도 세포벽은 삼투압이 5-6 기압보다 크지 않을 수 있습니다.

그러나 수용액의 염화물 이온 농도가 5000mg / L 이상이면 삼투압이 약 10-30 기압으로 증가하고, 이러한 큰 삼투압에서 미생물 물 분자는 많은 수의 물 분자가 체외 용액으로 침투하여 세포 수 손실과 원형질 벽 분리가 발생하고 심한 경우 미생물 사멸을 초래할 수 있습니다. 엔지니어링 경험 데이터에 따르면 폐수의 염소 농도가 2000mg / L보다 크면 미생물의 활동이 억제되고 COD 제거율이 크게 감소하고 폐수의 염소 이온 농도가 8,000mg / L보다 크면 슬러지 부피가 팽창하고 많은 수의 기포가 범람하는 수면, 미생물이 차례로 죽게됩니다.

슬러지 활동의 성능 억제

생화학 시스템 염소 이온 농도가 급격히 급변하면 슬러지 탄산화 성능과 질화 성능이 빠르게 약화되거나 심지어 사라져 하수의 용존 산소를 개선하더라도 COD 제거율, 질화 공정 아질산염 축적이 크게 감소하여 효과가 분명하지 않습니다. 즉, 활성화 된 슬러지는 염화물 이온 농도에 대해 일정한 허용 오차를 가지며 염화물 이온 농도가 특정 값을 초과하면 시스템이 처리 능력을 잃을 때까지 시스템의 분해 능력이 감소합니다.

염화물 이온의 급격한 변화는 염화물 이온의 점진적인 변화보다 시스템에 더 방해가됩니다. 유기물 분해 속도는 염화물 이온이 상승함에 따라 감소하므로 낮은 F/M(질량별 영양소 대 활성 슬러지 비율)이 염화물 이온이 포함된 폐수 처리에 더 적합합니다.

염화물 이온은 슬러지 내 미생물 구성을 변화시키고 슬러지의 침전성과 유출수 SS를 변화시켜 심각한 슬러지 손실, 활성 슬러지 농도 감소, 슬러지 지수 증가, 30분 침강 속도 감소로 이어졌습니다.

활성화 된 슬러지 현미경 검사 결과, 낮은 염분은 다양한 사상 박테리아, 박테리아 콜로이드 및 원생 동물과 함께 생물학적 단계가 상대적으로 풍부하고 활성화 된 슬러지 입자가 매우 크고 박테리아 콜로이드가 닫히고 플록이 어느 정도 조밀함을 가졌음을 보여주었습니다. 유입수의 염소 이온 농도가 증가함에 따라 염소 이온이 원래 150mg / L에서 1000mg / L로 변이되면 사상균과 원생 동물은 기본적으로 존재하지 않으며 박테리아 콜로이드가 더 조밀 해지고 이때 플록은 작고 비정상적으로 단단해집니다. 하수에서 유기물의 분해는 주로 하수에서 많은 수의 미생물의 공통 작용에 달려 있으며 염소 이온의 증가는 활성화 된 슬러지에서 미생물의 속 수를 감소시켜 유기물 분해 속도를 감소시킵니다.

염소 이온 함량이 미생물에 얼마나 영향을 미치는지에 대한 하수 생화학 처리 시스템

1. 염분이 증가하면 활성 슬러지의 성장에 영향을 미칩니다. 성장 곡선의 변화: 적응 기간이 길어지고, 로그 성장 기간의 성장 속도가 느려지고, 성장 기간의 감속이 길어집니다;

2. 염분은 미생물의 호흡과 세포 용해를 촉진합니다;

3. 염분은 유기물의 생분해성과 분해성을 감소시킵니다. 따라서 유기물의 제거율과 분해율이 감소했습니다. 폭기 시간의 연장은 유기물의 제거 효율을 향상시킬 수 있지만 일정 기간 동안 유기물 제거 시간의 증가에 따라 유기물 제거율이 천천히 상승합니다. 경제적 인 측면에서 폭기 시간을 연장하여 고염 유기물의 제거율을 향상시키는 것은 바람직하지 않습니다;

4. 무기염은 활성화된 슬러지의 침전을 강화합니다. 염분이 증가하면 슬러지 지수가 감소합니다;

5. 고염도 폐수 처리를 위한 활성 슬러지의 가축화는 처리 시스템의 성공을 위해 필수적인 도구입니다. 활성 슬러지의 가축화는 미생물 대사를 고염도 환경에 적응시키고 내염성 박테리아가 증식할 수 있도록 하는 과정입니다.

염화물 이온의 영향을 제거하려면 어떻게 해야 하나요?

1. 활성 슬러지의 국내화

생화학 공급수의 염소 이온 함량을 점차적으로 증가시킴으로써 미생물은 저분자 물질을 모아 새로운 세포 외 보호 층을 형성하고 자체 대사 경로를 조절하고 유전자 구성을 변경하는 등 자체 삼투압 조절 메커니즘을 통해 세포 내 삼투압의 균형을 맞추거나 세포 내 원형질을 보호합니다. 따라서 정상적인 활성 슬러지는 단시간에 높은 염분 환경에 적응할 수 있습니다.

따라서 일반 활성 슬러지는 일정 기간 동안 가축화하여 특정 염소 이온도 범위 내에서 고염소 이온 폐수를 처리 할 수 있습니다. 활성 슬러지는 가축화를 통해 시스템의 염소 이온 허용 범위를 개선하고 시스템의 처리 효율을 향상시킬 수 있지만, 가축화 된 활성 슬러지의 미생물은 염소 이온에 대한 허용 범위가 제한되어 있으며 환경 변화에 민감합니다. 염소 이온 환경이 갑자기 변하면 미생물의 적응은 즉시 사라집니다. 길들임은 환경에 적응하기 위한 미생물의 일시적인 생리적 조정일 뿐이며 유전적 특성은 없습니다. 이러한 적응의 민감도는 하수 처리에 매우 불리합니다.

활성 슬러지의 가축화 시간은 일반적으로 7-10일이며, 가축화는 슬러지 미생물의 소금 농도에 대한 내성 정도를 향상시킬 수 있으며, 가축화 초기 단계에서 활성 슬러지 농도의 감소는 소금 용액의 증가로 인해 미생물에 독성이 있으므로 일부 미생물이 죽어 음성 성장으로 나타나고 환경에 적응한 미생물이 가축화 후기 단계에서 번식하기 시작하여 활성 슬러지의 농도가 증가합니다. 1.5%와 2.5% 염화나트륨 용액에서 활성 슬러지에 의한 COD 제거를 예로 들면, 사육 초기 및 후기 단계의 COD 제거량은 각각 60%와 80%, 40%와 60%였습니다.

2. 염화물 이온 농도가 높은 폐수 희석 2.

생화학 시스템에서 염화물 이온의 농도를 낮추기 위해 유입수를 희석하여 염화물 이온이 독성 영역의 값보다 낮도록 할 수 있으며 생물학적 처리가 억제되지 않습니다. 이 방법은 간단하고 운영 및 관리가 쉽다는 장점이 있지만 처리 규모, 인프라 투자 및 운영 비용이 증가한다는 단점이 있습니다. 양리 폐수 공장의 경우 많은 양의 물과 지속적인 운영으로 인해 온라인 계측을 통해서도 특정 시간에 고농도의 염화물 이온을 측정했지만 목표 희석의 조작성이 좋지 않습니다. 따라서이 방법은 염화물 이온 농도가 높은 폐수를 생산하는 공장 및 기업에 더 적합합니다.

3. 합리적인 프로세스 선택

염소 이온 함량의 농도에 따라 다른 처리 공정을 선택하려면 혐기성 공정을 적절히 선택하여 백 시퀀스의 호기성 부분에서 염소 이온 농도 범위를 줄입니다.

4. 생화학 시스템에서 DO 증가

생화학 시스템의 용존 산소를 적절히 증가시켜 활성화된 슬러지의 활성을 보장합니다.

5. 남은 슬러지 배출

남은 활성 슬러지의 배출량을 늘려 슬러지가 대수적 성장 기간에 성장하도록 하여 오염 물질의 제거 효율을 향상시킵니다.

6. 영양 공급원 추가

용존 산소가 증가하면 슬러지의 신진 대사가 가속화됩니다. 슬러지의 신진 대사를 보장하기 위해 영양이 충분한지 확인하고 필요한 경우 슬러지의 활동을 보장하기 위해 특정 영양 공급원을 추가 할 수 있습니다.

 

포스포네이트 스케일 방지제, 부식 억제제 및 킬레이트제
아미노 트리메틸렌 포스폰산(ATMP) CAS 번호 6419-19-8
1-하이드록시 에틸리덴-1,1-디포스폰산(HEDP) CAS 번호 2809-21-4
에틸렌 디아민 테트라(메틸렌 포스 폰산) EDTMPA (고체) CAS 번호 1429-50-1
디에틸렌 트리아민 펜타(메틸렌 포스 폰산) (DTPMPA) CAS 번호 15827-60-8
2-포스포노부탄 -1,2,4-트리카르복실산(PBTC) CAS 번호 37971-36-1
2-하이드록시 포스포노아세트산(HPAA) CAS 번호 23783-26-8
헥사메틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰산) HMDTMPA CAS 번호 23605-74-5
폴리아미노 폴리에테르 메틸렌 포스 폰산 (PAPEMP)
비스(헥사메틸렌 트리아민 펜타(메틸렌 포스 폰산)) BHMTPMP CAS 번호 34690-00-1
하이드록시에틸아미노-디(메틸렌포스폰산)(HEMPA) CAS 번호 5995-42-6
포스포네이트 염
아미노 트리메틸렌 포스 폰산 (ATMP-Na4)의 테트라 나트륨 염 CAS 번호 20592-85-2
아미노 트리메틸렌 포스 폰산 (ATMP-Na5)의 펜타 나트륨 염 CAS 번호 2235-43-0
1-하이드록시 에틸리덴-1,1-디포스폰산(HEDP-Na)의 모노나트륨 CAS 번호 29329-71-3
 (HEDP-Na2) CAS 번호 7414-83-7
1-하이드록시 에틸리덴-1,1-디포스폰산(HEDP-Na4)의 테트라 나트륨 염 CAS 번호 3794-83-0
1-하이드록시 에틸리덴-1,1-디포스폰산의 칼륨 염(HEDP-K2) CAS 번호 21089-06-5
에틸렌 디아민 테트라(메틸렌 포스 폰산) 펜타 나트륨 염 (EDTMP-Na5) CAS 번호 7651-99-2
디에틸렌 트리아민 펜타(메틸렌 포스 폰산)의 헵타 나트륨 염 (DTPMP-Na7) CAS 번호 68155-78-2
디에틸렌 트리아민 펜타(메틸렌 포스 폰산)의 나트륨 염 (DTPMP-Na2) CAS 번호 22042-96-2
2-포스포노부탄 -1,2,4-트리카르복실산, 나트륨염(PBTC-Na4) CAS 번호 40372-66-5
헥사메틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰산)의 칼륨염 HMDTMPA-K6 CAS 번호 53473-28-2
비스 헥사메틸렌 트리아민 펜타(메틸렌 포스 폰산)의 부분적으로 중화 된 나트륨 염 BHMTPH-PN (Na2) CAS 번호 35657-77-3
폴리카복실산 스케일 방지제 및 분산제
폴리아크릴산(PAA) 50% 63% CAS 번호 9003-01-4
폴리아크릴산 나트륨 염(PAAS) 45% 90% CAS 번호 9003-04-7
하이드롤라이즈드 폴리말레익 무수물(HPMA) CAS 번호 26099-09-2
말레산과 아크릴산의 공중합체(MA/AA) CAS 번호 26677-99-6
아크릴산-2-아크릴아미도-2-메틸프로판술폰산 공중합체(AA/AMPS) CAS 번호 40623-75-4
TH-164 포스피노-카복실산(PCA) CAS 번호 71050-62-9
생분해성 스케일 방지제 및 분산제
폴리에폭시숙신산(PESA) 나트륨 CAS 번호 51274-37-4
CAS 번호 109578-44-1
폴리아스파르트산 나트륨 염(PASP) CAS 번호 181828-06-8
CAS 번호 35608-40-6
살생물제 및 살조제
염화 벤잘코늄(도데실 디메틸 벤질 암모늄 클로라이드) CAS 번호 8001-54-5,
CAS 번호 63449-41-2,
CAS 번호 139-07-1
이소티아졸리논 CAS 번호 26172-55-4,
CAS 번호 2682-20-4
테트라키스(하이드록시메틸)황산포스포늄(THPS) CAS 번호 55566-30-8
글루타르알데히드 CAS 번호 111-30-8
부식 억제제
톨릴트리아졸 나트륨 염(TTA-Na) CAS 번호 64665-57-2
톨릴트리아졸(TTA) CAS 번호 29385-43-1
1,2,3-벤조트리아졸(BTA-Na)의 나트륨 염 CAS 번호 15217-42-2
1,2,3-벤조트리아졸(BTA) CAS 번호 95-14-7
2-메르캅토벤조티아졸(MBT-Na)의 나트륨 염 CAS 번호 2492-26-4
2-메르캅토벤조티아졸(MBT) CAS 번호 149-30-4
산소 청소기
시클로헥실아민 CAS 번호 108-91-8
모폴린 CAS 번호 110-91-8
기타
디에틸헥실 설포숙신산 나트륨 CAS 번호 1639-66-3
아세틸 클로라이드 CAS 번호 75-36-5
TH-GC 녹색 킬레이트제(글루탐산, N,N-디아세트산, 테트라나트륨염) CAS 번호 51981-21-6

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