설명

DABCO / 트리에틸렌디아민 CAS 280-57-9

트리에틸렌디아민 사용량

1. 이 제품은 유기 합성 중간체, 합성 광안정 물질로 폴리우레탄 폼, 엘라스토머 및 플라스틱 제품 및 성형 공정에 널리 사용됩니다. 또한 고분자 개시제이며 에틸렌 중합 및 산화 에틸렌 중합의 촉매로 사용할 수 있으며 그 유도체는 부식 억제제, 유화제 등으로 사용할 수 있습니다.

2. TEDA트리에틸렌디아민은 99% 함량의 분말과 33% 함량의 액체로 나뉩니다. 암모니아 냄새가납니다. 이 제품은 유기 합성 중간체이자 합성 광안정성 물질입니다. 폴리우레탄 폼, 엘라스토머 및 플라스틱 제품 및 성형 공정에 널리 사용됩니다. 또한 고분자 개시제이며 에틸렌 중합 및 산화 에틸렌 중합의 촉매로 사용할 수 있으며 그 유도체는 부식 억제제, 유화제 등으로 사용할 수 있습니다.

트리에틸렌디아민 포장 및 배송

드럼당 25kg 또는 상자당 25kg

트리에틸렌디아민 저장

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사용 중인 폴리우레탄 단열재는 다음 7가지 측면에 주의해야 합니다.

에너지 절약 및 환경 보호, 친환경 건축 정책 요구 사항에 대한 국가적 옹호에서 폴리 우레탄 단열재는 시장의 주목을 받고 있습니다. 현장 스프레이 시공으로 인한 폴리 우레탄 단열재는 건설 환경 온도, 흑백 재료의 비율, 단열층의 두께, 건설 장비 및 건설 인력의 기술 수준 및 기타 요인에 의해 쉽게 영향을받습니다.

이러한 이유로 사용 중인 폴리우레탄 단열재는 다음 사항에 주의하세요:

1, 건설 환경 온도의 엄격한 제어. 20-25 ℃의 가장 적응 가능한 온도의 폴리 우레탄 발포 반응, 주변 온도를 변경할 수없는 경우 주변 온도를 즉시 알려주십시오.

2, 흑백 재료의 비율을 엄격하게 제어합니다. 일반적인 재료 비율은 1:1입니다.

3, 흑백 재료의 폴리 우레탄 단열재는 가능한 한 균일하게 혼합되었습니다. 일정 압력(고르지 않은 혼합으로 인한 인위적인 혼합으로 기포, 거품 바삭 바삭, 낮은 발포율 등의 현상이 발생)을 달성하기 위해 1200rpm 이상의 모터와 분사기를 사용하여 혼합하는 것이 좋습니다.

4, 온도 저항 성능. 일반 폴리 우레탄 소재는 70 ℃의 제품 내열성을 형성하고 고온 폴리 우레탄 소재는 160 ℃의 제품 내열성을 형성합니다.

5, 난연 성능. 난연제의 의미는 불연성이 아닌 화재로부터 자체 소화되는 것이며, B2 등급 난연성 폴리 우레탄 폼 산소 지수는 26에 도달하고 B1 등급 난연성 폴리 우레탄 폼 산소 지수는 32에 도달합니다.

6. 반응 성능. 우리는 온도 상승 및 하강 및 기타 변화 요인으로 인해 발포 속도가 너무 빠르거나 너무 느려서 시공 할 수없는 경우 6 개월의 유통 기한이 설정된 특정 조건 (예 : 온도, 혼합 속도, 혼합 시간, 재료 비율)에서 반응 성능이 표시된 분석 보고서 양식을 제공하여 품질 문제가 아닌지 확인합니다.

7, 폴리 우레탄 단열재 열화. 겉으로 보이는 현상의 복합적인 폴리 에테르 열화는 ① 어두운 색상입니다. 점도가 증가합니다. 냄새, 신맛을 맡을 수 있습니다. 반응 성능이 명백하게 감소합니다. 예를 들어 천천히 시작하고 오랫동안 고정되지 않습니다. 거품의 중간 부분이 붉은 색을 띤다. 우리가 제공하는 결합 폴리 에테르의 유통 기한은 6 개월 동안 보장 될 수 있습니다.