PMDETA(PC-5) / PMDTA / 펜타메틸디에틸렌에트리아민 / 폴리캣 5 CAS 3030-47-5

화학 이름: 펜타메틸디에틸렌에트리아민

CAS NO.: 3030-47-5

화학 이름: 펜타메틸디에틸렌에트리아민

동의어:비스(2-디메틸아미노에틸)(메틸)아민;N,N,N',N",N"-펜타메틸디에틸엔트리아민;PMDTA;폴리캣 5;토요캣 DT;카올라이저 3

공식: C9H23N3

내용:>98%

설명

PMDETA(PC-5) / PMDTA / 펜타메틸디에틸렌에트리아민 / 폴리캣 5 CAS 3030-47-5

항목 표준
모양 무색에서 담황색의 투명한 액체
분석 ≥98.0%
수분 ≤0.5%

포장170kg/드럼

애플리케이션:

1. 폴리우레탄 폼의 고효율 촉매로 사용되며, 제초제 및 살충제 합성에도 사용됩니다.

2. PMDETA (펜타메틸디에틸렌에트리아민)는 무색에서 담황색의 투명한 액체로 물에 쉽게 용해됩니다. 폴리우레탄 반응에 매우 활성적인 촉매입니다. 주로 발포 반응을 촉매하며 전체 발포와 겔화의 균형을 맞추는 데도 사용됩니다. 폴리이소시아네이트 보드 경질 폼을 포함한 모든 종류의 폴리우레탄 경질 폼에 널리 사용되는 반응입니다.

저장소:

통풍이 잘되는 건조하고 깨끗한 창고에 보관합니다.

산화를 방지하기 위해 빛과 열에 노출되지 않도록 주의하세요.

운송 중 누수, 비, 일사량으로부터 제품을 보호합니다.

폴리우레탄 플렉시블 폼의 일반적인 문제와 해결책

1, 높은 마감률
(1) 폴리 에테르 폴리올 : 에틸렌 옥사이드의 높은 비율, 높은 활성, 폴리 에테르 폴리올의 다른 활성 대체에서 더 많이 발생합니다.
(2) 기술 공식 : 스타 노스 옥타 노 에이트의 복용량이 높고, 이소시아네이트의 활성이 높고, 가교 정도가 크고, 가교 속도가 빠르고, 너무 많은 아민과 물리적 발포제로 인해 거품 내부 압력이 낮고, 거품이 크면 거품 탄성이 열리지 않고, TDI 지수가 너무 크면 구멍의 높은 폐쇄율로 이어질 것입니다.
2, 수축(겔 속도가 발포 속도보다 큼)
(1) 높은 폐색률, 냉각시 수축.
(2) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도; (3) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도; (4) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도; (5) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도.
(3) 공정 공식 : 과도한 실리콘 오일, 과도한 물리적 발포제, TDI 지수가 너무 낮습니다.
3, 내부 균열
(1) 공정 조건: 저온, 반응 센터의 고온; (2) 공정 배합: 너무 많은 실리콘 오일, 너무 많은 물리적 발포제, 너무 낮은 TDI 지수.
(2) 기술 공식 : 낮은 TDI 지수, 더 많은 주석, 높은 초기 발포 강도.
(3) 실리콘 오일의 높은 활성, 낮은 복용량.
4, 상단 균열(헤어 가스 젤 속도 불균형)
(1) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도; (2) 공정 조건: 저온, 낮은 재료 온도; (3) 실리콘 오일의 높은 활성, 낮은 복용량.
(2) 공정 공식 : 촉매의 양이 부족하고 아민의 양이 적고 실리콘 오일의 품질이 좋지 않습니다.
5, 하단 모서리 균열 (너무 많은 아민, 너무 빠른 거품)
표면의 큰 구멍: 물리적 발포제의 양이 너무 많고 실리콘 오일과 촉매의 품질이 좋지 않습니다.
6, 폼의 저온 성능 저하
동일한 하이드 록실 값, 낮은 기능성, 큰 불포화도, 동일한 양의 주석, 낮은 TDI 지수에서 폴리 에테르 폴리올의 본질적인 품질이 좋지 않습니다.
7, 환기 불량
(1) 기후 조건: 낮은 온도
(2) 원료 : 높은 폴리 에테르 폴리올, 높은 실리콘 오일 활성.
(3) 공정 공식: 주석이 많거나 물과 아민 함량이 같은 주석이 적을수록 TDI 지수가 높습니다.
8, 탄력성 부족
(1) 원료 : 폴리 에테르 폴리올 활성이 높고, 상대 분자량이 작고, 높은 실리콘 오일 활성; (2) 공정 제형 : 더 많은 주석 또는 동일한 양의 물과 아민 함량의 주석 복용량이 작고, TDI 지수가 높습니다.
(2) 공정 공식 : 다량의 실리콘 오일, 더 많은 주석, 같은 양의 주석에 더 많은 물, TDI 지수가 높습니다.
9, 인장 강도 불량
(1) 원료 : 저분자 폴리 에테르 폴리올이 너무 많고 기능성이 낮은 하이드 록실 값입니다.
(2) 공정 공식 : 주석이 적은 겔 반응이 좋지 않고, 같은 양의 주석에서 TDI 지수가 높고, 물 가교 정도가 낮습니다.
10, 거품이 날 때 연기
물과 TDI의 반응을 촉진하는 과도한 아민은 많은 열, 저비점 물질 증발 및 연기를 방출합니다. 심장을 태우지 않으면 대부분의 연기는 TDI, 저비점 물질 및 폴리에테르 폴리올의 모노머 사이클로 알칸으로 구성됩니다.
11, 흰색 리브가있는 거품
발포 및 겔 반응 속도가 빠르고 이송 속도가 느리고 국부 압출 및 밀도가 높은 층을 생성하여 흰색 리브 현상이 발생합니다. 이송 속도를 제때 개선하거나 재료 온도를 낮추고 촉매의 양을 낮춰야 합니다.
12, 거품 바삭 바삭
공식에 더 많은 물이 있고, 생성 된 이뇨제가 실리콘 오일에 용해되지 않고, 주석 촉매가 제대로 사용되지 않고, 가교 반응이 충분하지 않으며, 작은 상대 분자량 폴리 에테르 폴리올의 함량이 너무 높고, 반응 온도가 너무 높고, 에테르 결합 파손으로 인해 거품의 강도가 감소합니다.
13 、 거품 밀도가 설정 값보다 낮습니다.
부정확한 측정, 높은 온도 및 낮은 기압으로 인해 거품 지수가 너무 큽니다.
14, 거품에는 바닥 스킨, 측면 스킨, 바닥 단계 캐비테이션이 있습니다.
주석 증가, 아민 감소, 느린 거품 속도, 빠른 젤 속도, 연속 거품에서 너무 낮은 대역 온도.
15, 연장율이 크다
(1) 원료 : 높은 활성과 작은 기능성을 가진 폴리 에테르 폴리올.
(2) 공정 공식: TDI 지수는 낮은 가교 불충분, 더 많은 주석, 더 많은 실리콘 오일; (2) 공정 공식: TDI 지수는 낮은 가교가 불충분하고 주석이 많고 실리콘 오일이 많습니다.

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