설명

디메틸디네오데카노아테틴 CAS 68928-76-7

화학적 특성

녹는점: -6°C

끓는점: 265.6°C(760mmHg 기준)

인화점: 153°C

밀도: 1,14g/cm3

증기압: 0.00263mmHg(25°CR굴절률 기준)

색인 1.47

수용성: 25℃에서 16.27μg/L

디메틸디네오데카노아테틴 사용법

1. 디메틸디네오데카노아테틴은 폴리우레탄 폼, 코팅제, 접착제 및 실란트 제조에 효율적인 촉매로 사용됩니다.

2. 디메틸디네오데카노아테틴은 2액형 폴리우레탄, 폴리에스테르, 니트로 페인트, 잉크, 경화 촉매 등에 사용됩니다. 내산화성이 우수합니다.
3. 디메틸디네오데카노아테틴은 폴리우레탄 플라스틱, 폴리우레탄 코팅, 실리콘 고무 촉매, 촉매 등의 생산에 사용됩니다.

오가노틴 촉매 제품군 중 가장 높은 촉매 활성을 가지며 매우 짧은 겔 시간과 비점착 시간을 얻습니다. 활성은 디부틸틴 디아세테이트(DBTDA)와 유사하지만 DBTDA의 아세트산 냄새나 부식성이 없습니다. 저용량과 저비용이라는 장점으로 많은 폴리우레탄 폼 시스템에서 DBTDL을 대체합니다. DBTDL보다 어는점이 낮고 가수분해 저항성이 약간 더 우수합니다. 고속 경화 캐스트 및 스프레이 엘라스토머에 사용할 수 있으며, 상온 경화 폴리우레탄 및 실리콘 시스템에 사용할 수 있으며 특히 지방족 폴리우레탄 시스템에 적합합니다.

기타 이름:

디메틸비스[(1-옥소네오데실)옥시]스타난

디메틸틴 디네오데카노에이트

디메틸디네오데카노아테틴

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폴리우레탄 촉매 선택 분석

촉매제 사용에는 크게 두 가지 목적이 있습니다:

1, 우리가 예상하는 방향으로 반응이 진행되도록 합니다;
2, 반응 속도를 조절하고 반응 시간을 단축하며 생산 효율을 향상시킵니다.

폴리우레탄 폼 촉매 선택에서 폴리우레탄 폼 제품은 주로 폴리에테르, 이소시아네이트, 발포제, 촉매 등으로 합성됩니다. 폼 형성의 주요 공정은 일반적으로 다음과 같이 고려됩니다:
1, 폴리 우레탄 반응 시스템에서 물리적 방법과 화학적 방법을 통해 거품을 생성하고 거품이 반응 시스템에 균일하게 분산되도록하며, 주요 발포 방법은 물과 이산화탄소의 이소시아네이트 생산을 거품에 사용하는 것입니다.
2. 거품 생성 과정에서는 거품이 빠져나가지 않도록 안정화하기 위해 반응 시스템의 점도를 높여야 합니다.
3, 거품 형성이 원하는 수와 크기에 도달하면 반응 시스템의 점도가 계속 증가하고 심지어 가교 시스템을 형성하여 거품을 안정화시키고 제품으로 형성해야합니다.

이 경우 반응을 조절하기 위해 적어도 두 개의 촉매가 필요하며, 하나의 촉매는 이소시아네이트와 물의 반응, 즉 발포 반응을 촉진하기 위해 일반적으로 아민 촉매를 선택하고, 다른 하나는 이소시아네이트와 폴리에테르 또는 알코올의 반응, 즉 폴리 우레탄 분자 사슬 성장 및 가교 반응을 촉진하는 것이며, 일반적으로 금속 촉매를 선택합니다. 따라서 폴리우레탄 폼 합성 과정에서 우리는 일반적으로 최상의 결과를 얻기 위해 시너지 효과를 내기 위해 아민 촉매와 유기 금속 촉매를 함께 사용하여 함께 작동하도록 선택합니다.

유기 금속 촉매

폴리우레탄 엘라스토머 및 접착제, 코팅제, 실란트, 방수 코팅제, 포장재 및 기타 제형에서는 전통적인 유기 주석 및 기타 유기 금속 촉매가 가장 일반적으로 사용되며 이소시아네이트 그룹과 수산기의 반사를 촉진하는 데 매우 효과적이지만 환경 보호의 요구 사항에 따라 친환경 유기 비스무트 및 아연 제품이 점점 더 일반적으로 사용되고 있습니다.