페인트를 희게 하는 방법은 무엇인가요?
흰색 페인트의 백색도는 주로 사용되는 이산화티타늄 또는 기타 흰색 또는 필러의 백색도와 색조에 따라 달라집니다. 입사광에 대한 이산화티타늄의 반사율은 100%가 아니며, 특히 청색 및 보라색 대역의 파장의 경우 이산화티타늄의 흡수율이 여전히 상당히 높기 때문에 순수한 흰색이 아니라 황색을 띠게 됩니다. 소량의 첨가제를 추가하여 색상 단계를 변경할 수 있으며, 원리는 노란색 색상 빛과 혼합하여 흰색을 얻고 페인트의 백색도를 향상시키기 위해 시스템 청색광을 증가시키는 것입니다. 구체적으로 다음과 같은 몇 가지 일반적인 페인트 미백 방법이 있습니다.
먼저, 다음을 추가합니다. 형광 미백제.
형광 미백제는 파장 300~400nm의 자외선을 흡수할 수 있으며, 이 기능은 자외선 흡수제와 매우 유사합니다. 하지만 자외선 흡수제는 흡수한 에너지를 열로 방출하는 반면 형광 미백제는 자외선을 흡수해 주 파장 420~480mm의 청자색 형광, 즉 형광을 쏘기 때문에 백색도 및 '광택'을 크게 향상시킬 수 있습니다. *흰색 물체는 입사광의 100%를 반사하는 물체로, 형광증백제를 첨가하면 시각적으로 더 하얗게 느껴질 수 있습니다. 파란색 톤은 노란색 톤이 있는 흰색보다 더 하얗게 보이므로 파란색의 채도를 높이면 백색도가 높아지는 시각적 효과를 얻을 수 있습니다.
둘째, 백색도가 매우 높은 이산화티타늄을 사용합니다.
매우 높은 백색도 이산화 티타늄을 선택하고 백색도를 향상시킬 수 있으며, 다른 원료도 충분한 양의 매우 흰색 이산화 티타늄으로 물 맑은 색상을 사용하려고 시도하면 페인트의 백색도가 매우 높습니다. 루틸 이산화 티타늄은 색상이 노란색이지만 커버리지가 좋고 백색도가 높습니다. 아나타제 이산화 티타늄 색상은 황색이 아니고 은폐력이 좋지 않으며 백색도가 높지 않고 차가운 톤이지만 일부 사람들은 "매우 흰색"이라고 생각하는데, 이는 다른 취미입니다.
셋째, 파란색으로 매달기.
루틸 이산화 티타늄 색상의 노란색을 사용하기 때문에 군청색과 같은 보라색 안료를 보완하는 데 사용할 수 있으므로 노란색을 제거하여 페인트가 일반적으로 매달린 파란색으로 알려진 더 흰색으로 보일 수 있습니다. 군청색은 *고대적이고 *선명한 무기 청색 안료로 무독성이며 환경 친화적입니다. 울트라 마린은 밝은 색상의 청자색 분말로, 흰색 물질 내의 황색광을 제거하여 청색광 미백 효과를 낼 수 있습니다. 울트라마린은 알칼리성, 내열성, 내광성, 내후성, 내후성이 있으며 물에 녹지 않고 산과 만나면 분해되어 퇴색합니다. 울트라마린은 유황, 점토, 석영, 숯의 혼합물로 만들어지며 소성됩니다.
복잡한 색상의 경우 보라색 안료 또는 프탈로시아닌 블루의 청자색상을 추가로 추가하여 파란색을 더 흰색으로 걸 수 있습니다.
넷째, 고농도 안료(PVC) 페인트입니다.
사실, 흰색 안료는 이산화 티타늄이나 산화 아연이 아니라 "비어있는", 즉 "공기 방울"이며 비누 거품과 거품의 백색도를 보면 알 수 있습니다. 따라서 페인트의 PVC가 CPVC를 통과하면 페인트의 건조 필름에 * 흰색 안료 인 "기포"가 도입되고 이때 페인트의 백색도가 크게 증가합니다. 시중에서 인기 있는 건축용 '초백색 페인트'**의 상당수가 이렇게 설계된 제품입니다. 매우 흰색 페인트를 설계할 때는 도입된 원료의 결함을 고려하고 적절하게 폐기해야 합니다. 예를 들어 아나타제 이산화티타늄과 미백제의 내후성이 떨어지고 군청색의 내산성이 떨어지며 기포의 강도가 감소합니다.
5. 흰색 틴팅 색상 통합
전문 화가는 흰색 페인트의 노란 색조를 상쇄하기 위해 소량의 파란색 또는 보라색 색조를 추가하는 경우가 많습니다. 컬러 밸런싱이라고 하는 이 기법은 흰색을 더 깨끗하고 밝게 보이게 할 수 있습니다.
6. 권장 색조 비율:
군청색: 0.1-0.2%(약간의 노란색 톤)
코발트 블루: 중간 정도의 노란색 톤을 위한 0.05-0.15%
바이올렛: 강한 노란색 톤을 위한 0.01-0.05%
혼합 비율: 70% 블루와 30% 바이올렛으로 최적의 밸런스 유지
고급 입자 크기 제어
백색 안료의 입자 크기 분포를 제어하면 최종 백색도에 큰 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 최적의 입자 크기 범위는 빛 산란 효율을 향상시킵니다.
7. 대상 사양:
기본 입자 크기: TiO2의 경우 0.2~0.3미크론
총 크기 분포: 0.5-0.8 미크론 이내의 80%
분산 품질 지수: >95%
표면적: 최대 효율을 위한 15-20 m²/g
표면 처리 및 분산제
최신 백색 페인트는 안료의 세심한 표면 처리와 분산제 선택을 통해 우수한 백색도를 달성합니다. 이를 통해 안정성이 향상되고 응집을 방지합니다.
8. 주요 구성 요소:
실리카 코팅: TiO2 중량 기준 3-5%
알루미나 처리: 1-2%로 내구성 향상
분산제 로딩: 총 공식의 0.8-1.2%
습윤제: 최적의 분산을 위한 0.3-0.5%
성능 표준
불투명도 등급: 96-98%(업계 표준)
빛 반사율 값(LRV): 85-95%
적용 범위: 적용 범위: 갤런당 350-400 평방 피트
내구성: 5~7년(실외 사용)
9. 더 나은 화이트 페인트 결과를 위한 팁
항상 고품질 베이스 페인트(최소 15% TiO2 함량)로 시작하세요.
3~5분간 완전히 섞어 첨가제가 고르게 분포되도록 합니다.
먼저 작은 영역에 페인트를 테스트하세요.
페인트가 사용될 조명 조건을 고려하세요.
적절한 보관 기술을 사용하여 백색도 유지
피해야 할 일반적인 실수
더 하얀 페인트를 만들 때는 다음과 같은 일반적인 함정을 피하세요:
10. 파란색 또는 보라색으로 과다 착색(1%를 초과하면 부자연스러워 보일 수 있음)
저품질 이산화티타늄 사용(순도 >98%여야 함)
부적절한 믹싱 기술
최종 애플리케이션 환경을 고려하지 않음
11. 환경 고려 사항
페인트 백색도를 개선하는 동시에 친환경 첨가제와 안료 사용을 고려하세요. 현재 많은 제조업체에서
환경에 미치는 영향을 줄이면서 높은 성능 표준을 유지하는 환경을 고려한 옵션입니다.
최근 연구에 따르면 친환경 흰색 페인트는 기존 제형의 불투명도 92%를 달성하는 동시에 다음과 같은 이점을 제공합니다.
탄소 배출량을 최대 30%까지 줄였습니다.
12. 전문 솔루션
상업용 애플리케이션의 경우 다음과 같은 전문가급 솔루션을 고려해 보세요:
프리미엄급 이산화티타늄(순도 99.9%)
전문 미백 첨가제
산업용 등급 형광 증백제(농도 0.1-0.3%)
색 보정 시스템