겨울철 동결 방지 및 결로 방지 작업은 다음과 같습니다. 화학 공장 안전한 생산을 보장하는 주요 수단입니다. 모든 동결 및 결로 사고를 방지하기 위해 장비의 특성에 따른 동결 방지 및 결로 방지 작업도 "예방 우선, 제거로 보완"의 원칙에 따라 수행해야합니다. 동결하기 쉽고 응고하기 쉬운 품목의 수집, 배송, 사용 및 관리를 강화하고 기본 방법에 따라 사전 예방 조치를 취하고 규정에 따라 세심한 검사를 수행하며 동결 및 막힘 문제를 합리적으로 처리하여 안전한 생산 보장 목표를 달성합니다.
1) 부동액 방법
일반적인 동결 방지 및 결로 방지 방법 화학 공장 비우기, 보온, 열 추적 및 순환을 포함합니다. 겨울철 동결 방지 및 결로 방지는 장비 및 파이프 라인의 작동 상태와 전년도 동결 방지 프로세스의 문제점 및 경험을 바탕으로 그 중 하나를 채택해야 합니다. 하나 이상의 방법.
- 비우기. 부동액 비우기 및 결로 방지 방법은 크게 세 가지로 나눌 수 있습니다:
먼저, 지상에서 간헐적으로 작동하거나 장기간 사용하지 않는 장비와 파이프 라인은 다음 단계에 따라 비울 수 있습니다:
(1) 해당 밸브를 닫고 필요한 경우 밸브의 내부 누출을 방지하기 위해 블라인드 플레이트를 추가합니다;
(2) 고점 배기 밸브와 저점 배기 밸브를 열어 장비의 재료를 비웁니다;
(3) 잔여 물질을 제거하고 질소로 교체합니다;
(4) 저점 배수 밸브를 정상적으로 열고 정기적으로 점검합니다.
두 번째는 지하 밸브 우물의 시설 및 파이프 라인, 주로 열이없는 소방 시설 (예 : 물 모니터 및 소화전)의 배수입니다. 루트 밸브는 밸브 우물에서 닫히고 밸브 위의 물은 배수 밸브를 통해 배수되어 깨끗하게 유지됩니다. 밸브는 정상적으로 열려 있고 화재 모니터의 머리는 아래로 향합니다.
세 번째는 장비, 파이프 라인 또는 호스를 일시적으로 사용하는 것입니다. 사용 후에는 파이프의 미디어를 제때 비우고 질소로 퍼지해야 하며, 조건이 허락하는 경우 단열 작업장에 배치할 수 있습니다.
- 단열. 동결 방지라는 관점에서 화학 공장의 단열은 주로 다음 세 가지 측면을 포함합니다:
첫 번째는 단열 양모가있는 장비, 파이프 라인 및 액세서리입니다. 지난 몇 년 동안 발생한 문제는 겨울 전에 결합되어야합니다. 이 작업은 신중하게 조사하고 개선해야합니다. 열이없고 동결을 방지하기 위해 재료의 온도에만 의존하는 장비에 특별한주의를 기울이십시오. 파이프 라인 끝, 블라인드 끝 및 현장 압력 게이지의 보온은 보온이 제자리에 있는지 확인합니다.
두 번째는 작업장과 같은 실내 공간을 밀폐하여 보온을 유지하는 것입니다. 작업장의 문, 창문, 커튼이 손상되지 않았는지 확인하고 작업장에 제때 난방을 설치하세요.
세 번째는 보온을 위해 지하 밸브 우물을 밀봉하는 것입니다. 밸브 우물의 경우 플라스틱 천을 사용하여 미리 잘 밀봉하고 필요한 경우 단열 조치를 취하세요.
- 열 추적. 겨울철 부동액에 관한 한 일반적인 열 추적 매체로는 온수 추적, 증기 추적, 전기 추적 등이 있습니다. 온수 추적은 작동 온도가 높지 않거나 고온 추적 매체를 사용할 수 없는 조건에 적합합니다. 증기 추적은 일반적으로 튜브 내 매체의 작동 온도가 150°C 미만인 곳에서 추적하는 데 사용됩니다.
전기 열 추적은 증기 추적의 다양한 상황에 적합할 뿐만 아니라 열에 민감한 매체 파이프 라인에도 적합합니다. 온도를 효과적으로 제어하고 파이프 라인이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다. 가스 공급 지점에서 흩어져 있거나 멀리 떨어져 있는 파이프라인이나 장비, 모양이 불규칙한 장비에 적합합니다. 열 추적.
열 추적 매체의 선택은 재료 특성, 지수 요구 사항, 시공 난이도, 운영 비용 등과 결합되어야 하며, 동결 방지 및 결로 방지 목적을 달성하면서 새로운 문제를 피하기 위해 사양에 따라 시공을 수행해야 합니다.
- 루프. 순환 부동액 및 결로 방지 방법은 주로 간헐적으로 작동하거나 장시간 사용하지 않는 장비 및 파이프 라인에 사용되며 위의 방법 (비우기, 보온, 열 추적)은 부동액에 사용되지 않거나 위의 방법으로 부동액 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 방법은 크게 네 가지로 나뉩니다:
하나는 작동 장비의 출구에서 대기 장비의 입구로 재료를 반환하여 순환하는 것입니다. 이 방법은 펌프 출구에서 단일 밸브의 파이프 라인을 우회하거나 단일 밸브의 스풀을 통해 구멍을 여는 등 대기 장비의 부동액 및 결로 방지에 자주 사용됩니다.
두 번째는 장비 입구 파이프라인을 장비 출구 파이프라인에 연결하는 것입니다. 이 방법은 비활성화된 열교환 입구 및 출구 파이프 라인의 동결을 방지하기 위해 자주 사용됩니다. 열교환기의 입구 밸브 앞뒤에 더 작은 직경의 파이프라인을 연결하여 입구 및 출구 파이프라인을 유지합니다. 파이프 라인 매체가 순환됩니다.
세 번째는 정상 작동 모드에 따라 소량을 순환시키고 일반적으로 대기 장비의 배출 밸브를 최대한 닫아 중간 순환량을 줄이고 부동액 요구 사항을 충족하는 것입니다.
넷째, 소량의 매체가 지속적으로 또는 간헐적으로 배출됩니다. 이 방법은 주로 호스 스테이션, 저장 탱크 탈수 파이프 라인 및 밸브, 증기 파이프 라인 저점 배수 밸브, 아이 워시 등과 같이 설치할 수없는 파이프 라인 끝의 부동액에 사용됩니다.
2) 부동액 점검
동결 방지 점검은 겨울철 동결 방지 작업에서 매우 중요한 부분입니다. 정기적인 동결 방지 검사를 통해 동결 방지 과정에서 발생하는 문제를 즉시 발견하고 처리하여 동결 문제가 더 이상 확대되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 부동액 검사는 주로 부동액 및 응고 방지 작업의 효과를 확인하고 누락 여부를 확인하며 부동액 및 응고 방지 작업을 더욱 개선하는 것입니다. 주요 점검 내용 및 방법은 다음과 같습니다:
- 증기 추적 배관용 스팀 트랩의 배수 상태를 정기적으로 점검하세요. 배수구에 이상이 발견되면 제때 조사 및 처리를 실시합니다. 배수 상태를 직접 확인할 수 없는 경우(예: 배수 회수 스테이션에 집중된 경우) 온도 측정 건을 사용하거나 트랩 밸브 본체를 손으로 만져보십시오. (보온 중에는 감지 구멍을 확보해야 합니다). 일반적으로 검사 시 온도가 30℃ 이상이거나 뜨겁게 느껴지는 것이 정상입니다. 특히 배수 재활용 스테이션에 집중되어 있는 상황에서는 만졌을 때 따뜻함이 배수가 정상임을 반드시 확인하는 것은 아닙니다. 근처의 정상적인 배수관은 열을 전도하여 종종 검사 판단을 오도합니다.
- 온수 추적의 경우 수류 표시기로 물의 흐름을 확인하거나 온도 건이나 손을 사용하여 전기 추적 케이블의 예약 된 검사 위치를 터치하여 전기 추적 케이블의 온도가 정상인지 확인; 추적 온수 파이프 라인이 재활용되는 경우 , 또한 검사 판단에 영향을 미칠 액세서리의 일반 온수 파이프 라인의 열 전도로 인한 간섭을 피하기 위해 경험을 기반으로해야합니다.
- 온도 표시가있는 전기 난방은 온도 표시 값을 정기적으로 확인해야 할뿐만 아니라 온도 표시가 부정확하지 않도록 검사 위치를 예약하고 전기 난방 케이블의 온도가 정상인지 확인하기 위해 온도 측정 건이나 손을 사용하여 전기 난방 케이블을 만져야합니다. 온도 표시가 없는 전기 난방은 온도를 감지해야 합니다.
- 밀폐 작업장에는 온도계를 비치하여 문과 창문의 밀폐 상태와 난방 온도를 정기적으로 점검하고 실내 온도에 따라 실내 난방량을 조절하며, 밸브 우물의 단열과 밀폐 상태를 점검하고 필요한 경우 내부 온도를 모니터링해야 합니다.
- 비워진 장비와 파이프 라인의 낮은 지점에서 자재 유출 및 동결 여부를 정기적으로 확인하거나 렌치를 사용하여 파이프 라인을 두드려서 판단하세요. 동결이 발견되면 재료의 출처를 제때 확인하고 적절한 조치를 취하세요.
- 장비 및 배관 부동액 주기 교차점을 정기적으로 점검합니다. 물 흐름 표시기 또는 투시창이 있는 경우 표시가 정상인지 관찰하고, 물 흐름 표시기 또는 투시창이 없는 경우 온도 측정 건이나 손을 사용하여 장비 본체 또는 관련 부동액 교차선을 만집니다. 온도로 판단하기 어려운 경우 청취 스틱을 사용하여 장비 또는 파이프 라인 재료의 흐름을 판단 할 수도 있습니다. 소량의 외부 배출 사이클 부동액을 사용하는 재료의 경우 외부 배출량이 정상인지 정기적으로 확인하십시오.
- 기기의 열 추적, 기기의 열 추적 상자의 밀봉 상태와 내부 온도를 정기적으로 확인하십시오. 동시에 위의 방법에 따라 열 추적 방법에 따라 계측기의 열 추적을 확인하고 현장 및 원격 전송 계측기를 비교하고 정상 계측기를 참조 할 수 있습니다. 표시된 값은 계량기가 동결되었는지 또는 막혔는지 판단하는 데 사용됩니다.
- 장기 사용 또는 예비 이동 장비 여부에 관계없이 정기적으로 크랭크하여 장비의 동결 또는 막힘 여부를 미리 확인해야하며, 크랭크가 불가능한 장비 (예 : 캔 모터 펌프)는 부동액주기 점검 외에도 시동시 포인트 유형을 먼저 수행하고 동결하기 쉬운 부품 (예 : 캔 모터 펌프의 뒷좌석)의 온도를 측정 한 다음 정상 이후 시동해야합니다.
- 가스(스팀) 배관 말단의 배기 밸브, U자형 굴곡 저점 배기 밸브, 호스 스테이션 밸브 등은 적절한 개방 상태를 유지하거나 정기적으로 배수 점검을 실시하여 저점에 물질이 쌓여 배관이 동결 및 막히는 것을 방지해야 합니다.
- 계량기 가스와 관련하여 정기적으로 메인 라인의 끝과 낮은 지점을 배수하는 것 외에도 계량기 내부의 물이 축적되어 계량기가 조정되지 않는 것을 방지하기 위해 내부 수분 함량도 테스트해야 합니다.
- 소모품 배출구, 저수조 배수 밸브에 물이 흘러나오거나 막힌 곳이 없는지 정기적으로 점검하고 문제가 발견되면 제때 준설하고, 루트 밸브가 단단히 닫혀 있는지 확인합니다.
- 탱크 호흡 밸브 및 화염 방지기, 비상 환기구 압력 완화 포트, 공기 압축기 환기구, 보일러 안전 밸브 환기구 등 시스템 환기구 및 호흡 배출 포트를 정기적으로 점검하여 환기구가 막히지 않았는지 확인합니다.
- 실외기 팬 흡입구 보호망, 필터망, 모터 및 기타 장비 냉각 및 방열 팬 흡입구 보호망이 얼어서 막혔는지 정기적으로 점검하세요. 장비 주변이나 눈이 오는 날씨에 증기가 배출되는 경우 막히기 쉽습니다.
- 실외 수밀 탱크 또는 액체 밀폐 탱크의 액체가 얼어서 막혔는지 정기적으로 점검하고 이상이 발견되면 제때 처리하여 제 기능을 발휘하도록 합니다.
- 온도가 급격히 떨어지거나 밤에는 검사를 강화하고 수반되는 열, 공장의 난방 용량 및 부동액주기를 온도에 따라 조정해야 합니다.
3) 동결 막힘 처리
해동 과정에서 특정 조건에 따라 처리해야합니다. 일반적으로 동결로 인해 막힌 장비, 짧은 파이프 라인, 미터, 밸브 등의 경우 증기를 직접 사용하여 막힌 표면을 제거하여 용해시킬 수 있으며 보온이 필요합니다. 보온을 미리 해제하고, 동결 장비가 크고 배관이 긴 경우 임시 열 추적(예: 금속 호스 사용)과 보온을 통해 천천히 해동하는 방법을 자주 사용합니다. 동결된 장비, 배관, 기기 및 밸브를 쉽게 제거할 수 있는 경우 이를 제거하여 고온의 방에 두어 적절히 해동할 수 있습니다.
동파 처리 과정에서 유독성 및 유해 가스, 액체가 분사되어 사람을 다치게 하거나 폭발을 일으키는 등의 안전사고를 예방하기 위해서는 다음과 같은 사항에 주의해야 합니다:
첫 번째는 동파된 장비, 배관 및 밸브의 균열이나 손상 여부, 밸브 전환 상태를 확인하는 것입니다;
두 번째는 처리하기 전에 관련 시스템을 격리하는 것입니다;
세 번째는 천천히 작동하고 저온 스팀을 사용하여 천천히 녹여 갑작스러운 가열로 인해 동결된 장비, 파이프 라인 및 밸브가 손상되는 것을 방지하는 것입니다;
네 번째는 갑작스러운 해빙 후 기기 및 공정 조건에 미치는 영향을 고려하여 사전에 대응책을 마련하는 것입니다.
4) 기타 사항
- 지난 몇 년간의 동결 방지 경험을 바탕으로 발생하는 동결 방지 문제에 대처하고 단열재, 트랩, 금 호스, 임시 조인트, 동결 방지 장갑 등과 같은 동결 방지 재료를 준비합니다.
- 겨울이 시작되기 전에 예방 조치를 취하고 다양한 동결 방지 조치를 사용하고 점검하여 동결 방지 문제에 대처할 충분한 시간을 확보하고 갑작스러운 온도 저하로 인한 동결 방지 조치의 실패를 방지하세요.
- 동결 방지 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 과도한 열, 과도한 프로세스 표시기 및 부정확한 기기 표시로 인한 낭비를 방지하기 위해 수반되는 열을 제때 조정합니다.
- 열 추적 기능이 있는 재료 파이프 라인은 재료의 가열 및 팽창으로 인한 장비 또는 파이프 라인의 압력을 피하기 위해 팽창 방향을 가져야 합니다. 압력 게이지가 있는 경우 압력 모니터링에 주의를 기울이세요.
- 재료 파이프라인이 실행 중이고 흐르고 있으며, 열 추적 파이프라인과 추적 중인 재료 파이프라인이 서로 열을 주고받습니다. 파이프라인의 재료가 흐름을 멈추면 이를 점검하고 열 추적을 적절히 늘려야 합니다.
- 안약의 추적 온도는 적절하며, 추적 온도가 너무 높아서 응급 사용 시 새로운 부상을 유발하는 것은 피해야 합니다.
- 유지보수로 인해 온수 또는 증기 추적을 일시적으로 중단해야 하는 경우, 열 추적 파이프와 가열 재료 파이프라인이 얼거나 막히지 않도록 주의해야 합니다.
- 열 추적 기능이 있는 장비의 경우 작동 중 열을 방출해야 하는 경우 열 보존을 해제하거나, 열 추적 기능을 낮게 조정하거나, 열 추적 기능을 비활성화하여 장비 작동 시 과열을 방지해야 합니다.
- 전기 열 추적은 과부하 및 트립 또는 화재를 방지하기 위해 열 추적 부하에주의를 기울여야하며, 전기 열 추적은 먼저 전원을 꺼야하며 유지 보수 중에 가열 된 재료의 동결 방지 조치를 고려해야합니다.
- 수격과 같이 증기 추적 배수가 비정상적이거나 배수량이 너무 적거나 너무 많으며 추적이 뜨겁지 않은 것으로 확인되어 제때 처리해야합니다.
- 주기적 동결 방지 방법을 채택하고, 동결 방지 요구 사항을 충족하는 경우 과도한 순환으로 인한 불필요한 낭비를 피하기 위해 순환량을 줄이도록 노력하세요.
- 소방용 밸브 우물과 마찬가지로 지하 밸브가 닫혀 있을 때는 우물 덮개와 밸브를 열 수 있는 도구를 구비하여 비상 상황에서 적시에 사용할 수 있도록 준비해야 합니다.
- 현장에서 물방울이 떨어지거나 누수되는 현상을 제때 제거하고 바닥에 얼음이 얼고 공중에 얼음이 매달리는 현상을 피하세요. 발생하면 제때 처리하세요.
- 동결 방지 검사를 정기적으로 수행하여 검사 품질을 보장하세요. 동시에 다양한 시간대, 온도 조건, 동결 방지 난이도에 따라 검사에 집중하세요.