항산화 DPDP 적용 시나리오
1. 플라스틱 산업
- 열 안정제: 처리 및 사용 중 열에 의한 산화 저하를 방지합니다.
경질 및 가소화된 PVC, ABS, 폴리카보네이트(PC), 폴리우레탄.
- 색상 안정제: 고온 처리 또는 사용 중 산화로 인한 황변을 억제하여 생생한 색상을 유지합니다.
높은 색상 정확도가 요구되는 PVC, ABS 및 폴리스티렌(PS) 플라스틱 제품.
- 보조 산화제: 일반적으로 시너지 효과를 위해 주요 항산화제(예: 방해 페놀)와 함께 사용합니다.
다양한 엔지니어링 플라스틱 및 폴리머.
2. 코팅 및 페인트
첨가제로서: 생산 및 노화 중 코팅의 안정성을 향상시킵니다.
다양한 코팅 제품.
3. 오일 안정제
- 액체 화합물 산화 방지제의 성분으로, 보관 및 운송 중 재활용 오일의 변색 문제를 개선하는 데 사용됩니다.
재활용 윤활유 및 기타 오일 제품.
구별에 유의하세요: 일반적으로 "항산화제 H" 또는 "DPPD"(CAS 74-31-7)라고 불리는 또 다른 화합물은 N,N'-디페닐-p-페닐렌디아민으로, 주로 타이어, 벨트 및 기타 고무 제품의 고무 항산화제로 사용되며 고체 추진제의 안정제로도 사용됩니다.
⚙️ 애플리케이션 고려 사항
실제 적용에서는 항산화제 DPPD를 선택할 때 몇 가지 핵심 사항을 고려해야 합니다:
화학적 특성: 쉽게 가수분해되는 포스파이트 에스테르입니다. 개봉 후에는 가능한 한 빨리 사용하고 습기와의 접촉을 피하여 서늘하고 건조한 밀폐 용기에 보관해야 합니다.
안전한 취급: 화학 원료인 만큼 취급 시(특히 가열 조건에서) 정전기와 화염을 피하고 안전 규정을 준수해야 합니다.
시너지 포뮬러: 일반적으로 일차 항산화제로 단독으로 사용하지 않고, 최상의 항산화 효과를 얻기 위해 페놀계 항산화제와 함께 사용합니다. 제형과 용량은 특정 폴리머 시스템에 따라 실험적으로 결정해야 합니다.
