Qual è l'applicazione della tecnologia di ultramicro polverizzazione nell'industria alimentare?

Negli ultimi anni, la tecnologia di macinazione ultra-micro è in linea con i moderni sviluppi chimici, elettronici, biologici, dei materiali e dei minerali e con altri sviluppi high-tech, nonché con l'ascesa della tecnologia d'avanguardia high-tech per la lavorazione degli alimenti in patria e all'estero.

 

Tisane aromatizzate alla frutta, polvere di frutta liofilizzata, polvere di tartaruga congelata a bassissima temperatura, polvere di kelp, polvere di polline e placenta, ecc. venduti negli Stati Uniti e in Giappone, la maggior parte dei quali sono lavorati con la tecnologia dell'ultra-micro-macinazione, negli anni '90 anche la Cina ha applicato questa tecnologia ai prodotti a base di polline e sono nati diversi alimenti funzionali (come la polvere di biancospino, la polvere di konjac, la polvere di funghi, ecc.) con un buon sapore, un ragionevole rapporto di nutrienti e facili da digerire e assimilare.

 

Principio della tecnologia di ultramicro macinazione

 

La tecnologia di frantumazione ultra-micro è l'uso di speciali attrezzature di frantumazione, attraverso una certa tecnologia di elaborazione, macinazione, impatto, taglio, ecc, il materiale sarà più di 3 mm di dimensione delle particelle del materiale frantumato alla dimensione delle particelle di 10 ~ 25μm sotto le particelle micro-fini, in modo che il prodotto ha attività di interfaccia, presentando una funzione speciale.

 

Rispetto alla frantumazione, alla frantumazione, alla macinazione e ad altre tecnologie di lavorazione tradizionali, la dimensione delle particelle dei prodotti frantumati ultrafini è ancora più piccola.

 

La tecnologia di frantumazione ultrafine si basa sul principio della tecnologia micronica. Con l'ultramicrofabbricazione delle sostanze, la disposizione molecolare, la struttura della distribuzione degli elettroni e la struttura cristallina della superficie cambiano, dando luogo all'effetto di piccole dimensioni della superficie, all'effetto quantico e all'effetto tunneling quantistico macroscopico, che non è disponibile nei materiali sfusi (particelle), rendendo così i prodotti ultramicrofabbricati e le macroparticelle rispetto alle eccellenti proprietà fisiche, chimiche e interfacciali della superficie.

 

Quali sono i vantaggi della polverizzazione ultrafine?

 

2.1 Polverizzazione ad alta velocità e a bassa temperatura

La tecnologia di ultramicro-macinazione che utilizza la frantumazione a flusso d'aria supersonico, la frantumazione a fanghi freddi e altri metodi, nel processo di frantumazione non produce fenomeni di surriscaldamento locale e può essere effettuata anche a bassa temperatura, la frantumazione può essere completata in un istante, massimizzando così la ritenzione dei principi bioattivi della polvere, favorendo la produzione di prodotti di alta qualità come richiesto.

 

2.2 Dimensione fine delle particelle, distribuzione uniforme

Grazie all'utilizzo della frantumazione supersonica a flusso d'aria, la distribuzione della forza esterna della materia prima è molto uniforme. L'impostazione del sistema di classificazione non solo limita rigorosamente le particelle di grandi dimensioni, ma evita anche l'eccessiva frantumazione e consente di ottenere una polvere ultrafine con una distribuzione granulometrica uniforme, che aumenta notevolmente l'area superficiale specifica della micropolvere, in modo da aumentare di conseguenza anche l'adsorbimento, la dissoluzione, ecc.

 

2.3 Risparmio di materie prime, miglioramento del tasso di utilizzo

Pertanto, la tecnologia di frantumazione ultrafine è molto adatta alla frantumazione di materiali rari.

 

2.4 Ridurre l'inquinamento

L'ultramicro-macinazione viene effettuata in un sistema chiuso, non solo per evitare la contaminazione dell'ambiente circostante da parte delle micropolveri, ma anche per prevenire la contaminazione del prodotto da parte delle polveri sospese nell'aria; l'uso di questa tecnologia nei prodotti alimentari e sanitari può controllare i microrganismi e la contaminazione da polveri del prodotto.

 

2.5 Migliorare la velocità di reazione chimica della fermentazione e del processo enzimatico

Poiché le materie prime, dopo la macinazione ultra-micro, hanno una grande superficie specifica, nel processo di reazione biologica e chimica, l'area di contatto della reazione è notevolmente aumentata, in modo da migliorare la fermentazione, la velocità di reazione del processo enzimatico, nella produzione di risparmio di tempo, migliorare l'efficienza.

 

2.6 Favorisce l'assorbimento dei nutrienti degli alimenti

Le ricerche dimostrano che dopo l'ultra-micro-macinazione degli alimenti, grazie alle dimensioni delle particelle molto piccole, i nutrienti non devono affrontare un lungo viaggio per essere rilasciati; inoltre, la micro-polvere, grazie alle piccole dimensioni delle particelle e alla facilità di assorbimento nella parete dell'intestino tenue, accelera la velocità di rilascio dei nutrienti, in modo che il cibo nell'intestino tenue abbia abbastanza tempo per essere assorbito.

 

Quali sono le applicazioni nell'industria alimentare?

 

Nel campo della lavorazione degli alimenti, le polveri con una dimensione delle particelle inferiore a 25μm sono solitamente chiamate polveri ultrafini e il metodo di preparazione delle polveri ultrafini è chiamato tecnologia di macinazione ultrafine.

 

Gli alimenti comunemente utilizzati nella tecnologia di macinazione ultrafine sono principalmente il flusso d'aria, la vibrazione ad alta frequenza, il mulino a sfere rotanti, il rullo rotante e così via. Tra queste, la tecnologia di ultramicrofrantumazione del tipo a flusso di gas è più avanzata; l'uso del gas attraverso la pressione del getto dell'ugello produce un impatto intenso, collisione e attrito e altre forze per ottenere la frantumazione dei materiali.

 

3.1 Classificazione dell'applicazione della tecnologia di ultramicrotriturazione nell'industria alimentare

Anche se l'introduzione della polvere superfine alimentare presto, ma è stato nelle spezie, bevande, cibo in scatola, cibi surgelati, prodotti da forno, alimenti per la salute e altri aspetti della mostra le loro mani, e l'effetto è migliore.

 

3.2 Applicazione della tecnologia di ultramicrotriturazione nella lavorazione degli alimenti

3.2.1 Lavorazione delle bevande analcoliche

Attualmente, grazie alla tecnologia di microfrantumazione ad aria, sono state sviluppate bevande analcoliche con tè in polvere, bevande solide a base di soia e bevande ricche di calcio formulate con farina di ossa ultra-micro e così via.

 

La cultura del tè in Cina ha una lunga storia, il tè tradizionale è preparato con acqua bollente, il corpo umano non assorbe un gran numero di nutrienti del tè, la maggior parte delle proteine, dei carboidrati e di alcuni minerali, vitamine, ecc. sono immagazzinati nel residuo del tè. Se le foglie di tè a temperatura ambiente, allo stato secco, vengono trasformate in polvere di tè (dimensioni delle particelle <5μm), è possibile migliorare il tasso di assorbimento dei nutrienti da parte del corpo umano.

 

Polvere di tè aggiunta ad altri alimenti, ma anche sviluppo di nuovi prodotti a base di tè. Le bevande a base di proteine vegetali sono costituite da semi e noccioli di piante ricchi di proteine come materie prime, che, mediante ammollo, macinazione, omogeneizzazione e altre operazioni, vengono trasformati in prodotti lattiginosi.

 

La macinazione può essere utilizzata per macinare particelle del mulino di gomma di dimensioni 5 ~ 8μm, quindi omogeneizzate a 1 ~ 2μm. In questa dimensione delle particelle, le particelle solide di proteine e grassi diventano più piccole, evitando così che le proteine affondino e i grassi galleggino.

 

3.2.2 Lavorazione di frutta e verdura

Le verdure vengono macinate in micropasta a basse temperature per preservare le sostanze nutritive e anche la consistenza delle fibre viene migliorata dalla micronizzazione. Come le persone generalmente considerate come rifiuti di foglie di cachi ricchi di rutina, colina, glicosidi flavonoidi, carotene, polisaccaridi, aminoacidi, vitamina C e una varietà di oligoelementi, se l'ultra-micro-macinazione di foglie di cachi fatto di polvere fine, può essere utilizzato come additivo alimentare fatto di tagliatelle, pane e altri tipi di alimenti per la salute di cachi, può anche essere fatto di foglie di cachi tè salute.

 

3.2.3 Lavorazione di generi alimentari

La polvere di crusca di grano ultra-micro schiacciata, la polvere di micronutrienti di soia e così via, aggiunte alla farina, possono essere trasformate in farina ad alto contenuto di fibre o di proteine. Il riso, il grano e altri cereali trasformati in farina di riso ultra-micro, grazie alla dimensione fine delle particelle, lo stato superficiale dell'amido è attivato, sarà riempito o mescolato nel cibo con facilità di cottura, sapore e consistenza di buone prestazioni.

 

I fagioli di soia vengono trasformati in latte di soia in polvere dopo la micro-macinazione, che permette di eliminare il sapore di pesce. Anche i fagioli mung, i fagioli rossi e altri fagioli possono essere trasformati, dopo l'ultra-micro-macinazione, in pasta di fagioli di alta qualità, latte di soia e altri prodotti.

 

3.2.4 Trasformazione dei prodotti acquatici

Spirulina, perle, tartarughe, squali e altre cartilagini in polvere ultrafine presentano vantaggi unici. Come la polvere di perle è tradizionalmente elaborata dopo più di dieci ore di macinazione a sfere per rendere la granularità di centinaia di maglie, ma se la bassa temperatura di -67 ℃ e la rigorosa purificazione delle condizioni del flusso d'aria nella frantumazione istantanea delle perle, è possibile ottenere la dimensione media delle particelle di 10μm sotto la polvere di perle ultra-micro.

 

Rispetto alla lavorazione tradizionale, questo metodo conserva pienamente i componenti efficaci della perla, con un contenuto di calcio fino a 42%, che può essere utilizzato come alimento medicinale o additivo alimentare a base di integratori di calcio.

 

3.2.5 Trattamento degli alimenti funzionali

Al giorno d'oggi, le idee di "medicina e cibo provengono dalla stessa fonte" e "la terapia alimentare è più importante della terapia medica" sono state generalmente accettate dalla gente. Per la produzione di alimenti funzionali, la tecnologia di ultramicro polverizzazione svolge principalmente un ruolo nella preparazione dei materiali di base (come fibre alimentari, sostituti del grasso, ecc.).

 

La polvere ultrafine può migliorare la biodisponibilità delle sostanze funzionali, ridurre la quantità di materiale di base nell'alimento e l'effetto di lento rilascio delle microparticelle nell'organismo può prolungarne l'efficacia. Nel processo di sviluppo del miele solido, l'uso di mulini colloidali per la macinazione ultrafine degli ingredienti può aumentare la finezza del prodotto. Inoltre, l'uso di polvere d'ossa ultra-fine, integratore di calcio in polvere di gamberetti, integratore di iodio in polvere di kelp ultra-fine, il corpo umano è facile da assorbire e semplice da implementare.

3.2.6 Lavorazione di spezie e condimenti

La tecnologia di macinazione ultrafine, in quanto nuovo metodo di lavorazione degli alimenti, può rendere la lavorazione tradizionale di spezie e prodotti aromatizzanti (che si riferiscono principalmente a prodotti solidi fermentati di fagioli) di qualità superiore.

 

Spezie, condimenti nell'enorme porosità generata dopo la raccolta delle particelle nella cavità dei pori possono assorbire e trattenere l'aroma, il gusto di lunga durata, l'aroma e il gusto più intensi.

 

Allo stesso tempo, la tecnologia dell'ultra-micro-macinazione può rendere le spezie tradizionali finemente frantumate in particelle di dimensioni uniformi, buone prestazioni di dispersione delle eccellenti ultra-micro-particelle, la mobilità, la velocità di dissoluzione e il tasso di assorbimento sono aumentati notevolmente, l'effetto gustativo è stato migliorato in modo molto evidente, il metodo di lavorazione dell'ultra-micro-macinazione delle spezie, dei condimenti, della forza aromatizzante è diverse volte o addirittura più di dieci volte quello dei metodi di lavorazione tradizionali.

 

Per i prodotti con elevati requisiti organolettici, le spezie dopo la macinazione ultrafine hanno una dimensione delle particelle molto fine, fino a 300-500 maglie, che non può essere osservata a occhio nudo, eliminando la produzione di punti neri nel prodotto, migliorando l'aspetto della qualità del prodotto. Allo stesso tempo, l'attrezzatura corrispondente della tecnologia di macinazione ultrafine sia il rivestimento, l'emulsificazione, l'emulsione solida, la modifica e altre funzioni fisico-chimiche, per lo sviluppo di prodotti aromatizzanti per creare una prospettiva realistica. Si può affermare che la tecnologia di macinazione ultrafine apporterà cambiamenti rivoluzionari ai prodotti aromatizzanti tradizionali cinesi.