Quali sono le dieci aree che influenzano il processo di distillazione?

Il processo di distillazione è influenzato dai seguenti fattori: posizione dell'alimento, temperatura della torre, pressione della torre, stato dell'alimento, volume dell'alimento, composizione dell'alimento, temperatura dell'alimento, velocità di risalita del vapore nella torre, riscaldamento del ribollitore, portata di ritorno, dose fredda superiore, parte superiore della torre estratta, parte inferiore della torre estratta e così via. Il funzionamento della torre consiste nel regolare questi fattori di influenza in base ai requisiti della composizione del prodotto nella parte superiore e inferiore della torre.

 

1, L'influenza della posizione del piatto di alimentazione sul funzionamento della distillazione
La posizione della piastra di alimentazione più adatta è lo stesso numero di piastre teoriche e le stesse condizioni operative, con la massima capacità di separazione della posizione della piastra di alimentazione o nelle stesse condizioni operative richiedono il minor numero di piastre teoriche di alimentazione. Nell'industria chimica, la maggior parte delle torri di distillazione è dotata di più di due piastre di alimentazione; la regolazione della posizione della piastra di alimentazione si basa sulle variazioni del componente di alimentazione. Quando la componente leggera del componente di alimentazione è inferiore al normale funzionamento, la posizione della piastra di alimentazione deve essere spostata verso il basso per aumentare il numero di piastre nella sezione di distillazione, aumentando così la capacità di separazione della sezione di distillazione. Al contrario, la posizione della piastra di alimentazione viene spostata verso l'alto per aumentare il numero di piastre nella sezione di distillazione, in modo da aumentare la capacità di separazione della sezione di distillazione. In breve, il contenuto di componenti leggeri nel componente di alimentazione sulla piastra di alimentazione deve essere inferiore al contenuto di componenti leggeri sulla piastra più bassa della sezione di distillazione e superiore al contenuto di componenti leggeri sulla piastra più alta della sezione di distillazione. In questo modo l'alimentazione non distrugge la composizione del materiale nella torre sui vari strati della piastra, in modo da mantenere un funzionamento regolare.

2, le variazioni nella composizione del mangime sull'impatto delle operazioni di distillazione
Quando la concentrazione di componenti ricombinanti nell'alimentazione aumenta, la sezione di distillazione del carico aumenta, per la sezione di distillazione fissa del numero di piastre della torre, causerà la ricombinazione dei componenti portati in cima alla torre, in modo che la qualità del prodotto in cima alla torre non sia qualificata. Se la concentrazione di componenti leggeri nell'alimentazione aumenta, la sezione di distillazione del carico aumenta, per la sezione di distillazione fissa del numero di piatti della torre, causerà la sezione di distillazione dei componenti leggeri dell'evaporazione incompleta dei componenti leggeri del liquido del bollitore nei componenti leggeri della perdita aumenta. Le variazioni nella composizione dell'alimento causeranno anche cambiamenti nel bilancio dei materiali della torre e nelle condizioni di processo. I componenti diventano più leggeri, la frazione superiore aumenta, lo scarico del liquido del bollitore si riduce. Allo stesso tempo, la temperatura dell'intera torre diminuisce e la pressione della torre aumenta. Se i componenti diventano pesanti, è vero il contrario. Se la composizione dell'alimentazione cambia, si possono adottare le seguenti misure. 1) regolare la porta di alimentazione. Quando il componente diventa pesante, la porta di alimentazione viene spostata verso il basso; quando il componente diventa leggero, la porta di alimentazione viene spostata verso l'alto. 2) modificare il rapporto di riflusso. Quando il componente diventa pesante, aumentare il rapporto di riflusso; quando il componente diventa leggero, ridurre il rapporto di riflusso. 3) Regolare la temperatura della parte superiore della torre e del bollitore. In base alla composizione dei cambiamenti della situazione, regolare di conseguenza la temperatura della parte superiore della torre e del bollitore, attraverso la regolazione della temperatura del liquido di riflusso, del gas di riflusso o della portata del riflusso per mantenere inalterata la qualità del prodotto della parte superiore e del bollitore. Aumentando la dose di riscaldamento del bollitore, è possibile aumentare la temperatura del bollitore, il contenuto di componenti leggeri del prodotto del bollitore si riduce, il contenuto di componenti pesanti, ma può portare alla parte superiore della torre componenti pesanti del prodotto, quindi, è necessario ridurre la temperatura del liquido di reflusso della torre, o migliorare la portata di ritorno per mantenere la qualità del prodotto nella parte superiore della torre.

3, l'impatto delle variazioni della temperatura di alimentazione sulle operazioni di distillazione

Le variazioni della temperatura di alimentazione influenzano notevolmente il funzionamento della distillazione. In generale, se la temperatura di alimentazione diminuisce, aumenta il carico termico del bollitore di evaporazione e riduce il carico termico del condensatore della torre; se la temperatura di alimentazione aumenta, aumenta il carico termico del condensatore della torre e riduce il carico termico del bollitore di evaporazione della torre. Quando l'entità della variazione della temperatura di alimentazione è troppo grande, di solito influisce sulla temperatura dell'intera torre, modificando così la composizione dell'equilibrio vapore-liquido. Nel caso in cui la temperatura di alimentazione sia troppo bassa e il bollitore della torre non sia ricco di vapore riscaldante, aumenterà il contenuto di componenti leggeri nella frazione inferiore della torre. Ad esempio, una torre progettata per l'alimentazione a punto di bolla, quando si passa all'alimentazione a liquido freddo, la sezione di distillazione del numero di piastre è eccessiva, la sezione di distillazione del numero di piastre è insufficiente; il risultato è che la qualità del prodotto nella parte superiore della torre può essere migliorata, mentre il liquido del bollitore nei componenti leggeri dell'evaporazione è incompleto. Se si passa all'alimentazione mista gas-liquido o al vapore saturo, all'alimentazione a vapore surriscaldato, la sezione di distillazione del numero di piastre non è sufficiente, la sezione di distillazione del numero di piastre è eccessiva, il risultato è che il contenuto di prodotto in cima alla torre di componenti ricombinanti supera le disposizioni del contenuto di componenti leggeri liquidi del bollitore è inferiore al valore prescritto, e allo stesso tempo aumenta il consumo di refrigerante del condensatore in cima alla torre, riduce il consumo di agente termico del bollitore della torre. La variazione della temperatura di alimentazione implica il cambiamento dello stato di alimentazione e il cambiamento dello stato di alimentazione influisce sulla sezione di distillazione, sulla variazione del carico della sezione di distillazione e quindi sulla qualità del prodotto e sul bilancio dei materiali; pertanto, la temperatura di alimentazione è uno dei fattori importanti che influenzano il funzionamento della torre di distillazione. L'alimentazione più ideale è quella a punto di bolla, che è lo stato di alimentazione più comunemente utilizzato.

4, la pressione di esercizio della torre di distillazione cambia durante l'operazione di distillazione.
La progettazione e il funzionamento delle torri di distillazione si basano su una determinata pressione della torre, pertanto la torre di distillazione generale è sempre la prima a mantenere una pressione costante. Le fluttuazioni della pressione della torre avranno i seguenti effetti sul funzionamento della torre stessa.1) Influenza la qualità del prodotto e il bilancio dei materiali. La variazione della pressione di esercizio modifica la composizione del bilancio gas-liquidi su ciascuna piastra. La pressione del bollitore aumenta, quindi la fase gassosa nella ricombinazione si riduce, il corrispondente aumento della concentrazione di componenti leggeri nella fase gassosa, la fase liquida nel contenuto di componenti leggeri aumenta rispetto alla precedente, ma cambia anche il rapporto di peso della fase gassosa-liquida, in modo che la quantità di fase liquida aumenta, la quantità di fase gassosa diminuisce. Il risultato complessivo è il seguente: la concentrazione di componenti leggeri nella frazione in cima alla torre aumenta, ma la quantità è relativamente ridotta; la concentrazione di componenti leggeri nel liquido del bollitore aumenta e contemporaneamente aumenta anche la quantità di liquido del bollitore. Allo stesso modo, se la pressione del bollitore diminuisce, la quantità della frazione superiore aumenta e la concentrazione di componenti leggeri diminuisce; la quantità di liquido del bollitore diminuisce e la concentrazione di componenti leggeri diminuisce. In condizioni di funzionamento normale, è necessario mantenere una pressione costante. Tuttavia, se il funzionamento non è normale, a causa dell'aumento della concentrazione di componenti pesanti nel prodotto nella parte superiore della torre, è possibile aumentare opportunamente la pressione, in modo da qualificare la qualità del prodotto, ma in questo momento la perdita di liquido del bollitore di componenti leggeri è aumentata. 2) Modificare la volatilità relativa dei componenti dei componenti dei componenti dei componenti dei componenti della volatilità relativa dei componenti. Se la pressione del bollitore aumenta, la volatilità relativa tra i componenti diminuisce e l'efficienza di separazione diminuisce; al contrario, se la volatilità relativa tra i componenti aumenta, l'efficienza di separazione aumenta. 3) Modifica della capacità della torre. La pressione del bollitore aumenta, la pesantezza dei componenti aumenta e la capacità della torre aumenta.4) Fluttuazione della pressione della torre. Le fluttuazioni della pressione della torre causano confusione tra la temperatura del bollitore e la corrispondenza tra i componenti. Nel funzionamento del bollitore la temperatura viene spesso utilizzata come misura indiretta degli standard di qualità del prodotto, ma ciò avviene solo a condizione che la pressione della torre sia costante. Quando la pressione della torre cambia, il punto di bolla della miscela e il punto di rugiada cambiano, causando la variazione della temperatura dell'intera torre e la corrispondenza tra temperatura e qualità del prodotto. Dall'analisi di cui sopra, si può notare che cambiando la pressione di esercizio, cambierà l'intero funzionamento della torre, quindi nel normale funzionamento dovrebbe essere mantenuta una pressione costante (indicatori di processo), solo nella torre del normale funzionamento della torre è danneggiata, può essere basata sull'analisi di cui sopra, negli indicatori di processo consentono l'intervallo della pressione della torre per effettuare le regolazioni appropriate. Va notato che, nell'operazione di distillazione, il volume di alimentazione, la composizione dell'alimentazione e le variazioni della temperatura di alimentazione, le variazioni del volume di vapore di riscaldamento del bollitore della torre, le variazioni della portata, della temperatura di riflusso e della pressione del refrigerante (in termini di torre di riflusso), nonché l'intasamento della torre, ecc. possono causare fluttuazioni nella pressione della torre, in questo momento dovrebbe essere il primo ad analizzare le ragioni delle fluttuazioni della pressione della torre, e il trattamento tempestivo, in modo che il funzionamento per tornare alla normalità.

5, la velocità di risalita del vapore della torre e le fluttuazioni del riscaldamento del bollitore di evaporazione sulle operazioni di distillazione
Le dimensioni della velocità di risalita del vapore nella torre influenzano direttamente l'effetto del trasferimento di massa. In generale, la velocità massima di risalita del vapore nella torre deve essere inferiore alla velocità del flusso di liquido. Spesso il processo sceglie la velocità massima ammissibile del foro di 80% della velocità del flusso di liquido generato. Una velocità troppo bassa fa sì che l'efficienza della torre si riduca notevolmente. Il principale fattore che influenza la velocità di risalita del vapore nella torre è il calore del ribollitore. Se la temperatura del bollitore rimane stabile, la quantità di riscaldamento aumenta, il tasso di risalita del vapore nella torre aumenta; se la quantità di riscaldamento diminuisce, il tasso di risalita del vapore nella torre diminuisce. Si noti che un intervallo di regolazione della capacità di riscaldamento troppo ampio, troppo spinto, può causare l'allagamento o la perdita di liquido.

6, l'entità del rapporto di riflusso sull'impatto delle operazioni di distillazione
Operazione di modifica della dimensione del rapporto di riflusso per garantire la qualità del prodotto. Quando nella frazione superiore della torre il contenuto di frazioni ricombinanti è aumentato, spesso si usa aumentare il rapporto di riflusso del metodo delle frazioni ricombinanti per rendere qualificata la qualità del prodotto. Quando la frazione leggera della sezione di distillazione scende verso la sezione di distillazione a causa della temperatura più bassa della torre, è possibile utilizzare la riduzione appropriata del rapporto di riflusso al fine di aumentare la temperatura della torre inferiore. Aumentare il rapporto di riflusso, dalla parte superiore della torre per ottenere il prodotto di distillazione della torre, può migliorare la qualità del prodotto, ma ridurre la capacità produttiva della torre, aumentare il consumo di acqua, elettricità, vapore. Un rapporto di riflusso troppo elevato provoca un'eccessiva circolazione di materiali nella torre e può addirittura portare all'allagamento del liquido, distruggendo il normale funzionamento della torre.

7, la dimensione della dose di freddo della parte superiore della torre sull'impatto delle operazioni di distillazione
La torre che utilizza il funzionamento a riflusso interno, la dimensione della dose fredda, l'impatto del funzionamento della distillazione è più significativo; ma anche i principali fattori che influenzano le fluttuazioni del flusso di ritorno. Per le colonne a riflusso esterno, anche il funzionamento delle colonne di distillazione sarà influenzato in varia misura dalle fluttuazioni della dose di freddo. Ad esempio, una riduzione della quantità di freddo peggiora il ruolo del condensatore, il volume del condensato si riduce e nella parte superiore della torre il prodotto dell'estrazione della fase liquida per un valore fisso di regolazione, il flusso di ritorno è destinato a ridursi. Se il condensatore ha anche il ruolo di sottoraffreddamento (cioè, comunemente noto come raffreddatore di condensa), la riduzione della dose di freddo, ma anche causare l'aumento della temperatura del liquido di ritorno. Ciò farà sì che la temperatura superiore della torre di distillazione, la parte superiore dei prodotti della torre nel contenuto ricombinante sia aumentata, la qualità diminuita.

8, la dimensione della parte superiore della torre estratta sull'impatto delle operazioni di distillazione
La dimensione della parte superiore della torre e la dimensione del volume di alimentazione della torre hanno una relazione reciproca: all'aumentare del volume di alimentazione, deve aumentare la quantità di estrazione. Come è noto, il volume di estrazione varia solo in funzione del volume di alimentazione, al fine di mantenere un rapporto di riflusso fisso nella torre, per mantenere il normale funzionamento della torre, pena la distruzione dell'equilibrio gas-liquido nella torre. Ad esempio, quando la quantità di alimentazione è invariata, la torre utilizza il riflusso interno, se la parte superiore della torre aumenta la quantità di estrazione, il rapporto di riflusso si ridurrà inevitabilmente a causa della riduzione della quantità di riflusso causata dalla piastra, il contatto gas-liquido non è buono, l'efficienza di trasferimento di massa diminuisce; allo stesso tempo, anche la pressione di esercizio diminuisce, la composizione della fase gas-liquido sulla piastra cambia. Il risultato è che i componenti ricombinati vengono portati in cima alla torre, e la qualità del prodotto in cima alla torre non è qualificata. Nel funzionamento del riflusso forzato, se il volume di alimentazione rimane invariato e il volume di estrazione superiore aumenta improvvisamente, è facile che il serbatoio del liquido di riflusso venga pompato fuori. Il liquido di riflusso viene interrotto, la temperatura superiore aumenta e ciò influisce anche sul declino della qualità del prodotto superiore. Se la quantità di alimento aumenta, ma la parte superiore della torre estrae la stessa quantità, le conseguenze del rapporto di riflusso aumentano, il materiale della torre aumenta, la velocità di risalita del vapore aumenta, la differenza di pressione tra la parte superiore della torre e il bollitore della torre aumenta e, in casi gravi, provoca l'allagamento del liquido.

9, la dimensione del fondo della torre estratta sull'impatto delle operazioni di distillazione
Nel funzionamento della torre di distillazione, la necessità di mantenere la stabilità della parte superiore della torre e del bollitore, conservando il bilancio materiale dell'unità di distillazione, è una condizione necessaria per il funzionamento della torre di distillazione allo stato stazionario, di solito dal livello del bollitore per controllare il bilancio materiale della torre di distillazione. Il bollitore della torre per mantenere stabile il livello del liquido deve mantenere costante la temperatura del bollitore come prima condizione. Le variazioni del livello del liquido del bollitore sono determinate principalmente dalle dimensioni del fondo della torre di estrazione. Quando il fondo della torre viene estratto troppo, il livello del liquido del bollitore si riduce o viene pompato, il che riduce la circolazione del liquido del bollitore attraverso il ribollitore, con conseguente scarso trasferimento di calore, la componente leggera non viene evaporata, la parte superiore della torre e il fondo della torre sono prodotti non qualificati. Se si utilizza un reboiler a tubo di colonna, a causa della circolazione del volume di liquido troppo ridotto, il liquido del bollitore passa attraverso la metà superiore del tubo di colonna quando si forma il gas surriscaldato, che si manifesta nel tubo volatile della temperatura del gas, mentre la temperatura del bollitore è più bassa. Se il fondo dell'estrazione della torre è troppo piccolo, il livello del liquido del bollitore della torre sarà troppo alto (nei casi più gravi, supererà il tubo volatile o addirittura allagherà la torre), aumentando la resistenza alla circolazione del liquido del bollitore, causando anche un cattivo trasferimento di calore e un calo della temperatura del bollitore. In particolare, va sottolineato che, per facilitare la polimerizzazione dei materiali, un livello del liquido del bollitore troppo alto o troppo basso causa un tempo di permanenza più lungo, aumentando la possibilità di polimerizzazione. Inoltre, il mantenimento di un certo livello di liquido nel bollitore svolge anche un ruolo di tenuta del liquido per garantire una produzione sicura.

10, l'impatto delle apparecchiature ausiliarie sulle operazioni di distillazione
L'operazione di distillazione è inseparabile dal ribollitore della torre, dal condensatore della torre e dalle pompe di trasferimento. Nella normale produzione, queste apparecchiature devono soddisfare le condizioni operative della torre di distillazione, altrimenti la capacità della torre di distillazione sarà limitata e, nei casi più gravi, l'intero processo non potrà proseguire. Ad esempio, il ribollitore nel processo di produzione, può essere dovuto alla polimerizzazione di alcuni idrocarburi insaturi, e i tubi bloccati, in modo che l'area di trasferimento del calore sia ridotta, con conseguente diminuzione della capacità produttiva della torre o addirittura costretto a fermarsi. Anche il condensatore in cima alla torre può essere utilizzato a causa della scarsa qualità dell'acqua, delle incrostazioni dei tubi e della riduzione dell'efficienza di condensazione, per cui la capacità della torre di ridurre le normali condizioni di processo non può essere implementata. Quando il normale processo di produzione è danneggiato, non solo il processo della torre di distillazione deve trovare il motivo, ma anche le condizioni delle apparecchiature ausiliarie.