Descrizione

Sinocat® DMDEE CAS 6425-39-4

Sinocat® DMDEE Applicazione:

Sinocat® DMDEE è adatto ai sistemi di polimerizzazione in acqua ed è un forte catalizzatore di schiuma. Grazie all'ostacolo sterico dei gruppi amminici, il periodo di stoccaggio dei componenti NCO può essere prolungato. È adatto per la reazione catalitica di NCO e acqua in sistemi come TDI, MDI e IPDI; Sinocat® DMDEE è utilizzato principalmente nel sistema di schiuma poliuretanica rigida monocomponente, ma può essere utilizzato anche per la schiuma morbida di poliuretano polietere e poliestere, per la schiuma semirigida, per il materiale CASE, ecc. La quantità aggiunta è pari a 0,3-0,55% del componente polietere/estere.

Questo prodotto può sostituire il 2,2′-Dimorfolinodietil etere; 2,2-dimorfolina dietiletere; 4,4′-(ossidietano-2,1-diil)dimorfolina; 4-[2-(2-morfolin-4-etossi)etil]morfolina; 4-{2-[2-(morfolin-4-il)etossil]etil}morfolina.

Catalizzatore per la polimerizzazione del poliuretano: Il DMDEE può essere utilizzato come catalizzatore per la polimerizzazione del poliuretano per facilitare la sintesi di materiali poliuretanici. Nella reazione di polimerizzazione, il DMDEE reagisce con l'isocianato (di solito diisocianato) per formare un nucleofilo, che a sua volta innesca la reazione di polimerizzazione. Il DMDEE può accelerare il processo di polimerizzazione dei materiali poliuretanici, migliorando la velocità e l'efficienza della reazione.

Rivestimenti e adesivi in poliuretano: Il DMDEE è ampiamente utilizzato nella produzione di rivestimenti e adesivi in poliuretano. L'aggiunta di DMDEE conferisce ai rivestimenti poliuretanici una buona resistenza agli agenti atmosferici, agli agenti chimici e all'abrasione, per un'ampia gamma di applicazioni nei rivestimenti e negli adesivi.

Elastomeri di poliuretano: Il DMDEE svolge un ruolo fondamentale nella produzione di elastomeri poliuretanici. Aggiungendo DMDEE alla reazione di polimerizzazione, è possibile regolare la durezza, l'elasticità e la resistenza all'abrasione degli elastomeri di poliuretano. Gli elastomeri poliuretanici sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, come la produzione automobilistica, i materiali da costruzione, le suole delle scarpe, i mobili e l'imbottitura.

Schiuma di poliuretano: Il DMDEE svolge un ruolo catalitico nella preparazione della schiuma di poliuretano. È in grado di promuovere la reazione di schiumatura della schiuma di poliuretano, in modo da ottenere una struttura dei pori e proprietà fisiche ideali. La schiuma di poliuretano è ampiamente utilizzata nei materiali isolanti, nei materiali di riempimento, nei materiali fonoassorbenti e nei materiali ammortizzanti.

Altre applicazioni: Il DMDEE può essere utilizzato anche nel processo di produzione di adesivi elastici in poliuretano, materiali sigillanti, vernici impermeabili, rivestimenti e adesivi. Ha una migliore stabilità e lavorabilità e può migliorare le prestazioni e la qualità dei prodotti.

Sinocat® DMDEE Stoccaggio:

Conservare in un luogo fresco e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta.

Imballaggio Sinocat® DMDEE:

220 kg/tamburo.

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La natura di un catalizzatore è quella di abbassare la temperatura durante una reazione violenta?

L'essenza di un catalizzatore non è quella di abbassare la temperatura durante una reazione violenta, ma di accelerare la velocità della reazione abbassando l'energia di attivazione della stessa. L'energia di attivazione è la quantità minima di energia necessaria per convertire un reagente in un prodotto e può essere intesa anche come la barriera energetica che il reagente deve superare durante la reazione. In una reazione chimica, se i reagenti non sono in grado di superare la barriera energetica, la reazione non può procedere. Un catalizzatore facilita la reazione riducendo la quantità di energia necessaria ai reagenti per superare questa barriera energetica.

Sebbene un catalizzatore abbassi l'energia di attivazione di una reazione, non abbassa la temperatura di una reazione violenta. I catalizzatori permettono alle reazioni di avvenire in condizioni più blande, ma non abbassano la temperatura di una reazione che richiede una grande quantità di energia termica. Inoltre, i catalizzatori possono anche accelerare la velocità di reazioni violente che possono portare a temperature o pressioni elevate. Pertanto, il ruolo di un catalizzatore non è quello di accelerare una reazione abbassandone la temperatura, ma piuttosto di accelerare la velocità della reazione alterando le interazioni tra i reagenti.

La maggior parte degli adesivi PUR (hot melt) utilizza fondamentalmente un catalizzatore, il bis-morfolino dietil-etere DMDEE, numero CAS: 6425-39-4.

La sua quantità nella formula è molto piccola, generalmente compresa tra 0,05%-0,5%, ma svolge un ruolo fondamentale: promuovere la reazione tra isocianato e gas d'acqua, accelerare la velocità di polimerizzazione.

Esistono molti tipi di catalizzatori per poliuretano, perché DMDEE?

Questo perché non solo migliora la velocità di polimerizzazione del PUR, ma mantiene anche una buona stabilità termica, cioè una crescita relativamente lenta della viscosità alle alte temperature.

E nessun catalizzatore PUR rispetto alla maggior parte dei catalizzatori può accelerare il tasso di polimerizzazione del PUR, di cui DMDEE è l'effetto più evidente, entro 30 minuti può aumentare rapidamente la resistenza al taglio da 14psi a 200psi, polimerizzando 1 ora dopo che la forza di legame ha raggiunto il livello di due giorni di polimerizzazione.

Oltre a mostrare la più rapida velocità di polimerizzazione, il DMDEE presenta la migliore stabilità di accumulo termico. In condizioni di riscaldamento a 120°C, il sistema DMDEE di PUR ha valutato un tasso di crescita della viscosità oraria di soli 3,1%, superiore di soli 0,5% rispetto al tasso di crescita di 2,6% del sistema di PUR senza catalizzatore. Altri catalizzatori hanno un tasso di crescita della viscosità di almeno 6,2% all'ora.

Inoltre, sebbene il DMDEE sia utilizzato in quantità molto ridotte, lievi fluttuazioni possono causare variazioni significative delle prestazioni. Aumentando semplicemente il contenuto di DMDEE da 0,05% a 0,1%, la resistenza al taglio del prodotto polimerizzato per 30 minuti, 1 ora e 1,5 ore è cambiata bruscamente.

Allo stesso tempo, se si vuole ottenere un PUR a polimerizzazione rapida, uno dei metodi efficaci e immediati è quello di aumentare il contenuto di DMDEE da 0,05% a 0,15%, ottenendo una resistenza al taglio di 290 psi in 1,5 ore, che è sostanzialmente equivalente alla resistenza di un PUR completamente polimerizzato.

Tuttavia, un contenuto troppo elevato di DMDEE tende a ridurre la stabilità termica da lotto a lotto e può anche portare alla formazione di bolle d'aria nell'adesivo polimerizzato.

In breve, non sottovalutate il basso contenuto di catalizzatore, che ha un impatto critico sulle prestazioni complessive degli adesivi PUR hot melt.