Come è noto, l'inchiostro è composto da un legante, pigmenti, cariche, additivi e solventi, ecc. ed è un materiale importante per la stampa su materiali di imballaggio. È ampiamente utilizzato in vari settori della stampa, come libri e periodici, imballaggi e decorazioni e decorazioni architettoniche.
Le proprietà del legante nell'inchiostro e la sua compatibilità con l'inchiostro giocano un ruolo fondamentale nella qualità dell'inchiostro. Pertanto, per selezionare il legante più adatto, è necessaria una comprensione completa degli attuali tipi di inchiostro e dell'applicazione del legante.
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Caratteristiche del legante dell'inchiostro
I leganti dell'inchiostro, noti anche come basi dell'inchiostro, sono sostanze utilizzate per legare altri componenti dell'inchiostro. Consentono alle particelle di inchiostro di legarsi tra loro e conferiscono all'inchiostro la viscosità e la fluidità appropriate.
I leganti dell'inchiostro svolgono un ruolo fondamentale nel processo di stampa e le loro funzioni principali sono le seguenti:
1. Funzione legante: I leganti per inchiostri consentono ai pigmenti, alle cariche, agli additivi e agli altri componenti dell'inchiostro di legarsi strettamente tra loro per formare un sistema di inchiostro stabile.
2. Flusso: Il veicolo dell'inchiostro può regolare la viscosità e la fluidità dell'inchiostro, facilitandone il trasferimento e la diffusione durante il processo di stampa.
3. Adesione: Il veicolo d'inchiostro ha una buona adesione al substrato, garantendo la qualità della stampa.
4. Durata: I veicoli a inchiostro possono migliorare la resistenza all'acqua, agli agenti atmosferici e all'abrasione dei materiali stampati, in modo che questi ultimi possano mantenere a lungo i loro colori brillanti.
5. Adattabilità: I veicoli di inchiostro possono regolare le loro proprietà in base ai requisiti di stampa e adattarsi a diversi metodi di stampa e substrati.
Tipi di veicoli a inchiostro
1. Veicolo asciutto
Il veicolo secco è composto principalmente da oli vegetali insaturi (olio di lino, olio di tung, olio di ricino, ecc.) e polimerizza in un liquido viscoso a una certa temperatura. La sua proprietà di essiccazione consiste nell'utilizzare l'ossigeno presente nell'aria per ossidare e reticolare i doppi legami insaturi per formare macromolecole. Gli inchiostri preparati con questo tipo di veicolo hanno una buona brillantezza, ma la velocità di essiccazione è relativamente lenta. L'introduzione di olio essiccante per aumentare la velocità di essiccazione, tuttavia, ha portato all'instabilità della qualità dell'inchiostro.
Inoltre, il peso molecolare di questo legante è relativamente piccolo ed è soggetto a emulsioni durante i processi di stampa offset che prevedono la presenza di acqua. Oggi sono relativamente pochi gli esempi di inchiostri realizzati con questo legante da solo. Di solito viene miscelato con una resina ad alto peso molecolare o modificato con un olio vegetale per migliorarne le prestazioni applicative.
2. Leganti a base di solventi
I leganti a base di solventi sono prodotti sciogliendo resine solide in solventi. Vengono utilizzati principalmente su substrati con notevoli proprietà di permeabilità, come la carta di giornale.
3. Leganti reattivi
I leganti reattivi sono leganti che utilizzano energia esterna per provocare la reticolazione e la polimerizzazione della resina, tra cui, a titolo esemplificativo, la polimerizzazione a raggi ultravioletti, l'essiccazione a raggi EB (fascio di elettroni), la polimerizzazione a raggi infrarossi, ecc.
4. Leganti a base di resina
I leganti a base di resina vengono preparati sciogliendo resine polimeriche sintetiche solide in oli vegetali o solventi petroliferi ad alta ebollizione per produrre una fase ad alta viscosità, che viene poi diluita con un olio per inchiostro a bassa viscosità. Quando queste miscele entrano in contatto con il supporto cartaceo, l'olio per inchiostro, che ha una tensione superficiale più bassa, penetra rapidamente nella carta per ottenere l'essiccazione iniziale e il fissaggio dell'inchiostro. Successivamente, la restante fase ad alta viscosità perde la sua fluidità e i legami incrociati e si solidifica, aderendo alla superficie della carta per completare il processo di essiccazione e fissaggio dell'inchiostro. Le proprietà di questo legante sono determinate dalla natura della resina e dal suo contenuto nell'inchiostro. Può essere formulato in inchiostri a rapida essiccazione, lucidi e lucidi a rapida essiccazione.
La qualità della resina legante influisce direttamente sulla qualità dell'inchiostro finito. Pertanto, quando si sceglie una resina, è necessario considerare fattori quali la struttura molecolare, il peso molecolare, la solubilità e il rilascio di solventi e la stabilità della resina.
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Selezione di raccoglitori di inchiostro
Di fronte all'ampia gamma di veicoli a inchiostro presenti sul mercato, che cosa bisogna considerare quando si sceglie un veicolo a inchiostro?
1. Scegliere il giusto veicolo di inchiostro in base al materiale di stampa
Materiali di stampa diversi hanno requisiti diversi per i veicoli di inchiostro. Ad esempio
- Per la stampa di prodotti cartacei, è necessario utilizzare un veicolo d'inchiostro con buona adesione, moderata velocità di essiccazione e buona trasparenza;
- Quando si stampano materiali duri come plastica e metallo, è possibile scegliere un veicolo d'inchiostro con una forte adesione e una buona resistenza all'abrasione.
2. Considerare gli indicatori di prestazione del veicolo a inchiostro
Quando si sceglie un veicolo a inchiostro, oltre a concentrarsi sulle sue prestazioni di base, è necessario prestare attenzione anche ad alcuni indicatori di prestazione chiave, come viscosità, velocità di essiccazione, adesione, resistenza alla luce, resistenza agli acidi e agli alcali, ecc.
Questi indicatori di prestazione determinano le prestazioni del veicolo d'inchiostro nell'effettivo processo di stampa.
3. Considerare i fattori ambientali
Con il continuo miglioramento della consapevolezza ambientale, veicoli a inchiostro verde ed ecologico stanno diventando sempre più popolari sul mercato. Quando si sceglie un veicolo di inchiostro, è necessario prestare attenzione alla sua conformità ai requisiti ambientali, come ad esempio l'eventuale presenza di sostanze nocive e il contenuto di composti organici volatili (VOC).
4. Fare riferimento ai marchi e alla reputazione
Sul mercato sono presenti molti marchi noti di veicoli per inchiostri, come DIC dal Giappone e BASF dalla Germania. Quando si sceglie un veicolo d'inchiostro, si può fare riferimento ai prodotti di questi marchi famosi. Inoltre, anche la conoscenza dell'esperienza d'uso e della reputazione di altre aziende di stampa del settore può aiutarvi a trovare il veicolo d'inchiostro giusto.
Essendo una parte indispensabile del processo di stampa, lo sviluppo e l'innovazione delle prestazioni e dei tipi di veicoli di inchiostro sono di grande importanza per l'industria della stampa. Con il progresso della scienza e della tecnologia e il rafforzamento della consapevolezza ambientale, lo sviluppo di veicoli di inchiostro ecologici con basse emissioni di composti organici volatili (VOC), alto contenuto di solidi e proprietà a base d'acqua, che mirano a ridurre l'impatto negativo sull'ambiente e sulla salute umana, è diventato un trend di sviluppo.
Infine, con il continuo progresso della tecnologia, si ritiene che in futuro i veicoli a inchiostro serviranno meglio l'industria della stampa e porteranno colori più belli nelle nostre vite.
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| Politiolo/Polimerocaptano | ||
| DMES Monomero | Solfuro di bis(2-mercaptoetile) | 3570-55-6 |
| DMPT Monomero | TIOCURA DMPT | 131538-00-6 |
| Monomero PETMP | PENTAERITRITOLO TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomero | Poliossi (metil-1,2-etanediile) | 72244-98-5 |
| Monomero monofunzionale | ||
| Monomero HEMA | Metacrilato di 2-idrossietile | 868-77-9 |
| Monomero HPMA | Metacrilato di 2-idrossipropile | 27813-02-1 |
| Monomero THFA | Acrilato di tetraidrofurfurile | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomero | Acrilato di diciclopentenile idrogenato | 79637-74-4 |
| Monomero DCPMA | Metacrilato di diidrodiclopentadienile | 30798-39-1 |
| Monomero DCPA | Acrilato di diidrodiclopentadienile | 12542-30-2 |
| Monomero DCPEMA | Metacrilato di diciclopentenilossietile | 68586-19-6 |
| Monomero DCPEOA | Acrilato diciclopentenilico di etile | 65983-31-5 |
| Monomero NP-4EA | (4) nonilfenolo etossilato | 50974-47-5 |
| LA Monomero | Acrilato di laurile / Acrilato di dodecile | 2156-97-0 |
| Monomero THFMA | Metacrilato di tetraidrofurfurile | 2455-24-5 |
| Monomero PHEA | ACRILATO DI 2-FENOSSIETILE | 48145-04-6 |
| Monomero LMA | Metacrilato di laurile | 142-90-5 |
| Monomero IDA | Acrilato di isodecile | 1330-61-6 |
| Monomero IBOMA | Metacrilato di isoborile | 7534-94-3 |
| Monomero IBOA | Acrilato di isoborile | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomero | Acrilato di 2-(2-etossi)etile | 7328-17-8 |
| Monomero multifunzionale | ||
| Monomero DPHA | Dipentaeritritolo esaacrilato | 29570-58-9 |
| Monomero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Acrilammide monomero | ||
| ACMO Monomero | 4-acrilomorfolina | 5117-12-4 |
| Monomero di-funzionale | ||
| PEGDMA Monomero | Poli(etilenglicole) dimetacrilato | 25852-47-5 |
| Monomero TPGDA | Tripropilene glicole diacrilato | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomero | Dimetacrilato di trietilene e glicole | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomero | Diacrilato di neopentilene glicole propoxilato | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomero | Diacrilato di polietilene e glicole | 26570-48-9 |
| Monomero PDDA | Ftalato dietilenglicole diacrilato | |
| Monomero NPGDA | Diacrilato di neopentile e glicole | 2223-82-7 |
| Monomero HDDA | Esametilene diacrilato | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomero | BISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (4) | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomero | BISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (10) | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomero | Dimetacrilato di glicole etilenico | 97-90-5 |
| Monomero DPGDA | Dienoato di glicole dipropilenico | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomero | Bisfenolo A Glicidilmetacrilato | 1565-94-2 |
| Monomero trifunzionale | ||
| TMPTMA Monomero | Trimetilolpropano trimetacrilato | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomero | Trimetilolpropano triacrilato | 15625-89-5 |
| Monomero PETA | Pentaeritritolo triacrilato | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomero | TRIACRILATO PROPOXY DI GLICERILE | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomero | Triacrilato di trimetilpropano etossilato | 28961-43-5 |
| Monomero fotoresistente | ||
| IPAMA Monomero | 2-isopropil-2-adamantile metacrilato | 297156-50-4 |
| Monomero ECPMA | Metacrilato di 1 etilciclopentile | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomero | Metacrilato di 1-Adamantile | 16887-36-8 |
| Metacrilati monomero | ||
| TBAEMA Monomero | 2-(Tert-butilammino)metacrilato di etile | 3775-90-4 |
| NBMA Monomero | Metacrilato di n-butile | 97-88-1 |
| MEMA Monomero | Metacrilato di 2-metossietile | 6976-93-8 |
| Monomero i-BMA | Metacrilato di isobutile | 97-86-9 |
| Monomero EHMA | Metacrilato di 2-etilesile | 688-84-6 |
| EGDMP Monomero | Glicole etilenico Bis(3-mercaptopropionato) | 22504-50-3 |
| Monomero EEMA | 2-etossietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomero | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monomero DEAM | Metacrilato di dietilamminoetile | 105-16-8 |
| CHMA Monomero | Metacrilato di cicloesile | 101-43-9 |
| BZMA Monomero | Metacrilato di benzile | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomero | 1,4-Butandiolo Di(3-mercaptopropionato) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomero | 1,4-butandioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monomero AMA | Metacrilato di allile | 96-05-9 |
| AAEM Monomero | Metacrilato di acetilacetile | 21282-97-3 |
| Acrilati monomero | ||
| IBA Monomero | Acrilato di isobutile | 106-63-8 |
| Monomero EMA | Metacrilato di etile | 97-63-2 |
| Monomero DMAEA | Acrilato di dimetilamminoetile | 2439-35-2 |
| Monomero DEAEA | 2-(dietilammino)etilprop-2-enoato | 2426-54-2 |
| CHA Monomero | prop-2-enoato di cicloesile | 3066-71-5 |
| BZA Monomero | prop-2-enoato di benzile | 2495-35-4 |