NMM / 4-metilmorfolina / N-metilmorfolina CAS 109-02-4

Nome chimico: NMM

Altro nome: 4-metilmorfolina; N-metilmorfolina

CAS: 109-02-4

Fomula molecolare: C5H11NO

Peso molecolare: 101,15

Solubilità: solubile in solventi organici, miscibile con acqua ed etanolo.

Struttura chimica:Struttura della 4-metilmorfolina

Aspetto: Liquido incolore

Test: 99%

4-Methylmorpholine Application scenarios

1. Chemical Production (Polyurethane)

Used as a catalyst, particularly in the production of polyurethane foams and epoxy resins. This is a very important industrial application.

2. Industria farmaceutica

Used as a catalyst or organic synthesis intermediate in the production and synthesis of pharmaceuticals.

3. Solvent

Used as an extraction solvent, or in drug synthesis, polymer production, and paint and coating formulations.

4. Material Additive

Used as a rubber accelerator (rubber additive), and as a stabilizer for chlorinated hydrocarbon compounds.

5. Corrosion Inhibitor

Used as a metal corrosion inhibitor.

6. Analytical Testing

Used as a stationary phase in gas chromatography or as an analytical reagent.

7. Other Synthesis

It is an intermediate in the synthesis of the plant growth regulator “Chlormequat,” and can also be used in the synthesis of other fine chemicals.

Descrizione

NMM / 4-metilmorfolina / N-metilmorfolina CAS 109-02-4

Articoli

Risultato

Aspetto

Liquido

Contenuto

99,0%min

Umidità

<0,04%

Metalli pesanti

<0,002%

 

Che cos'è NMM?

NMM, altro nome è N-metilmorfolina; 4-metilmorfolina. È un importante prodotto di chimica fine. È un eccellente solvente, emulsionante, inibitore della corrosione, catalizzatore di schiuma poliuretanica e può essere utilizzato anche come intermedio per pesticidi. Viene anche utilizzata nella sintesi di prodotti chimici fini come tensioattivi, refrigeranti per lubrificanti, inibitori della ruggine dei metalli e agenti per il trattamento delle fibre.

 

Uso di NMM

1. La 4-metilmorfolina può essere utilizzata come tensioattivo, estrattore e inibitore di corrosione.
2. La 4-metilmorfolina è anche ampiamente utilizzata nei campi dei pesticidi e della medicina.
3. La N-metilmorfolina è un'ammina terziaria eterociclica con proprietà eteree e aminiche. È ampiamente utilizzata nella sintesi di pesticidi, come antiparassitari, fungicidi e regolatori della crescita delle piante.
4. La 4-metilmorfolina viene utilizzata anche nella sintesi di prodotti chimici fini, come refrigeranti per oli lubrificanti, inibitori della ruggine dei metalli e agenti per il trattamento delle fibre.

 

Imballaggio NMM

Tamburo da 200 kg, un 20FCL può caricare 16 tonnellate con pallet.

 

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Alcuni problemi comuni e le possibili cause che possono verificarsi durante il processo di schiumatura del poliuretano includono:
1, Fori di bolle: bolle o fori prodotti durante il processo di schiumatura.
Motivo: Può trattarsi di una miscelazione non uniforme, di un'aggiunta insufficiente di agente schiumogeno, di una temperatura ambiente troppo alta o troppo bassa o di un dosaggio impreciso del materiale.
2, densità non uniforme: la densità del materiale espanso cambia o non è uniforme.
Motivo: Una miscelazione insufficiente, un dosaggio impreciso, un tempo di schiumatura non sufficientemente lungo o forti variazioni della temperatura ambiente possono causare una densità non uniforme.
3, restringimento: il materiale si restringe o si deforma dopo la schiumatura.
Motivo: può essere causato da una variazione eccessiva della temperatura ambiente, dal raffreddamento, dalle vibrazioni o dalle variazioni di pressione riscontrate nel processo di schiumatura, nonché dalla selezione dei materiali di schiumatura e da altri fattori.
4, variazioni di viscosità: la viscosità del materiale schiumogeno cambia durante il processo di utilizzo.
Motivo: Può essere causato da una qualità instabile delle materie prime, da condizioni di stoccaggio improprie o da una miscelazione insufficiente.
5, bave: bave o non lisce sulla superficie del materiale dopo la schiumatura.
Motivo: può essere causato da uno stampo non sufficientemente liscio o dall'uso improprio del distaccante per stampi.

La soluzione di questi problemi richiede solitamente un attento monitoraggio e la regolazione di tutti gli aspetti del processo produttivo, per garantire che la qualità delle materie prime, l'accuratezza dei rapporti e i parametri di controllo (come la temperatura, il tempo di miscelazione, le condizioni ambientali, ecc.

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