Risposta rapida: per migliorare il flusso e la livellatura nei rivestimenti UV, iniziare separando quale cedimento superficiale si sta effettivamente verificandoSe il rivestimento bagna già la superficie ma polimerizza comunque con una stesura irregolare, scarsa uniformità di lucentezza o texture visibile, è opportuno valutare prima una soluzione di livellamento. Se la pellicola si ritira o si stende male, la prima correzione consiste solitamente nell'inumidire, non nel livellare. Se, dopo le normali regolazioni, permangono crateri, ritiri o un effetto buccia d'arancia, è consigliabile considerare prima di tutto l'utilizzo di tensioattivi al fluoro, soprattutto nei sistemi UV a base solvente.
Questa pagina è più stretta della live additivi livellanti panoramica e più ampia di quella già in corso controllo della superficie della vernice UV pagina. È per gli acquirenti che lavorano su Rivestimenti UV dove la fluidità, la levigatezza della superficie, il controllo dei crateri e il comportamento di riverniciatura richiedono un percorso decisionale più preciso di quello che un articolo generico sugli additivi può fornire.
Perché i rivestimenti UV necessitano di un proprio vaglio di livellamento e fluidificazione
Nel mercato dei rivestimenti UV, i formulisti selezionano comunemente gli additivi in base a fluidità, uniformità di brillantezza, effetto buccia d'arancia, resistenza ai crateri e aspetto superficiale privo di difetti. Questo quadro generale del settore è commercialmente utile perché i rivestimenti UV hanno spesso una finestra di processo ristretta, quindi il difetto visibile sul pannello polimerizzato potrebbe derivare da una causa diversa da quella che appare a prima vista.
Per l'attuale linea CHLUMICRYL® di Longchang, le pagine prodotto supportate offrono già tre percorsi decisionali pratici:
- prima la correzione del livellamento quando il problema principale è l'aspetto finale del film,
- correzione della prima bagnatura quando la diffusione e la copertura sono ancora instabili e
- correzione del tensioattivo fluorurato quando è richiesto un maggiore controllo della superficie anti-cratere, anti-restringimento, antiscivolo o senza silicone.
Questo rende la fluidità e la livellatura dei rivestimenti UV una pagina di supporto B2B utile, anziché un altro post generico sugli additivi per superfici.
Cosa cercano di solito gli acquirenti di risolvere nei rivestimenti UV
- Buccia d'arancia o flusso irregolare: Il rivestimento raggiunge il substrato ma non si deposita formando una superficie liscia commercialmente.
- Incoerenza di lucentezza: Il pannello indurito riflette la luce in modo non uniforme o appare ancora a chiazze.
- Crateri e pressione anti-contrazione: I difetti visibili permangono anche dopo le normali regolazioni della formulazione.
- Scarsa bagnabilità o retrazione: L'apparente problema di livellamento in realtà inizia con una diffusione instabile.
- Vincoli relativi alla riverniciatura: Il primo strato UV deve comunque funzionare con gli strati successivi o con le fasi di elaborazione successive.
- Restrizioni sull'uso di additivi al silicone: Il progetto necessita di una via di controllo della superficie per i sistemi in cui non è possibile utilizzare additivi siliconici.
Come scegliere il primo percorso di correzione
| Problema riscontrato con il rivestimento UV | Il miglior primo percorso | Perché |
|---|---|---|
| La copertura è accettabile, ma la pellicola indurita presenta ancora una stesura irregolare, una lucentezza debole o una scarsa levigatezza superficiale. | LA-D559 | Il problema principale è il flusso e l'aspetto, non la penetrazione nel substrato. |
| Il rivestimento forma gocce, si ritira o si distribuisce in modo non uniforme prima della polimerizzazione. | WD-D547 O percorso di bagnatura | La causa principale è l'umidità e la sua diffusione, non solo il livellamento. |
| Dopo le normali regolazioni, rimangono crateri persistenti, pressione anti-restringimento o difetti superficiali UV a base di solvente. | FS-D9013R O FS-D8975BR | Il sistema richiede un controllo della superficie più rigoroso rispetto a un percorso di livellamento standard. |
| La buccia d'arancia e la pressione di livellamento a onda lunga rimangono nei rivestimenti UV a base di solvente che tengono conto anche del comportamento di scivolamento | FS-D8980 | Si tratta di un problema legato al tensioattivo fluorurato, non solo di un problema di livellamento convenzionale. |
| Il lavoro consiste nello specifico in un progetto di verniciatura a sovrastampa o verniciatura trasparente UV. | pagina di controllo della superficie della vernice UV | Quel percorso decisionale presenta una logica di selezione più ristretta e specifica per le vernici. |
Percorsi CHLUMICRYL® da utilizzare nelle prime fasi del processo di stesura e livellamento del rivestimento UV.
1. LA-D559 quando il rivestimento UV è già bagnato ma non si livella ancora in modo pulito
CLUMICRYL® LA-D559 è attualmente supportato da Longchang come un polidimetilsilossano modificato con polieteri con gruppo funzionale OH per Polimerizzazione UVLongchang lo posiziona attorno a un aumento livellamento, bagnatura e lucentezza per vernici e inchiostri, il che lo rende la prima via più ovvia quando il rivestimento UV raggiunge il substrato ma non crea ancora la superficie liscia e pulita commercialmente richiesta dall'acquirente.
- Vestibilità supportata: Polimerizzazione UV
- Logica di selezione supportata: Iniziate da qui quando l'aspetto, l'uniformità della lucentezza e la stesura della superficie rappresentano i primi ostacoli.
- Intervallo di aggiunta consigliato: Da 0,05% a 0,5%
2. WD-D547 quando il difetto sembra livellamento ma inizia con bagnatura e diffusione
CHLUMICRYL® WD-D547 è supportato per vernici a base d'acqua, vernici a base solvente e senza solventi e vernici a polimerizzazione UV. Longchang afferma che riduce in modo più efficace la tensione superficiale nei sistemi idrici e fornisce bagnatura, stesura, anti-cratere, riverniciatura, antischiuma e livellamento prestazioni. Ciò lo rende commercialmente importante nei rivestimenti UV perché alcuni cosiddetti difetti di livellamento sono in realtà difetti di bagnatura precoci che diventano visibili solo dopo la polimerizzazione.
- Vestibilità supportata: vernici a base d'acqua, a base solvente, senza solventi e a polimerizzazione UV
- Logica di selezione supportata: Da utilizzare quando il ritiro, la diffusione e la copertura del substrato sono ancora instabili
- Intervallo di aggiunta consigliato: Da 0,1% a 0,5%
3. FS-D9013R quando i rivestimenti UV a base di solvente presentano ancora crateri o necessitano di un metodo senza silicone
CLUMICRYL® FS-D9013R offre un percorso più ristretto ma molto pratico per i rivestimenti UV a base di solvente. Longchang lo supporta per Polimerizzazione UV a base di solventi con buona livellazione a onda lunga, eccellente resistenza ai crateri, velocità di livellamento elevata, resistenza alle alte temperaturee supporto per la riverniciaturaLongchang afferma inoltre che viene spesso utilizzato nei sistemi in cui non è possibile utilizzare additivi al silicone, il che lo rende commercialmente distinto da un vaglio di livellamento organosilicico standard.
C'è anche un limite importante che gli acquirenti dovrebbero tenere visibile: Longchang fa notare che non dovrebbe essere utilizzato in Primer per elettrodeposizione sottovuoto UV perché influirà sulla riverniciatura.
- Vestibilità supportata: Polimerizzazione UV a base di solventi
- Logica di selezione supportata: Utilizzare quando il difetto è un cratere persistente o una pressione di contrazione, soprattutto in presenza di restrizioni del silicone
- Intervallo di aggiunta consigliato: Da 0,1% a 1,0%
4. FS-D8975BR quando livellamento a onda lunga, anti-cratere e pressione di scorrimento sono fattori cruciali.
CLUMICRYL® FS-D8975BR è supportato da Longchang per Polimerizzazione UV a base di solventi con buona compatibilità con la vernice, buona livellazione a onda lunga, eccellente capacità anti-cratere, idoneità per la spruzzatura su grandi superfici e forte Scivolamento Indicazioni nel blocco raccomandazioni. Sebbene venga evidenziata la compatibilità con le vernici, la logica del prodotto rimane utile anche per i rivestimenti UV, dove le normali modifiche di livellamento non sono sufficienti e l'acquirente necessita di un controllo della superficie più ampio.
- Vestibilità supportata: Polimerizzazione UV a base di solventi
- Logica di selezione supportata: Da utilizzare quando il controllo del flusso e del cratere è legato a un comportamento superficiale finale più complesso.
- Intervallo di aggiunta consigliato: Da 0,05% a 0,8%
5. FS-D8980 quando la buccia d'arancia rimane il punto di pressione visibile
CLUMICRYL® FS-D8980 è supportato anche per Polimerizzazione UV a base di solventi con buona compatibilità con la vernice, buona livellazione a onda lunga, supporto anti-buccia d'aranciae forte Scivolamento guida. Ciò si rivela utile quando il difetto del rivestimento UV viene ancora interpretato dall'acquirente principalmente come un problema di effetto buccia d'arancia o di controllo dell'aspetto, ma la vera soluzione risiede in un approccio più specifico che prevede l'utilizzo di tensioattivi al fluoro.
- Vestibilità supportata: Polimerizzazione UV a base di solventi
- Logica di selezione supportata: Da utilizzare quando la resistenza alla buccia d'arancia e un maggiore controllo della superficie antiscivolo sono entrambi importanti.
- Intervallo di aggiunta consigliato: Da 0,05% a 0,8%
Come gli acquirenti dovrebbero restringere la lista dei candidati
Iniziate verificando se la superficie sta già raggiungendo il substrato
Se il rivestimento UV non si stende bene fin dall'inizio, un additivo livellante potrebbe sembrare inefficace semplicemente perché la bagnabilità era il problema iniziale irrisolto.
Separare la correzione dell'aspetto ordinario dal controllo dei crateri persistenti
LA-D559 è un'ottima prima scelta quando il problema principale è la fluidità, la brillantezza e la levigatezza della superficie. Se il pannello presenta ancora una forte resistenza al ritiro o alla formazione di crateri, è consigliabile optare per un tensioattivo al fluoro anziché ripetere lo stesso processo di livellamento.
Mantenere visibile il processo di riverniciatura
Per i lavori di verniciatura UV multistrato, il risultato del primo pannello non è sufficiente. La nota di Longchang sul FS-D9013R spiega perché il comportamento del riverniciatore può modificare la scelta dell'additivo più adatto, anche quando un difetto sembra risolto sulla prima superficie verniciata.
Utilizzare una prima schermata breve
Per molti progetti di verniciatura UV, la prima fase di verniciatura più efficace si basa su una delle seguenti opzioni: LA-D559 per fluidità e brillantezza, WD-D547 per problemi di bagnabilità e FS-D9013R o FS-D8975BR quando la priorità è il controllo persistente dei crateri o il controllo della superficie senza silicone.
Percorso interno raccomandato di CHLUMICRYL®
- Panoramica generale: CHLUMICRYL® Additivi per vernici e inchiostri
- Pagina generale sui livelli: Come scegliere gli additivi livellanti per rivestimenti e inchiostri
- Pagina generale sull'umidificazione: Come scegliere gli additivi bagnanti per rivestimenti e inchiostri
- Pagina di controllo della superficie del fluoro: Come scegliere i tensioattivi al fluoro per il controllo della superficie in rivestimenti e inchiostri
- Pagina correlata sulla vernice UV: Additivi per il controllo della superficie di vernici UV e sistemi di sovrastampa
FAQ
Qual è il miglior approccio iniziale con gli additivi quando un rivestimento UV copre già bene ma ha ancora un aspetto grezzo?
Iniziate con LA-D559, perché Longchang lo supporta già per la polimerizzazione UV con miglioramento di livellamento, bagnabilità e brillantezza.
Quando un additivo bagnante è più importante di un additivo livellante nei rivestimenti UV?
Quando il rivestimento continua a formare gocce, a ritirarsi o a distribuirsi in modo non uniforme prima della polimerizzazione, il primo problema è la bagnatura, non il livellamento finale del film.
Perché un percorso con tensioattivi fluorurati dovrebbe essere incluso in una discussione su flusso e livellamento?
Perché alcuni difetti del rivestimento UV che sembrano normali problemi di livellamento sono in realtà crateri persistenti, restringimenti o problemi di effetto buccia d'arancia che richiedono un controllo della superficie più rigoroso.
Cosa distingue la FS-D9013R da una livellatrice standard?
Longchang lo supporta esplicitamente per la polimerizzazione UV a base solvente con proprietà anti-cratere, livellamento rapido, supporto alla riverniciatura e utilizzo in sistemi in cui non è possibile utilizzare additivi siliconici, il che gli conferisce un ruolo decisionale più ristretto ma molto pratico.
Hai bisogno di aiuto per migliorare la qualità della superficie del rivestimento UV?
Se il vostro progetto di verniciatura UV è limitato da una stesura irregolare, effetto buccia d'arancia, pressione del cratere o comportamento instabile durante la riverniciatura, iniziate definendo se il vero problema è la bagnabilità, la normale livellatura o un controllo più efficace del livello di fluoro sulla superficie. Questo solitamente consente di individuare più rapidamente il prodotto da acquistare rispetto a considerare ogni pannello UV con imperfezioni come se avesse lo stesso problema di additivo.