Deskripsi

DABCO / Triethylenediamine cas 280-57-9

Penggunaan Triethylenediamine

1. Produk ini adalah bahan sintesis sintesis organik, bahan stabil cahaya sintetis, banyak digunakan dalam busa poliuretan, elastomer dan produk plastik dan proses pencetakan. Ini juga merupakan inisiator polimer, dan dapat digunakan sebagai katalisator untuk polimerisasi etilen dan polimerisasi etilen oksida, dan turunannya dapat digunakan sebagai penghambat korosi, pengemulsi, dll.

2. TEDATriethylenediamine dibagi menjadi 99% konten bubuk dan 33% konten cairan. Baunya seperti amonia. Produk ini adalah perantara sintesis organik dan bahan sintetis yang stabil terhadap cahaya. Ini banyak digunakan dalam busa poliuretan, elastomer dan produk plastik dan proses pencetakan. Ini juga merupakan inisiator polimer, dan dapat digunakan sebagai katalisator untuk polimerisasi etilen dan polimerisasi etilen oksida, dan turunannya dapat digunakan sebagai penghambat korosi, pengemulsi, dll.

Pengemasan dan Pengiriman Triethylenediamine

25kg per drum atau 25kg per karton

Penyimpanan Triethylenediamine

tempat sejuk yang kering.

Hubungi Kami Sekarang!

Jika Anda membutuhkan harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.

Bahan insulasi poliuretan yang digunakan harus memperhatikan tujuh aspek

Dalam advokasi nasional penghematan energi dan perlindungan lingkungan, persyaratan kebijakan bangunan hijau, bahan isolasi poliuretan telah menjadi pusat perhatian pasar. Bahan isolasi poliuretan karena konstruksi penyemprotan lapangan mudah dipengaruhi oleh suhu lingkungan konstruksi, proporsi bahan hitam dan putih, ketebalan lapisan isolasi, oleh peralatan konstruksi dan tingkat teknis personel konstruksi dan faktor lainnya.

Untuk alasan ini, bahan insulasi poliuretan yang digunakan, harap perhatikan aspek-aspek berikut:

1, kontrol ketat terhadap suhu lingkungan konstruksi. Reaksi berbusa poliuretan dengan suhu yang paling mudah beradaptasi yaitu 20-25 ℃, jika tidak dapat mengubah suhu lingkungan, harap segera beri tahu kami suhu lingkungan tempat Anda berada.

2 、Kontrol secara ketat proporsi bahan hitam dan putih. Rasio bahan biasa adalah 1:1.

3, bahan isolasi poliuretan dalam bahan hitam dan putih dicampur serata mungkin. Direkomendasikan agar proses pencampuran menggunakan kecepatan lebih besar dari 1200 rpm motor dan mesin penyemprot untuk mencapai tekanan tertentu (pencampuran buatan yang disebabkan oleh pencampuran yang tidak merata, yang mengarah pada fenomena gelembung besar, busa garing, tingkat penerbitan rendah, dll.).

4, kinerja tahan suhu. Bahan poliuretan biasa membentuk produk tahan suhu 70 ℃, bahan poliuretan suhu tinggi membentuk produk tahan suhu 160 ℃.

5 、 Kinerja tahan api. Arti tahan api adalah memadamkan diri dari api, tidak mudah terbakar. Indeks oksigen busa poliuretan tahan api kelas B2 mencapai 26, indeks oksigen busa poliuretan tahan api kelas B1 mencapai 32.

6. Kinerja reaksi. Kami menyediakan formulir laporan analisis kinerja reaksi yang ditandai dalam kondisi yang ditentukan (seperti suhu, kecepatan pencampuran, waktu pencampuran, rasio bahan) yang ditetapkan, jika umur simpan 6 bulan, karena kenaikan dan penurunan suhu dan faktor perubahan lainnya, membuat kecepatan pembusaan terlalu cepat atau terlalu lambat dan tidak dapat dibangun, bukanlah masalah kualitas.

7, kerusakan bahan isolasi poliuretan. Kerusakan polieter gabungan dari fenomena yang tampak adalah: (1) warna gelap. ② viskositas meningkat. ③ bau, bisa mencium bau asam. ④ Performa reaksi menurun secara nyata; seperti mulai lambat dan tidak tetap untuk waktu yang lama. ⑤ Bagian tengah busa menunjukkan warna merah. Umur simpan polieter gabungan yang kami sediakan dapat dipastikan selama enam bulan.