Pekerjaan anti pembekuan dan anti kondensasi musim dingin di pabrik kimia adalah sarana utama untuk memastikan produksi yang aman. Untuk mencegah semua kecelakaan pembekuan dan kondensasi, pekerjaan anti-pembekuan dan anti-kondensasi sesuai dengan karakteristik peralatan juga harus dilakukan sesuai dengan prinsip "pencegahan terlebih dahulu, dilengkapi dengan eliminasi". Memperkuat pengumpulan, pengiriman, penggunaan, dan pengelolaan barang yang mudah dibekukan dan mudah digumpalkan, melakukan tindakan pencegahan terlebih dahulu sesuai dengan metode dasar, melakukan pemeriksaan yang cermat sesuai dengan peraturan, dan menangani masalah pembekuan dan penyumbatan secara wajar untuk mencapai tujuan memastikan produksi yang aman.

1) Metode antibeku

Metode anti-pembekuan dan anti-kondensasi yang umum dalam pabrik kimia termasuk pengosongan, pengawetan panas, pelacakan panas, dan sirkulasi. Di musim dingin, anti-pembekuan dan anti-kondensasi harus didasarkan pada status pengoperasian peralatan dan saluran pipa, dikombinasikan dengan masalah dan pengalaman dalam proses anti-pembekuan pada tahun-tahun sebelumnya, dan salah satunya harus diadopsi. Satu atau lebih metode.

1. Pengosongan. Metode pengosongan antibeku dan anti-kondensasi secara garis besar dapat dibagi ke dalam tiga kategori:

Pertama, peralatan dan jaringan pipa yang dioperasikan secara intermiten di lapangan atau tidak digunakan dalam waktu yang lama dapat dikosongkan sesuai dengan langkah-langkah berikut:

(1) Tutup katup yang relevan dan tambahkan pelat buta jika perlu untuk mencegah kebocoran internal katup;

(2) Buka katup pembuangan titik tinggi dan katup pembuangan titik rendah untuk mengosongkan material di dalam peralatan;

(3) Bersihkan dan ganti bahan sisa dengan nitrogen;

(4) Buka katup pembuangan titik rendah secara normal dan periksa secara teratur.

Yang kedua adalah drainase fasilitas dan jaringan pipa di sumur katup bawah tanah, terutama fasilitas pemadam kebakaran tanpa panas (seperti monitor air dan hidran kebakaran). Katup akar ditutup dari sumur katup, dan air di atas katup dialirkan melalui katup pembuangan dan dijaga kebersihannya. Katup biasanya terbuka, dan kepala pemantau kebakaran mengarah ke bawah.

Yang ketiga adalah penggunaan sementara peralatan, pipa atau selang. Setelah digunakan, media di dalam pipa harus dikosongkan tepat waktu dan dibersihkan dengan nitrogen; jika kondisinya memungkinkan, media tersebut dapat ditempatkan di bengkel isolasi.

2. Isolasi. Dari perspektif anti-pembekuan, isolasi termal pabrik kimia terutama melibatkan tiga aspek berikut:

Yang pertama adalah peralatan, saluran pipa dan aksesorinya dengan wol insulasi termal. Masalah yang terjadi pada tahun-tahun sebelumnya harus digabungkan sebelum musim dingin. Pekerjaan ini harus diselidiki dan diperbaiki dengan hati-hati. Berikan perhatian khusus pada peralatan yang tidak memiliki panas dan hanya bergantung pada suhu bahan untuk mencegah pembekuan. Pengawetan panas pada ujung pipa, ujung buta dan pengukur tekanan di tempat memastikan bahwa pengawetan panas sudah terpasang.

Yang kedua adalah menjaga ruang dalam ruangan seperti bengkel agar tetap hangat. Periksa apakah pintu, jendela dan gorden bengkel masih utuh, dan pasang penghangat ruangan tepat waktu.

Yang ketiga adalah menutup sumur katup bawah tanah agar hangat. Untuk sumur katup, gunakan kain plastik untuk menutupnya terlebih dahulu, dan lakukan tindakan isolasi termal bila perlu.

3. Pelacakan panas. Sejauh menyangkut antibeku musim dingin, media pelacakan panas yang umum meliputi pelacakan air panas, pelacakan uap, dan pelacakan listrik. Pelacakan air panas cocok untuk kondisi di mana suhu pengoperasian tidak tinggi atau media pelacakan suhu tinggi tidak dapat digunakan. Pelacakan uap umumnya digunakan untuk pelacakan di mana suhu pengoperasian media di dalam tabung kurang dari 150 ° C.

Pelacakan panas listrik tidak hanya cocok untuk berbagai situasi pelacakan uap, tetapi juga cocok untuk saluran pipa medium yang sensitif terhadap panas. Secara efektif dapat mengontrol suhu dan mencegah pipa menjadi terlalu panas. Sangat cocok untuk jaringan pipa atau peralatan yang tersebar atau jauh dari titik suplai gas dan peralatan dengan bentuk yang tidak beraturan. Pelacakan panas.

Pemilihan media pelacakan panas harus dikombinasikan dengan sifat material, persyaratan indeks, kesulitan konstruksi, biaya pengoperasian, dll., Dan konstruksi harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi untuk menghindari masalah baru sambil mencapai tujuan anti-pembekuan dan anti-kondensasi.

4. Lingkaran. Metode antibeku siklik dan anti-kondensasi terutama digunakan untuk peralatan dan saluran pipa yang dioperasikan sebentar-sebentar atau tidak digunakan dalam waktu lama, dan metode di atas (pengosongan, pengawetan panas, pelacakan panas) tidak digunakan untuk antibeku, atau metode di atas tidak dapat memenuhi persyaratan antibeku. Metode ini secara kasar dibagi menjadi empat cara:

Salah satunya adalah sirkulasi dengan mengembalikan material dari outlet peralatan operasi ke saluran masuk peralatan siaga. Metode ini sering digunakan untuk antibeku dan anti-kondensasi pada peralatan siaga, seperti dengan memotong pipa katup tunggal di outlet pompa, atau membuka lubang melalui gulungan katup tunggal.

Yang kedua adalah menjembatani pipa saluran masuk peralatan ke pipa saluran keluar peralatan. Metode ini sering digunakan untuk mencegah pembekuan pipa saluran masuk dan keluar penukar panas yang dinonaktifkan. Hubungkan pipa berdiameter lebih kecil sebelum dan sesudah katup saluran masuk penukar panas untuk mempertahankan pipa saluran masuk dan keluar. Media pipa disirkulasikan.

Yang ketiga adalah mengedarkan sejumlah kecil sesuai dengan mode operasi normal, dan umumnya mencoba menutup katup outlet peralatan siaga sebanyak mungkin untuk mengurangi jumlah sirkulasi medium dan memenuhi persyaratan antibeku.

Keempat, sejumlah kecil media dibuang secara terus menerus atau sebentar-sebentar. Metode ini terutama untuk anti pembekuan di ujung pipa yang tidak dapat dibuat, seperti stasiun selang, pipa dan katup dehidrasi tangki penyimpanan, katup pembuangan titik rendah pipa uap, pencuci mata, dll.

2) Pemeriksaan antibeku

Inspeksi anti-pembekuan adalah bagian yang sangat penting dari pekerjaan anti-pembekuan musim dingin. Inspeksi anti-pembekuan secara teratur dapat segera menemukan dan menangani masalah yang terjadi selama proses anti-pembekuan, yang secara efektif menghindari perluasan lebih lanjut dari masalah pembekuan. Inspeksi antibeku terutama untuk memeriksa efek antibeku dan pekerjaan antikoagulasi, memeriksa kelalaian, dan selanjutnya meningkatkan pekerjaan antibeku dan antikoagulasi. Isi dan metode pemeriksaan utama adalah sebagai berikut:

1. Periksa kondisi saluran pembuangan steam trap untuk pipa pelacak uap secara teratur. Jika saluran pembuangan ditemukan tidak normal, lakukan penyelidikan dan perawatan tepat waktu. Jika kondisi saluran pembuangan tidak dapat diperiksa secara langsung (seperti terkonsentrasi ke stasiun pemulihan saluran pembuangan), gunakan pistol pengukur suhu atau sentuh badan katup perangkap dengan tangan Anda. (Lubang deteksi perlu dicadangkan selama pengawetan panas). Umumnya, pemeriksaan mensyaratkan bahwa suhu harus di atas 30℃ atau normal untuk merasa panas. Terkadang kehangatan sentuhan tidak selalu memastikan bahwa drainase normal, terutama untuk situasi di mana ia terkonsentrasi ke stasiun daur ulang drainase. Pipa pembuangan normal di dekatnya mengalirkan panas, yang sering kali menyesatkan penilaian inspeksi.
2. Untuk penelusuran air panas, periksa aliran air dengan indikator aliran air, atau gunakan pengukur suhu atau tangan untuk menyentuh posisi inspeksi yang dipesan dari kabel penelusuran listrik untuk memeriksa apakah suhu kabel penelusuran listrik normal; saat penelusuran pipa air panas didaur ulang, Hal ini juga harus didasarkan pada pengalaman untuk menghindari gangguan dari konduksi panas dari pipa air panas normal dari aksesori, yang akan mempengaruhi penilaian inspeksi.
3. Pemanas listrik dengan indikasi suhu tidak hanya harus memeriksa nilai indikasi suhu secara teratur, tetapi juga perlu menggunakan pistol pengukur suhu atau tangan untuk menyentuh kabel pemanas listrik untuk memesan posisi inspeksi untuk mencegah indikasi suhu menjadi tidak akurat dan untuk memastikan bahwa suhu kabel pemanas listrik normal. Pemanas listrik tanpa indikasi suhu harus mendeteksi suhu.
4. Bengkel kedap udara harus dilengkapi dengan termometer untuk secara teratur memeriksa penyegelan pintu dan jendela serta suhu pemanasan, dan menyesuaikan jumlah pemanasan dalam ruangan sesuai dengan suhu dalam ruangan; periksa isolasi dan penyegelan sumur katup, dan pantau suhu internal jika perlu.
5. Periksa peralatan yang dikosongkan dan titik terendah dari pipa untuk mengetahui adanya aliran material yang keluar dan pembekuan, atau gunakan kunci pas untuk mengetuk pipa untuk menilai. Jika ditemukan pembekuan, periksa sumber material tepat waktu dan lakukan penanganan yang sesuai.
6. Periksa peralatan dan pipa penyeberangan siklus antibeku secara teratur. Jika ada indikator aliran air atau kaca penglihatan, amati apakah indikasinya normal; jika tidak ada indikator aliran air atau kaca penglihatan, gunakan pistol pengukur suhu atau tangan untuk menyentuh bodi peralatan atau garis silang antibeku terkait. Jika sulit untuk menilai berdasarkan suhu, tongkat pendengar juga dapat digunakan untuk menilai aliran peralatan atau bahan pipa. Untuk bahan yang membutuhkan sedikit antibeku siklus pelepasan eksternal, periksa secara teratur apakah volume pelepasan eksternal normal.
7. Pelacakan panas instrumen, secara teratur periksa kondisi penyegelan kotak pelacakan panas instrumen dan suhu di dalamnya. Pada saat yang sama, periksa pelacakan panas instrumen sesuai dengan metode pelacakan panas menurut metode di atas; selain itu, Anda dapat membandingkan instrumen transmisi di tempat dan jarak jauh, dan merujuk ke instrumen normal. Nilai yang ditunjukkan digunakan untuk menilai apakah meteran dibekukan atau diblokir.
8. Terlepas dari apakah itu penggunaan jangka panjang atau peralatan bergerak cadangan, itu harus diengkol secara teratur untuk mengetahui apakah peralatan tersebut membeku atau diblokir terlebih dahulu; peralatan yang tidak dapat diengkol (seperti pompa motor kalengan), selain pemeriksaan siklus antibeku, saat memulai Jenis titik harus dilakukan terlebih dahulu, dan suhu bagian yang mudah dibekukan (seperti kursi belakang pompa motor kalengan) harus diukur, dan kemudian mulai setelah normal.
9. Katup pembuangan di ujung pipa gas (uap), katup pembuangan titik rendah tikungan berbentuk U, katup stasiun selang, dll., pertahankan bukaan yang tepat atau lakukan inspeksi drainase secara teratur untuk menghindari penumpukan material pada titik rendah dan menyebabkan pembekuan dan penyumbatan pipa.
10. Mengenai gas meteran, selain menguras bagian ujung dan titik rendah saluran utama secara teratur, kandungan air internal juga harus diuji untuk menghindari akumulasi pembekuan air di dalam meteran, yang akan menyebabkan meteran gagal menyesuaikan diri.
11. Secara teratur periksa saluran keluar dari bahan habis pakai yang mengering, apakah ada air yang mengalir keluar atau penyumbatan beku pada katup pembuangan titik rendah, keruk tepat waktu jika ditemukan masalah, dan pastikan apakah katup akar tertutup rapat.
12. Periksa secara teratur ventilasi sistem dan port pembuangan pernapasan, seperti katup pernapasan tangki dan penahan api, port pelepas tekanan ventilasi darurat, port ventilasi kompresor udara, dan port ventilasi katup pengaman ketel untuk memastikan port ventilasi tidak terhalang.
13. Periksa secara teratur apakah jaring pelindung saluran masuk kipas luar ruangan, jaring filter, motor, dan jaring pelindung saluran masuk kipas pendingin dan pembuangan panas peralatan lainnya terhalang oleh pembekuan. Jika ada emisi uap di sekitar peralatan atau dalam cuaca bersalju, peralatan tersebut rentan tersumbat.
14. Periksa secara teratur apakah cairan dalam tangki bersegel air di luar ruangan atau tangki bersegel cairan terhalang oleh pembekuan, dan jika ada kelainan yang ditemukan, tangani tepat waktu untuk memastikan fungsinya dengan benar.
15. Jika terjadi penurunan suhu yang drastis atau pada malam hari, pemeriksaan harus diperkuat, dan panas yang menyertainya, kapasitas pemanasan pabrik, dan siklus antibeku harus disesuaikan dengan suhu.

3) Perawatan penyumbatan beku

Dalam proses pencairan, itu harus ditangani sesuai dengan kondisi tertentu. Secara umum, untuk peralatan yang terhalang oleh pembekuan, pipa pendek, meteran, katup, dll., Uap dapat langsung digunakan untuk membersihkan permukaan yang tersumbat agar larut, dan diperlukan pengawetan panas. Buka pengawet panas terlebih dahulu; jika peralatan yang dibekukan besar dan pipa lebih panjang, metode peletakan pelacakan panas sementara (seperti menggunakan selang logam) dan pengawetan panas sering digunakan untuk mencairkan es secara perlahan. Jika peralatan beku, saluran pipa, instrumen, dan katup mudah dilepas, peralatan tersebut dapat dilepas dan ditempatkan di ruang bersuhu lebih tinggi untuk dicairkan sebagaimana mestinya.

Untuk menghindari kecelakaan keselamatan seperti gas beracun dan berbahaya, cairan yang menyembur keluar, melukai orang, atau menyebabkan ledakan dalam proses penanganan penyumbatan beku, hal-hal berikut ini perlu diperhatikan selama proses berlangsung:

Yang pertama adalah memeriksa apakah peralatan beku, saluran pipa dan katup retak atau rusak, dan status peralihan katup;

Yang kedua adalah mengisolasi sistem yang relevan sebelum diproses;

Yang ketiga adalah beroperasi secara perlahan, gunakan uap bersuhu rendah untuk melarutkan secara perlahan, untuk mencegah pemanasan mendadak yang dapat merusak peralatan, pipa, dan katup yang membeku;

Yang keempat adalah mempertimbangkan dampak pada instrumen dan kondisi proses setelah proses pencairan tiba-tiba dikeruk, dan mengambil tindakan pencegahan sebelumnya.

4) Hal-hal lain

1. Menggabungkan pengalaman anti pembekuan di tahun-tahun sebelumnya, menangani masalah anti pembekuan yang terjadi, dan menyiapkan bahan anti pembekuan, seperti bahan insulasi, perangkap, selang emas, sambungan sementara, sarung tangan anti pembekuan, dll.
2. Lakukan tindakan pencegahan, gunakan dan periksa berbagai tindakan anti pembekuan sebelum awal musim dingin, untuk menyediakan waktu yang cukup untuk menangani masalah anti pembekuan, dan untuk menghindari penurunan suhu secara tiba-tiba yang menyebabkan kegagalan tindakan anti pembekuan.
3. Sesuaikan panas yang menyertai pada waktunya untuk tidak hanya memenuhi kebutuhan anti pembekuan, tetapi juga menghindari pemborosan yang disebabkan oleh panas yang berlebihan, indikator proses yang berlebihan, dan indikasi instrumen yang tidak akurat.
4. Pipa material dengan pelacakan panas harus memiliki arah ekspansi untuk menghindari tekanan peralatan atau pipa yang disebabkan oleh pemanasan dan pemuaian material. Jika ada pengukur tekanan, perhatikan untuk memantau tekanannya.
5. Pipa material berjalan dan mengalir, dan pipa pelacak panas serta pipa material yang dilacaknya saling melacak panas. Jika material di dalam pipa berhenti mengalir, maka harus diperiksa dan pelacakan panas harus ditingkatkan secara tepat.
6. Suhu penelusuran obat tetes mata sudah sesuai, dan harus dihindari suhu penelusuran yang terlalu tinggi yang dapat menyebabkan cedera baru dalam penggunaan darurat.
7. Jika pelacakan air panas atau uap perlu dihentikan sementara karena pemeliharaan, perhatian harus diberikan untuk menghindari pembekuan dan penyumbatan pada pipa pelacakan panas dan pipa bahan yang dipanaskan.
8. Untuk peralatan dengan pelacakan panas, jika perlu membuang panas selama pengoperasian, pelestarian panas harus dilepaskan, disetel ke bawah, atau pelacakan panas harus dinonaktifkan untuk menghindari suhu berlebih dalam pengoperasian peralatan.
9. Pelacakan panas listrik harus memperhatikan beban pelacakan panas untuk mencegah kelebihan beban dan tersandung atau terbakar; pelacakan panas listrik harus dimatikan terlebih dahulu, dan tindakan anti-pembekuan bahan yang dipanaskan harus dipertimbangkan selama pemeliharaan.
10. Ditemukan bahwa drainase penelusuran uap tidak normal, seperti water hammer, jumlah drainase terlalu kecil atau terlalu besar, dan penelusuran tidak panas, dan harus ditangani tepat waktu.
11. Mengadopsi metode anti-pembekuan siklik, dalam hal memenuhi persyaratan anti-pembekuan, cobalah untuk mengurangi volume sirkulasi untuk menghindari pemborosan yang tidak perlu yang disebabkan oleh sirkulasi yang berlebihan.
12. Serupa dengan sumur katup pemadam kebakaran, ketika katup bawah tanah ditutup, alat untuk membuka penutup sumur dan katup harus dilengkapi untuk mempersiapkan penggunaan tepat waktu dalam situasi darurat.
13. Hilangkan fenomena tetesan dan kebocoran di lokasi tepat waktu, hindari fenomena es di tanah dan es yang menggantung di udara. Jika terjadi, tangani tepat waktu.
14. Lakukan inspeksi anti-pembekuan secara teratur untuk memastikan kualitas inspeksi. Pada saat yang sama, fokuskan pada inspeksi berdasarkan periode waktu yang berbeda, kondisi suhu, dan tingkat kesulitan dalam anti pembekuan.