UV tamponnyomású festékek
A tamponnyomás egy deformálható tamponnyomóhegy használata a festéknek a nyomólemezen lévő grafikai területről a hordozóanyagra történő átvitelére. A tamponnyomás nyomtatási folyamata a tintaellátó eszközzel tintát juttat a tamponnyomó lemezre, a tinta lekaparására szolgáló eszköz a tinta lekaparására a nyomólemez üres helyéről, a tamponnyomó hegyet a tamponnyomó lemezre nyomják, a grafikus területen lévő tintába mártják, a hegy felületén fordított grafikát képezve, majd a többszörös nyomtatási hegyet a hordozóra domborítják, hogy a nyomtatás befejezése érdekében a tintát a hordozóra juttassák.
A tamponnyomás és a szitanyomás számos hasonlósággal rendelkezik, mint például a hordozók széles skálájának alkalmazhatósága; a tinták széles választéka, a tamponnyomás tinta és a szitanyomás tinta alapvetően közös lehet; a rögzítés és a nyomtatólemez cseréjével nagyon kényelmes lehet a különböző termékek nyomtatásának befejezéséhez, és így tovább. Ezért sok nyomtatási alkalomra a tamponnyomás és a szitanyomás olyan, mint egy ikertestvérpár, amely közel áll egymáshoz, és fontos szerepet játszik a speciális nyomtatási technológiában.
A tamponnyomás és a szitanyomás jellemzői és a technológia használata azonban különbözik egymástól. Először is, a tintaátviteli folyamat, a tamponnyomás és a szitanyomás nyilvánvaló különbségeket; Másodszor, a tamponnyomás gép és a szitanyomás gép szerkezete nem ugyanaz; Ezen túlmenően, a termékkategóriák és a szitanyomás tamponnyomás technológiája is nagyon eltérő. Objektíven szólva, a különbség a pad nyomtatás és a szitanyomás között, hogy sokkal több, mint a hasonlóságok közöttük, az ok, amiért szoktak összecsomagolva, a nagyobb ok az, hogy a pad nyomtatás és a szitanyomás a közös piac előtt, ezen a közös piacon, a szitanyomás nem lehet elválasztani a pad nyomtatás.
A tamponnyomás jellemzői elsősorban a következők:
① Szabálytalan alakú homorú és domború felületekre nyomtatható. Ezek a nyomtatás más nyomtatási módszerekkel nehéz vagy akár lehetetlen befejezni, de a tamponnyomás használata könnyen befejezhető, és többszínű nyomtatás érhető el.
② képes finom grafikákat nyomtatni, általában 0,05 mm-es finom vonalakat nyomtathat.
③ Nyomtatási stabilitás és folyamatosság, még akkor is, ha hosszú ideig nyomtat, a nyomtatási pontosság nem változik.
③ A nyomtatás stabil és folyamatos, még hosszú ideig tartó nyomtatás esetén is, a nyomtatási pontosság nem változik. ④ Megszünteti a szárítási folyamatot, folyamatos többszínű nyomtatás.
⑤ Széles körű nyomtatás, lehet műanyag, fém, üveg, kerámia, bőr, műanyag fa és egyéb anyagok termékek bármilyen homorú-konvex felületen pontosan egyszínű, kétszínű és színes grafikai nyomtatás, de puha érintkezés nyomtatás, hanem a puha tárgyak (például gyümölcsök, sütemények stb.), valamint törékeny és törékeny tárgyak (például kerámia, üvegtermékek stb.) A nyomtatáson.
⑥ A tamponnyomás könnyen megtanulható és megbízható, nem igényel különösebben ezoterikus technikákat.
Pad nyomtatási folyamat is tartozik a közvetett nyomtatás, pad nyomtatás ragasztófej felületi tinta átadása korlátozott, általában a pad nyomtatás ragasztófej lehet mártani az összeg a tinta átadásához a nyomólemez homorú a teljes vastagsága a tinta 2/3, pad nyomtatás a hordozó a vastagsága a tinta réteg csak pad nyomtatás ragasztófej felületén a tinta réteg vastagsága 2/3, így a felület a hordozó nagyjából a vastagsága a festékréteg a nyomtatási festékréteg mélysége a nyomtatási lemez 4/9, így a nyomtatás a festékréteg vékonyabb, hogy egy több Ezért a nyomtatási festékréteg vékonyabb, hogy több szemet gyönyörködtető grafika, a pigmenttartalom a pad nyomtatási tinta kell magasabb, mint a szitanyomás tinta, és a finomság is finomabb.
Pad nyomtatás ragasztó hegye pad nyomtatási folyamat egyedülálló, ez kiváló deformálhatóság és rugalmasság, pad nyomtatás ragasztó hegye a nyomás lehet teljesen a felület a szubsztrát, hogy megvalósítsa a nyomtatás. Azonban a pad nyomtatási folyamat, egyrészt, a pad ragasztó hegye által generált nyomás által a deformáció, hogy adja át a tinta; másrészt, a deformáció a pad ragasztó hegye is okoz deformáció a nyomtatás, pont növekedése. E hatás minimalizálása érdekében a tamponnyomású tinta tixotrópiájára van szükség.
3.8.2 Lemezkészítés tamponnyomáshoz
Jelenleg a tamponnyomáshoz használt mélynyomólemezek közé tartozik a fotopolimerizált gyanta mélynyomólemez és a tamponnyomásos korróziós acél mélynyomólemez. A fotopolimer gyanta lemez alkalmazása a tamponnyomás folyamatában nem régóta, de a polimer anyagok számos jellemzője miatt, mint például a nagy lemezkészítési hatékonyság, a könnyű használat és egyéb előnyök, az iparági figyelem. A fotopolimer gyanta mélynyomólemez készítési módszer ugyanaz, mint a szilárd fotopolimer magasnyomású lemez, pozitív képet használva a lemez elkészítéséhez. A fotopolimerizáló gyanta főként nejlon fotopolimer, amelyet a cinklemez felületére öntünk. A nejlon nagyon jó kopásállósággal rendelkezik, a rendkívül finom pont után fotopolirozás érhető el, különösen a finom kis nyomatok reprodukálásához. A fotopolimerizált gyanta mélynyomólemez azonban alacsony felületi keménységgel, rövid élettartammal és egyéb hiányosságokkal rendelkezik, ezért csak kis tételes gyártásra alkalmas.
Tamponnyomás acéllemez is ismert, mint fém korróziós mélynyomás, acéllemez a pad nyomtatási folyamat a jelenlegi használatáról is domináns pozíciót foglal el. A maratás a grafika, mielőtt a felület az acéllemez kell mechanikusan finom csiszolás, hogy egy tükörsima, hogy a korrózió a szélén a grafika a rendezettség, majd biztosítja az integritását a pont szerkezet, úgy, hogy a nyomtatás a grafika vágás élesség és színvisszaadás a lehető legnagyobb mértékben, miközben biztosítja, hogy a kaparás a festék tisztaságát, valamint a nyomtatási ellenállás aránya. A fémlemez gyártása gyakran használják a faragás és a korróziós módszerek, a gravírozás költsége viszonylag magas, csak nagyobb számú megrendelések mélynyomás használható. A tamponnyomásos acéllemezt elsősorban a korróziós módszerben használják. Ennek oka az, hogy a pad nyomtatás költsége nagyon alacsony, nehéz elviselni a gravírozási folyamat magas költségeit. Korróziós módszer használt fémlemezek gyártása hosszú ideig, mivel a korróziós szer alapvetően egy savas oldat, van súlyos környezetszennyezés, ők szembe a végső megszüntetése a végén.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.