1.1.1 transzfertechnológia
transzfer technológia a közbenső hordozó (lehet papír vagy műanyag fólia) az előre nyomtatott minták és a szöveg és a gyógyító ép, majd a megfelelő nyomás és a hő vagy a víz szerepe lesz a hordozó a minta és a szöveg át a hordozó a minta és a szöveg át a szubsztrát a nyomtatási módszer, amely a közvetlen nyomtatás után kifejlesztett felületi dekoratív feldolgozási módszerek. Összehasonlítva a közvetlen nyomtatással, két folyamaton megy keresztül: az első a közvetlen nyomtatás a közbenső hordozó, a nyomólemezek, nyomdafesték és egyéb anyagok szükségessége; a második a hordozó átviteli folyamata a folyamat során a festékek, festékek, ragasztók és egyéb anyagok használata nélkül, csak egy transzferpapír vagy transzferfilm, a hő és a nyomás vagy a víz, akkor a transzferpapír vagy a film átvitelét a minta és a szöveg átvitelét a hordozó felületére kell díszíteni. A transzferpapíron vagy fólián lévő mintát és szöveget hő és nyomás vagy víz alatt lehet átvinni a díszítendő szubsztrát felületére. A transzfertechnológia az indirekt nyomtatáshoz tartozik, így sokféle formájú hordozó és anyag átvihető. A transzfertechnológiának két fő típusa van, a termikus transzfertechnológia és a vizes transzfertechnológia. A termikus transzfer elsősorban sík alakú hordozókra, míg a vizes transzfer háromdimenziós alakú hordozókra használható. Fénykeményedő transzfer feldolgozás fénykeményedő tinta nyomtatásához transzferfilm vagy transzferpapír, majd hőátvitel vagy vízátvitel transzferfilm vagy transzferpapír átadása révén a minta és a szöveg átadása a hordozóra, hogy elérje a hordozó felületi bevonatát. Szárítás után a vízátvitel alakú hordozót gyakran UV-lakkozással permetezik a lakkozáshoz. A fénykeményedő transzfer feldolgozási technológia használata nyomtatott márvány szimulációja, jade szimulációja, fa szemcsék szimulációja, lézerminta, a természetes és valósághű, erős textúra hatása, alacsony költségű szervetlen dekoratív panelek a magas színvonalú díszítéshez, a legjobb választás a természetes kő, fa dekoráció helyettesítésére.
Transzfer technológia elsősorban a hőátviteli technológia és a vízátviteli technológia, a hagyományos hőátviteli technológia segítségével hőátviteli berendezések drágább, csak nyomtatni lehet egy sík felületre, az alakja a tárgy rögzített, és a nyomtatás után könnyen ad a tárgy, hogy a "mellékhatások", mint például a hőátvitel póló által alkotott minta a film réteg nem légmentes, visel egyfajta kényelmet jelentősen csökken; és még a hőátvitel, mivel a rossz hőmérséklet-szabályozás és a kár, hogy a tárgy nyomtatandó. A vízátvitel nagyon jó, hogy elkerülje ezeket a hiányosságokat, nincs szükség speciális berendezésekre, szinte bármilyen minta átvihető bármilyen alakú szilárd tárgyakra szobahőmérsékleten, a kerámia, szövetek, vas, fa, fa, műanyag, kristály, virágok, gyümölcsök, körmök, bőr mellett a hordozó vízátvitelévé válhat, a területek szélesebb körére alkalmazható, alacsony beruházás, alacsony kockázat, a folyamat egyszerűbb. A vízátviteli technológia tiszta képpel, színes, vízálló kopásálló és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, egyre több kis- és középvállalkozó által.
1.1.2 Hőátviteli technológia
A termikus transzfer termikus szublimációs transzferre és termikus nyomástranszferre oszlik. A termikus szublimációs transzfer, más néven gőzfázisú termikus transzfer, a szublimációs tulajdonságokkal rendelkező festékalapú tinta használata, az ofszetnyomtatás, a szitanyomás, a mélynyomás és más nyomtatási módszerek képeket, szöveget és egyéb grafikákat kell nyomtatni a transzferpapírra nyomtatott tükörkép fordított formájában, majd a transzferpapírra nyomtatva a grafikával a hordozón, a transzferpapír a transzferpapírra a transzferpapírra a tinta szublimációjának útján a fűtéssel (általában körülbelül 200 ℃) és a nyomás alatt, közvetlenül a transzferpapírra a tinta szilárd állapotú átalakulása által, közvetlenül a szilárd állapotból gáznemű állapotba, ezáltal a grafika átvitelét a hordozóra. Az átvitelhez használt transzferpapírt szublimációs transzferpapírnak nevezik, a szublimációs transzferfesték pedig főként szublimációs festékekből és kötőanyagokból áll. A termikus transzfer során a grafikát szitanyomással vagy mélynyomással nyomtatják a termikus transzferpapírra vagy műanyag fóliára, amelyet ezután felmelegítenek és nyomás alá helyeznek, hogy a grafikát a hordozóra átvigyék. A lézernyomtatók és a tintasugaras nyomtatók népszerűsítésével az emberek lézernyomtatókat vagy számítógépen generált grafikákat használnak, amelyeket közvetlenül a transzferpapírra nyomtatnak; vagy a tintasugaras nyomtatókat közönséges nyomtatópapírra nyomtatják, majd elektrosztatikus fénymásolóval másolják a transzferpapírra, és végül a transzferpapíron lévő grafikákat a hordozóra való átvitel nyomás alatt álló módjának melegítésén keresztül, amelyet most széles körben a Digitális Ez ma már széles körben ismert digitális hőátviteli technológiaként. A digitális hőátviteli technológia széleskörű alkalmazásokkal rendelkezik, és egy személyre szabott piac, amely nagyon széles fejlődési kilátásokkal rendelkezik. A digitális hőátviteli technológiát a hagyományos hőátviteli technológia alapján fejlesztik ki és bővítik, a kettő egymás mellett létezik és kiegészíti egymást, és egymástól függetlenül, különböző piaci pozícionálással és fogyasztói csoportokkal.
1.1.3 Vízátviteli technológia
víz transzfer technológia egy új csomagolási és dekoratív nyomtatási technológia, amely örökli az előnyeit a hagyományos nyomtatási technológia, hanem játszani az erősségeit a transzfer technológia, lehet a sík tárgy, háromdimenziós ívelt tárgyak a köpeny a különböző komplex formájú nyomtatások, lehet leküzdeni minden zsákutcák, hogy megoldja a komplex modellezés a felület a termékek a termékek az általános nyomtatási probléma, és megváltoztathatja a felület a textúra az anyag. Mivel a vízátviteli technológia képes átadni a teljes háromdimenziós mintát nyomtatott a síkban, és általánosan használt ívelt tárgyak díszítése, így gyakran nevezik ívelt felület burkolási technológia vagy háromdimenziós burkolási átviteli technológia, a technológia egyre inkább kedvelt a feldolgozóipar és a fogyasztók.
A hordozó felületének feldolgozásához használt vízátviteli nyomtatási anyagok átvihetők a nyomtatási film általános grafikájára, a hordozó lehet műanyag fólia, lehet vízátviteli papír is. A megjelenése ez a nyomtatási film, mint egy grafikai hordozó egy jelentős előrelépés a nyomtatási technológia, mert sok termék nehéz nyomtatni közvetlenül, és ez a hordozó, az emberek lehet nyomtatni az érett nyomtatási technológia nyomtatni először a könnyen nyomtatható a hordozóra, majd át a grafikus a hordozóra. Ilyen például egy bizonyos magasságú, terjedelmesebb, páratlan alakú tárgyak vagy kis területű tárgyak használhatók a vízátviteli folyamatban. Víz transzfer folyamat egyedül, ez alkalmazható a termékek széles skálájára, szinte nincs nem lehet átvinni, használt víz transzfer transzfer anyag van egy vízzel bevont transzfer film és a víz címkézés transzfer papír.
A víztranszfer egy környezetbarát, hatékony nyomtatási technológia, amely víznyomást és aktivátort használ, hogy a víztranszfer hordozófóliát a hámozó rétegre oldott transzferré tegye. A víztranszferes nyomtatási technológia előnye a széles körű alkalmazhatóság, az alacsony berendezésberuházás, az egyszerű és könnyen elsajátítható technológia, a szép termékmegjelenítés, valamint a figyelemre méltó gazdasági és társadalmi előnyök stb. Az utóbbi években nagy fejlődésen ment keresztül, különösen az ívelt felületek és homorú-konvex felületek dekoratív nyomtatásában, amely olyan hatást ér el, amelyet más nyomtatási módszerekkel nem lehet elérni.
A víztranszfernyomtatás jellemzőinek megvalósítása szerint a víztranszfernyomtatás általában vízzel bevont transzfernyomtatásra és vízzel címkézett transzfernyomtatásra osztható.
(1)
Az úgynevezett vízzel bevont transzfer a tárgy teljes felületének díszítésére utal, amely a munkadarab eredeti felületét elfedi, és lehetővé teszi a minták nyomtatását a tárgy teljes felületére (háromdimenziós). A vízbevonatos transzferhez használt fólia hasonló a hőátadó fóliához. A vízzel laminált transzferfóliát vízben oldódó polivinil-alkoholos fólia felületére nyomtatják hagyományos nyomtatási eljárással, mélynyomógép segítségével. A hidrofób transzferfilm hordozója nagyon nagy tágulási sebességgel rendelkezik, és könnyen és szorosan tapad a tárgy felületéhez, ami a fő oka annak, hogy alkalmas a tárgy teljes felületére történő átvitelre. Azonban a nagy kiterjedés és összehúzódás hiányosságai is nyilvánvalóak, vagyis a nyomtatási és átviteli folyamat során a fólia felületén lévő grafika könnyen deformálódik; másodszor, ha az átviteli folyamatot nem jól kezelik, a fólia megrepedhet. Ennek a hiányosságnak a leküzdése érdekében az emberek gyakran vízzel bevont transzferfilmet a grafikai tervezésen nem rendelkeznek speciális modellezéssel, a deformáció nem befolyásolja az ismételt minták megtekintését. A mélynyomógépen nyomtatott víztranszferfilm nagy nyúlást érhet el, a nyomtatási költségek nagymértékben csökkenthetők, míg a mélynyomógép pontos feszültségű automatikus vezérlőrendszerrel rendelkezik, egy időben 4-8 színt lehet kinyomtatni, az átnyomtatási pontosság magas. A mélynyomású vizes transzferfólia vizes transzferfestéket használ, amely vízállóbb, mint a hagyományos festékek, és illékonyan szárad.
A mélynyomásos átvitel jobban alkalmas a termék teljes felületén történő teljes átvitelre. Kihasználja a vízzel laminált fólia kiváló feszültségét, amely könnyen körbetekerhető a termék felületén, hogy grafikai réteget képezzen, és a termék felületének egészen más megjelenést kölcsönöz, mintha festékszóróval festették volna. A vízlaminálással bármilyen formájú munkadarabra lehet színes grafikát felhordani, így a gyártóknak megoldást kínál a háromdimenziós termékek nyomtatásának problémájára. A hajlított felületű laminálással a termék felületét különböző textúrákkal is fel lehet dobni, mint például bőr, fa, smaragd és márvány stb. A nyomtatási folyamat során a termék felületének nem kell érintkeznie a nyomófóliával, így elkerülhető a termék felületének és integritásának károsodása. Elméletileg, amíg a felület a tárgy lehet permetezett festék lehet víz transzfer nyomtatás, de tekintettel a alkalmasság egyes anyagok nyomtatásra, jelenleg a fő alkalmazása a műanyag, fém, üveg, kerámia, fa és ABS, PP, PET, PET, PVC, PA és egyéb anyagok felületén a utánzás a fa szemcsék, utánzás márvány dekorációk, mesterséges fa felület utánzás természetes fa szemcsés dekorációk, színes acél dekorációk, és így tovább. Konkrétan, jelenleg a fő széles körben használják az autók, elektronikai termékek, dekoratív termékek, napi szükségletek, beltéri építőanyagok és más iparágakban. Bár sok előnye van a víz phi transzfer nyomtatás, de vannak hiányosságok is, tovább kell javítani. Például a rugalmas grafikai hordozó teljesen érintkezik a hordozóval, elkerülhetetlenül nyúlik a deformáció, így a tényleges átvitel a tárgy felületére nehezebb elérni a grafika reális fokát.
(2) Vízjelző átvitele
A vízjelzős átvezetés jellemzői és alkalmazási köre nagymértékben hasonlít az általános vízátvezetéshez. Ez a transzferpapír a grafikák teljes átvitelére a hordozó felületére irányuló folyamat, és a hőátviteli folyamat némileg hasonló, de az átviteli nyomás nem támaszkodik a termikus nyomásra, és a víznyomásra támaszkodik. A vízjelátvitel elsősorban a szöveg és a fényképes minták átvitelére vonatkozik. A vízjelátvitel a közelmúltban népszerű vízátviteli technológia, a hordozó felületére nyomtatható a grafikus információátvitel kis területére, és a tamponnyomás folyamata hasonló a nyomtatási hatáshoz, de a beruházási költség alacsonyabb, a működési folyamat is viszonylag egyszerű, nagyon népszerű a felhasználók körében.
A vízcímkézési átvitel felosztható oldható pozitív transzfer vízcímkézési transzferre, üveg, kerámia, zománc magas hőmérsékletű sütés illékony pozitív transzfer vízcímkézési transzferre, lehúzható film pozitív transzfer vízcímkézési transzfer, fordított vízcímkézési transzfer 4 típusra. Az elv alapvetően ugyanaz, a használata a képernyő vagy ofszet nyomtatás, a minta a szöveg nyomtatott a víz transzfer hordozó papír, fedő film öntés; transzfer, lesz nyomtatva a grafikai áztatás, a grafika lehet elválasztani a hordozó papír; elválasztása után a grafikus rögzítve a szükség dekoratív elemek a szárítás; a sütés vagy festés módszerek használata, a minta rögzítve van a tételek, azaz a teljes víz transzfer folyamat befejezéséhez.
Használt víz jelölés transzfer hordozó speciális papír, ez vízben oldódik, a szerkezeti szempontból, és a víz phi transzfer film nem nagyon különbözik, de a gyártási folyamat nagyon különböző, a víz jelölés transzfer papír a felületén a hordozó szitanyomás vagy ofszet nyomtatás, hogy készítsen egy átviteli a grafika. Vízjel átvitel lehet szitanyomás és ofszet nyomtatás, stb., hogy teljes, alkalmazható a szitanyomás víz transzfer tinta egy speciális vízálló tinta, szitanyomás, hogy a víz transzfer papír, szín beállítása nehezebb, de a tinta réteg nagyon vastag. Offset nyomtatás víz transzfer tinta használható általában helyett ofszet nyomtatási tinta, természetesen, lehet választani, hogy szakosodott víz transzfer ofszet nyomtatási tinta jobb. Az ofszet nyomtatási módszer használata a nyomtatás víz transzfer papír grafika elérése érdekében a magas szintű felbontás.
Az alacsony hőmérsékletű vízátviteli nyomtatási virágpapír az elmúlt években alkalmazkodott az alacsony energiafogyasztáshoz, a környezetvédelemhez és az esztétikai követelményekhez, valamint a vízátviteli nyomtatási virágpapír termékek fejlesztéséhez. Általában ezt a fajta virágpapírt oldószeres illékony tintával nyomtatják, így a nyomtatási környezet viszonylag durva, és a termelési hatékonyság is alacsony. Annak érdekében, hogy megváltoztassuk ezt a helyzetet, elkezdtük használni az UV-keményítő festéket, amely környezetbarát és nagyobb nyomtatási hatékonysággal rendelkezik, a víztranszferpapír nyomtatásához.
Víztranszferes nyomtatási eljárás:
víz transzfer papír (nyomtatási hordozó) → UV forró bélyegzés alapolaj nyomtatás forró bélyegzés minta (200 ~ 350 mesh képernyő) → UV gyógyító 1 ~ 3s → forró bélyegzés → nyomtatás UV izoláció arany olaj (200 ~ 350 mesh képernyő) → UV gyógyító 1 ~ 3s → nyomtatás lehet hámozni le a film (40 ~ 60 mesh képernyő) → szárítás szobahőmérsékleten (több mint 24h, hogy lezárja a papír) → befejezett