UV jégvirág tinta
Az UV Ice Flower tinta egy speciális UV átlátszó tinta. Szitanyomásos eljárással, tükörszerű aluminizált fóliával ellátott kártyára nyomtatják, és ultraibolya sugárzással keményítik. A hordozó felületén kristálytiszta és egyenletesen eloszló jégvirágminta jelenik meg, amely káprázatosan csillog a fényben, és a csomagolást újszerűvé és egyedivé teszi. A jégvirág tintát általában termékek, például termékcsomagolások, ajándékok, üdvözlőkártyák és címkék felületi díszítésére használják. Az UV-jégvirágfesték hátrányai miatt azonban, mint például a jégvirágok előállításához szükséges hosszú UV-sugárzási idő, az alacsony termelési hatékonyság, a magas energiafogyasztás és a papír könnyű deformálódása, többnyire csak kis tételben történő nyomtatásra használják, és nem terjedt el széles körben a csomagolóiparban. Az UV jégvirág olajfestékeket átlátszó hordozókra is lehet nyomtatni, mint például üveg, átlátszó akril, átlátszó PC stb., és gyakran használják pozitív nézetek fordított nyomtatására; fényvisszaverő hatású hordozókra is nyomtathatók, mint például tükrös rozsdamentes acél, titánlemezek, tükrös alumínium-oxid lemezek stb.
Az UV fagyasztótinta színtelen, átlátszó, olajos folyadék. Speciális színpaszták hozzáadásával különböző színes cukormázminták nyomtatására is alkalmas. Az is lehetséges, hogy először egy átlátszó, színes UV-tintát nyomtatunk, majd azt fénykeményítéssel kikeményítjük, és ezután a fagyasztótintát felülnyomjuk, hogy színes fagyasztómintát kapjunk. Az UV fém/üveg mázoló tinta kifejezetten üveg és tükörszerű fém szubsztrátumokhoz lett kifejlesztve. Nagy keménységgel, kiváló tapadásállósággal és erős vízállósággal rendelkezik. Annak érdekében, hogy az átlátszó üvegre festett fagymintának fémes csillogást kölcsönözzön, a fagyfelületre egy réteg UV-tükrös ezüsttintát nyomtatunk. Az üveg vagy az átlátszó műanyag fólia hátoldaláról nézve a fagyás fémes érzetet kelt, és úgy tűnik, mintha a fagyfesték tükörfémre lenne nyomtatva.
Az UV-fagyasztás mechanizmusa a következő: amikor az UV-fagyasztó festék ultraibolya fénynek van kitéve, két reakció megy végbe. Az egyik a fő reakció, a fotokémiai polimerizáció/keresztkötés, amely a tinta megszilárdulását okozza, és térfogatzsugorodást is eredményez. Mivel a képletben lévő gyanta magas funkciós csoporttal rendelkezik, a fagyasztással kikeményített film kemény és törékeny. A tintaréteg zsugorodása és a kikeményedési folyamat nem szinkronizált és egyenetlen is. Az eredmény elkerülhetetlenül feszültségkoncentráció, ami a kikeményített film repedezését okozza, és a jégfelületen ütéskor kialakuló repedésekhez hasonló mintázatot, azaz jégmintázatot képez. Az UV-jégmintázat természetes módon keletkezik, nem mesterséges, és a természetes szépség és az erős művészi érzet jellemzőivel rendelkezik. Egy másik mellékhatás, a levegőben lévő oxigén által okozott oxigéngátló hatás, ami azt jelenti, hogy az oxigén akadályozza a tinta további keményedését, és károsan hat a keményedésre, különösen a levegővel közvetlenül érintkező jégtintaréteg felületén, amely nehezen keményedik.
Az UV-fagyasztó tinta kialakulása három szakaszra osztható: a nagy repedések keletkezése; a kis jégszálak kialakulása; és a fagyasztó tintaréteg száradása. Amikor a nyomtatott fagyasztótinta belép az UV-sugárzási területre, a tinta felületén lassan egy fehér ködszerű keményedő réteg jelenik meg. Az eredetileg teljesen átlátszó bevonat kevésbé átlátszóvá válik, és fokozatosan egy keresztbe-kasul pattogó mintázatot képez, akárcsak a sok villámcsík az égen. Általában 20-40 másodperc közepes intenzitású UV-fény szükséges ahhoz, hogy egy nagy repedés keletkezzen. Ahogy a nagy repedés fokozatosan mélyül, a festékréteg felületén lévő fehér köd fokozatosan elhalványul, egyes helyeken átlátszóvá, máshol áttetszővé válik. A tintaréteg átlátszó réteggé válik, amelyben sok nagy repedés van eloszlatva. Egy szempillantás alatt számtalan finom jégszál jelenik meg a nagy repedések szélein, amelyek gyorsan nőnek ugyanabba az irányba, amíg nem találkoznak a szemközti oldalon lévő jégszálakkal. A jégszálak nagyon rövid idő alatt, általában 5-10 másodperc alatt alakulnak ki. Ha ebben az időben megérinti a tinta felületét, nyálkás és még nem száradt meg. A jégselyem vastagsága és sűrűsége határozza meg a jégminta háromdimenziós hatását. Minél sűrűbb és vékonyabb a jégselyem, annál nyilvánvalóbb a jégkristályok fényvisszaverő és fénytörő hatása, annál erősebb a háromdimenziós hatás, de annál kisebb az átlátszóság. Minél vastagabb a jégselyem és minél kisebb a sűrűsége, annál jobb a jégtintaréteg átláthatósága. Miután a nagy repedések és a kis jégselyem kialakultak, a jégtintaréteget gyorsan meg kell szárítani erős ultraibolya fénynek kitéve, különben a gyönyörű jégminta elmosódik az oxigén gátlása miatt. Ha alaposan megnézi az UV-fagymintát, különösen egy nagy teljesítményű nagyítóval, láthatja, hogy az sok nagy és kis repedésből áll. A repedések egy része hosszú és széles, míg mások rövidek és vékonyak (úgynevezett jégselyem). A nagy repedések keresztezik és összekapcsolódnak egymással, és a fagymintázat méretét a nagy repedések által bezárt terület határozza meg. Minél nagyobb a terület, annál nagyobb a fagymintázat, és fordítva. Csak az UV-máz kialakulási folyamatának és befolyásoló tényezőinek teljes megértésével lehet erős háromdimenziós érzetű, nagy átlátszóságú és megfelelő méretű fagydíszeket előállítani.
Az aljzat tulajdonságai (szín, átlátszóság) szintén jelentős hatással vannak a fagyáskép kialakulására. Minél sötétebb az aljzat színe, annál lassabban alakul ki a fagymintázat, és annál nagyobb lesz a fagymintázat. Minél világosabb a szín, annál kisebb lesz a fagyási minta. Egyébként a fagyásmintázat textúrája az alapszín változtatásával is szabályozható.
A stabil fagyáskép eléréséhez a megvilágított terület hőmérsékletét is stabilan kell tartani. A fagyképződést ugyanis egyértelműen befolyásolja a hőmérséklet. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban oldódik a festékrétegben lévő oxigén, minél több oxigén oldódik, annál lassabb a kikeményedés és annál nagyobb a fagy. Ezért a fagyfesték nyomtatásakor a termelés nyáron normális, de amikor lehűl az időjárás, problémák merülnek fel. A legjobb megoldás, ha a nyomdahelyiség hőmérsékletét viszonylag stabilan tartjuk.
A fagyasztótinta nyomtatásának egyenletessége nemcsak a termék színének árnyalatát befolyásolja, hanem a fagyasztómintázat méretét is meghatározza. A mázas tinta nyomtatásakor általában 200-260-as szemű szitát használnak. Az alacsonyabb szembőség és a vastagabb tintaréteg nagyobb mázas mintázatot eredményez; fordítva, kisebb mázas mintázat érhető el. A fagyasztótinta viszkozitása magas, ezért a szitanyomás során a nyomógép sebességét le kell lassítani az egyenletes festékréteg biztosítása érdekében. Ellenkező esetben a késztermék nem csak különböző színárnyalatú, hanem különböző méretű mázak is lesznek.
Az UV-fagyasztó festék nyomtatásakor a környezeti hőmérsékletet a lehető legstabilabban kell tartani. Magas hőmérsékleten a festék viszkozitása alacsony, a buborékok gyorsan eltűnnek, a nyomtatott festékréteg vékony, és a fényhatás után kialakuló fagyasztási minta kicsi; alacsony hőmérsékleten a festék viszkozitása magas, a buborékok valószínűleg kialakulnak a nyomtatás során, a festékréteg vastagabb, és a kialakuló minta nagyobb. Ezért a környezeti hőmérséklet ingadozása a nyomtatás során közvetlenül a mázképződési minta méretének változásához vezet, ami befolyásolja a termék tételstabilitását. Javasoljuk, hogy a nyomtatási környezet hőmérsékletét 20-30 ℃-on szabályozzuk.
Az UV fagyasztó fénykeményítő gép sokkal hosszabb, mint egy közönséges fénykeményítő gép. A standard négylámpás UV fagyasztó fényre keményítő gép hálószalag/henger szélessége 2 m, a lámpa kibocsátási területe 1,95 m, az első három UV-lámpa teljesítménye 12 kW, az utolsó UV-lámpa teljesítménye 16 kW, a teljes lámpa teljesítménye 52 kW, a gép szélessége 2,2 m, a lámpabox hossza 5 m, teljes hossza 7-8 m. Az UV fagyasztófényes pácológépben minden egyes UV-lámpa más-más funkcióval rendelkezik, és a lámpák távolsága állítható. Az első három lámpa fagyasztást állít elő, az utolsó pedig a tinta kikeményítésére szolgál. A normál háromlámpás UV-fényreklámozó gép hossza általában csak 2,5-3,5 m.
Az UV jégvirág-gyógyító gépek magas hőmérséklet-szabályozást igényelnek, és sok ventilátorral rendelkeznek. Az évszaktól függetlenül a pácoló kamrában a hőmérsékletet 35 és 55 °C között kell tartani.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.