UV üvegfesték - UV monomer
Az üveg és a kerámia is szilikátokat tartalmaz fő alkotóelemként. Ezek kemény és törékeny anyagok, poláros felületekkel. Ezért nem igénylik az UV tinta rugalmasságát. A kulcs a hordozóval való tapadási probléma megoldása.
Az üvegfelületekre nyomtatott festékek fő célja a díszítés és a szépítés. A fényes, színes, művészi mintákkal nyomtatott üveget gyakran használják épületek ajtóinak és ablakainak, függönyfalaknak és mennyezeteknek a díszítésére. Az üveg anyaga sűrű, és az UV-tinták nem tudnak behatolni, ami befolyásolja a tapadást. Az üvegfelület azonban gazdag szilanolszerkezettel rendelkezik, így az UV-festékek és az üveg közötti tapadás javítható szilánkapcsoló szer hozzáadásával. Az általánosan használt szilánkapcsoló szer a KH570, amely metakriloxi-γ-propil-trimetoxiszilán és alacsony felületi energiával rendelkezik (28×10-5N/cm). A metakriloxi-csoport részt vehet a polimerizációban és a térhálósodásban, hogy a térhálós hálózat részévé váljon, a sziloxáncsoport pedig könnyen kondenzálódhat az üvegfelületen lévő szilanolcsoportokkal, hogy erős Si-O-Si szerkezetet képezzen, ami javítja a tinta tapadását az üveghez.
Üvegfestékek és UV üvegfestékek
egyre gyakrabban használják az üvegtermékekre történő nyomtatásban. A mindennapi életben számos üvegtermék, például tolóajtók, teáskészletek, fotókeretek, fertőtlenítő szekrények, hűtőszekrények ajtajai, bútorok stb. vannak, amelyeket szitanyomással vagy tintasugaras nyomtatási eljárással díszítettek, hogy szépek és színesek legyenek. Ez nemcsak a termék értékét növeli, hanem az életünket is megszépíti. De hogyan érik el ezeket a színes hatásokat? A főszereplő természetesen a tinta. Az üvegtermékekre történő szitanyomásban a jelenleg használt tinták nagyjából öt kategóriába sorolhatók: oldószeres egykomponensű, alacsony hőmérsékleten égető tinták, vízalapú, alacsony hőmérsékleten égető tinták, kétkomponensű, önszáradó tinták, magas hőmérsékleten szinterező (edző) tinták és UV-keményedő tinták. A fenti öt tintatípus közül az UV-hógyítható üvegfestékek új tintatípust jelentenek, amelyet Kínában az elmúlt években sikeresen fejlesztettek ki. Energiatakarékosság, környezetvédelem, hatékonyság és kezelhetőség szempontjából jelentős előnyökkel rendelkeznek más tintatípusokkal szemben, ezért egyre népszerűbbek a felhasználók körében (lásd a 3-45. táblázatot).
3-45. táblázat Az UV üvegfestékek és az oldószeres üvegfestékek összehasonlítása
Az üveg dekorálása tintasugaras nyomtatási eljárással azzal az előnnyel jár, hogy nem igényel lemezkészítést, digitális nyomtatást és személyre szabást, és különösen a környezetbarát UV tintasugaras tinták, valamint az energiatakarékosabb és környezetbarátabb UV-LED tintasugaras tinták (lásd a 3-46. táblázatot) használata, amelyek figyelmet kaptak és használatukat népszerűsítik.
3-46. táblázat Az UV tintasugaras üvegfestékek előnyei az üvegnyomtatásban
Az UV üvegfestékeknek számos típusa létezik, a leggyakoribbak az UV üveg színfestékek, a különleges hatású UV üvegfestékek, a különleges funkciójú UV üvegfestékek, a funkcionális UV üveglakkok stb. Vannak UV szitanyomású üvegfestékek, UV tamponnyomású üvegfestékek, UV víz nélküli ofszetnyomású üvegfestékek, vízátviteles nyomtatású UV üvegfestékek, UV üveg tintasugaras nyomtatási festékek, UV-LED üveg tintasugaras nyomtatási festékek stb., a nyomtatási eljárástól függően; vannak fotopolimerizációs UV üvegfestékek, magas hőmérsékleten szinterező UV üvegfestékek, kettős keményítésű UV üvegfestékek stb., a keményítési módszertől függően.
UV üvegfestékek előkészítése
A szitanyomású UV üvegfestékek tulajdonságait a 3-47. táblázat mutatja.
3-47. táblázat Szitanyomású UV üvegfestékek tulajdonságai
Az UV üvegfestékek oligomereket, reaktív hígítókat, fotoiniciátorokat, pigmenteket és adalékanyagokat is tartalmaznak. Az általánosan használt oligomerek epoxiakrilátok vagy uretánakrilátok, a reaktív hígítók olyan általánosan használt monomerek, mint a TMPTA és a TPGDA, a fotoiniciátorok pedig főként az ITX és a 907. Az UV üvegfestékek készítésekor a következő feltételeket kell előnyben részesíteni:
① UV monomer: Válasszon alacsony felületi feszültségű (≤28dyn/cm) reaktív hígítókat az üvegfelület nedvesítésének és affinizálásának elérése érdekében.
② Fotoiniciátorok: Az ≥85% üvegre vonatkozó fényáteresztési teljesítménye alapján válasszon olyan fotoiniciátort, amelynek abszorpciós csúcsa 320-380 nm, hogy a legjobb fotoiniciációs hatékonyságot érje el.
③ Oligomerek: Szilikon-modifikált akrilgyantákat választanak, mivel a szilikonkomponens az üvegben lévő szilikátkomponenssel kondenzációs reakcióba léphet, az akrilkomponens pedig fotopolimerizációs reakcióba léphet.
④ Pigmentek: A környezetbarát pigmenteket, amelyek időjárásállóak, nem vándorolnak, nem színeződnek el, és jó hőállósággal (200°C x 60 perc) rendelkeznek, az üvegnyomtatás különböző technológiai követelményei, például a fűtés és a fénykeményedés alapján választják ki.
⑤ Adhéziós promóter: Mivel az üvegfelület sűrű, és a festék nem tud behatolni, a tapadás javítása érdekében a festékhez megfelelő adalékanyagot vagy tapadásfokozót kell hozzáadni. A leggyakoribb módszer 0,5%-1% KH570 szerves szilán kapcsolószer hozzáadása. Ez egy metakriloxi csoporttal rendelkező szilánkapcsolószer, amely részt vehet a fotopolimerizációban és a térhálósító polimerizációban, és a szilánkapcsolószer kondenzálódhat az üveggel. Ezenkívül a CD9051 háromfunkciós észter (5%-től 7%-ig) hozzáadása szintén jelentősen javíthatja a bevonófilm tapadását az üveghez. Egyes tiszta akrilgyanták szintén javítják az üveghez való tapadást.
UV üvegfesték referencia képlet
(1) UV fehér üvegszitanyomás tinta referencia formula
Alacsony viszkozitású PUA (CN987) 27,75
Alacsony viszkozitású monoakrilát oligomer (CN131) 10,00
POEA 30.00
Nem migráló, nem sárguló fotoiniciátor (SR1113) 6.00
Nedvesítőszer (SR022) 0,25
Szilikonmentes kiegyenlítőszer (SR012) 1.00
(2) Referencia képlet az UV fekete üvegszitanyomó festékhez
Aromás savakrilát-kopolimer (SB520E35) 46,0
Alacsony viszkozitású monoakrilát oligomer (CN131) 22,0
POEA 20.0
907 4.5
ITX 0.5
BP 2.0
Szénfekete (Raven 450) 4,0
Szilikonmentes kiegyenlítőszer (SR012) 1,0
(3) Referencia képlet az UV tamponnyomású fehér üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 20
ACMO 8
LA 5
907 3
DETX 0.3
TPO 2
Társindító EHA 2
Titándioxid R-706 20
Titándioxid R-900 25
Habzásgátló S43 0,5
Habzásgátló Arix920 2
Szintezőanyag RAD2200 0.3
(4) Referencia képlet az UV tamponnyomású fekete üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 25
Bifunkcionális PEA 15
ACMO 8
LA 10
907 3
DETX 1
TPO 2
Gyorsító EDAB 1
Gyorsító DMBI 1
Szénfekete 8
Habzásgátló Arix920 3
Szintezőanyag RAD2300 0.3
(5) Referencia képlet az UV tamponnyomású vörös üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 25
Bis-funkciós PEA 15
ACMO 7
LA 10
907 3
DETX 1
184 3
Gyorsító EDAB 1
Gyorsító EHA 1
Magenta (57:1) 12
Habzásgátló EFKA-4050 1
Habzásgátló KS66 0,5
Szintezőanyag BYK306 0,3
(6) Referencia-készítmény UV-tamponnyomású kék üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 20
Bifunkcionális PEA 10
ACMO 10
LA 10
907 4
DETX 0.3
TPO 2
Gyorsító EHA 1
Ftalocianin kék 15
Habzásgátló Arix920 0,5
Szintezőanyag BYK163 0.3
Tinta tulajdonságai:
Fénykeményedés sebessége (80W/cm2) 3-6s
Adhézió (keresztsoros módszer) 100/100
Etanol-ellenállás (95% etanol) 100-szoros
Aceton ellenállás 50-szeres
Savállóság (5% kénsav) 16h
Lúgos ellenállás (5% NaOH) 12h
Forrásvízállóság (100°C-os forrásban lévő víz) 1h Nincs leválás
(7) UV szitanyomás vörös üveg tinta referencia formula
Trifunkcionális PEA 25
Bifunkcionális PEA 15
ACMO 27
LA 10
907 3
DETX 1
184 3
Kezdeményező EDAB 1
Kezdeményező EHA 1
Magenta (57:1) 12
Habzásgátló EFKA-4050 1
Habzásgátló KS66 0,5
Szintezőanyag BYK306 0,3
(8) Referencia képlet az UV szitanyomású fehér üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 20
ACMO 23
LA 5
907 3
DETX 0.3
TPO 2
Társindító EHA 2
Titándioxid R-706 20
Titándioxid R-900 25
Habzásgátló S43 0,5
Habzásgátló Arix920 2
Szintezőanyag RAD2200 0.3
(9) Referencia képlet az UV szitanyomás fekete üvegfestékhez
Trifunkcionális PEA 25
Bifunkcionális PEA 15
ACMO 28
LA 10
907 3
DETX 1
TPO 2
Gyorsító EDAB 1
Gyorsító DMBI 1
Szénfekete 8
Habzásgátló Arix920 3
Szintezőanyag RAD2300 0.3
(10) Referencia képlet UV szitanyomás kék üvegfestékhez
Háromfunkciós PEA 20
Bis-funkciós PEA 10
ACMO 32
LA 10
907 4
DETX 0.3
TPO 2
Gyorsító EHA 1
Ftalocianin kék 15
Szintezőanyag BYK-163 0,3
Habzásgátló Arix920 0,5
Tinta tulajdonságai: (80W/cm): fénykeményedési sebesség (80W/cm2) 3-6s
Adhézió (keresztsoros módszer) 100/100
Etanol-ellenállás (95% etanol) 100-szoros
Aceton ellenállás 50-szeres
Savállóság (5% kénsav) 16h
Lúgos ellenállás (5% NaOH) 12h
Forrásvízállóság (100°C-os forrásban lévő víz) 1h Nincs leválás
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha ár- és mintatesztre van szüksége, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.
| Politiol/Polimerkaptán | ||
| DMES monomer | Bis(2-merkaptoetil)szulfid | 3570-55-6 |
| DMPT monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioxi(metil-1,2-etándiil) | 72244-98-5 |
| Monofunkciós monomer | ||
| HEMA monomer | 2-hidroxietil-metakrilát | 868-77-9 |
| HPMA monomer | 2-hidroxipropil-metakrilát | 27813-02-1 |
| THFA monomer | Tetrahidrofurfuril-akrilát | 2399-48-6 |
| HDCPA monomer | Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát | 79637-74-4 |
| DCPMA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát | 30798-39-1 |
| DCPA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-akrilát | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-akrilát | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomer | (4) etoxilált nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril-akrilát / dodecil-akrilát | 2156-97-0 |
| THFMA monomer | Tetrahidrofurfuril-metakrilát | 2455-24-5 |
| PHEA monomer | 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT | 48145-04-6 |
| LMA monomer | Lauril-metakrilát | 142-90-5 |
| IDA monomer | Izodecil-akrilát | 1330-61-6 |
| IBOMA monomer | Izobornyl-metakrilát | 7534-94-3 |
| IBOA monomer | Izobornyil-akrilát | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát | 7328-17-8 |
| Multifunkcionális monomer | ||
| DPHA monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT | 94108-97-1 |
| Akrilamid-monomer | ||
| ACMO monomer | 4-akrilil-morfolin | 5117-12-4 |
| Difunkciós monomer | ||
| PEGDMA monomer | Poli(etilénglikol)-dimetakrilát | 25852-47-5 |
| TPGDA monomer | Tripropilén-glikol-diacrilát | 42978-66-5 |
| TEGDMA monomer | Trietilénglikol-dimetakrilát | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomer | Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát | 84170-74-1 |
| PEGDA monomer | Polietilén-glikol-diacrilát | 26570-48-9 |
| PDDA monomer | Ftalát dietilénglikol-diacrilát | |
| NPGDA monomer | Neopentil-glikol-diacrilát | 2223-82-7 |
| HDDA monomer | Hexametilén-diacrilát | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomer | ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EGDMA monomer | Etilénglikol-dimetakrilát | 97-90-5 |
| DPGDA monomer | Dipropilén-glikol-dienoát | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomer | Biszfenol A glicidil-metakrilát | 1565-94-2 |
| Trifunkcionális monomer | ||
| TMPTMA monomer | Trimetilolpropan-trimetakrilát | 3290-92-4 |
| TMPTA monomer | Trimetilolpropan-trikrilát | 15625-89-5 |
| PETA monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomer | Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát | 28961-43-5 |
| Fotoreziszt monomer | ||
| IPAMA monomer | 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát | 297156-50-4 |
| ECPMA monomer | 1-etil-ciklopentil-metakrilát | 266308-58-1 |
| ADAMA monomer | 1-Adamantil-metakrilát | 16887-36-8 |
| Metakrilát monomer | ||
| TBAEMA monomer | 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát | 3775-90-4 |
| NBMA monomer | n-butil-metakrilát | 97-88-1 |
| MEMA monomer | 2-metoxietil-metakrilát | 6976-93-8 |
| i-BMA monomer | Izobutil-metakrilát | 97-86-9 |
| EHMA monomer | 2-etilhexil-metakrilát | 688-84-6 |
| EGDMP monomer | Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) | 22504-50-3 |
| EEMA monomer | 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomer | N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát | 2867-47-2 |
| DEAM monomer | Dietilaminoetil-metakrilát | 105-16-8 |
| CHMA monomer | Ciklohexil-metakrilát | 101-43-9 |
| BZMA monomer | Benzil-metakrilát | 2495-37-6 |
| BDDMP monomer | 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomer | 1,4-butándioldi-oldimetakrilát | 2082-81-7 |
| AMA monomer | Alil-metakrilát | 96-05-9 |
| AAEM monomer | Acetilacetoxi-etil-metakrilát | 21282-97-3 |
| Akrilát monomer | ||
| IBA monomer | Izobutil-akrilát | 106-63-8 |
| EMA monomer | Etil-metakrilát | 97-63-2 |
| DMAEA monomer | Dimetil-aminoetil-akrilát | 2439-35-2 |
| DEAEA monomer | 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát | 2426-54-2 |
| CHA monomer | ciklohexil prop-2-enoát | 3066-71-5 |
| BZA monomer | benzil-prop-2-enoát | 2495-35-4 |