Di-n-oktil-tin-oxid / dioktil-tin-oxid CAS 870-08-6

Leírás

Di-n-oktil-tin-oxid / dioktil-tin-oxid CAS 870-08-6

A dioktiltin-oxid szintézishez - CAS 870-08-6 egy sokoldalú vegyület, amelyet széles körben használnak különböző alkalmazásokban. Dioctyloxostannán néven is ismert vegyület döntő szerepet játszik a szintézisfolyamatban, és nagy jelentőséggel bír a kutatási területen. Nagy tisztaságával és egyedi összetételével ez a termék megbízható és pontos eredményeket garantál, így tökéletesen alkalmas a szintézisfolyamatokhoz. A Dioctyltin Oxide for Synthesis számos műszaki területen talál alkalmazást, beleértve a kémiai kutatást, a gyógyszeripart és az anyagtudományt.

Ezt a terméket elsősorban a PVC hőstabilizátorok, festékfokozók gyártásában használják, az antioxidáns katalizátorok gyártásának egy részében is felhasználható.

A poliuretán szintézisének katalizátoraként stabil diszperziós rendszert képezhet a vízalapú bevonatokban.

Jellemzők:

Szinonimája: Dioctyltin Oxide, Dioctyloxostannán

CAS-szám: 870-08-6

Nagy tisztaság: A szintézishez használt dioktiltin-oxid kivételes tisztaságával biztosítja a szintézisfolyamatok következetes és pontos eredményeit.

Tökéletesen alkalmas szintézisre: A vegyület egyedi összetétele és tulajdonságai miatt kifejezetten a szintézisfolyamatokban való felhasználásra készült. Lehetővé teszi a kutatók számára, hogy hatékonyan érjék el a kívánt eredményeket.

Műszaki alkalmazások széles köre: Dioctyltin Oxide for Synthesis számos műszaki területen, például a kémiai kutatásban, a gyógyszeriparban és az anyagtudományban talál alkalmazást. Sokoldalúsága miatt változatos felhasználásra alkalmas.

MSDS rendelkezésre áll: A felhasználó biztonsága érdekében a Dioctyltin Oxide for Synthesis (Dioctyltin Oxide for Synthesis) anyagbiztonsági adatlapja (MSDS) rendelkezésre áll. Alapvető biztonsági információkat és irányelveket tartalmaz.

Szakértők által lektorált tanulmányok és műszaki dokumentumok által alátámasztva: További információkkal, kísérleti jegyzőkönyvekkel és hivatkozásokkal látja el a felhasználókat a kutatásaik javításához.

Hasonló termékek kaphatók: Amennyiben a Dioctyltin Oxide for Synthesis nem felel meg az egyedi követelményeknek, hasonló, eltérő összetételű és tulajdonságú termékek is rendelkezésre állnak, hogy kielégítsék az egyedi igényeket.

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

 

Cénklorid vízmentes 7772-99-8
Dimetiltin-diklórid 753-73-1
Monobutiltin-oxid 2273-43-0
Dibutiltin-oxid 818-08-6
Tributiltin-oxid 56-35-9
Tetrabutil-ón 1461-25-2
Butiltin-mercaptid 26410-42-4
Dibutiltin-diacetát 1067-33-0
Dibutiltin-dilaurát 77-58-7
Dibutiltin-maleát 78-04-2
Monobutiltin-triklorid 1118-46-3
Dibutiltin-diklórid 683-18-1
Tributiltin-klorid 1461-22-9
Butiltin-triz(2-etilhexanoát) 23850-94-4
Di-n-oktil-tin-oxid 870-08-6
Dimetil-dinodecanoatetin 68928-76-7
Octiltin Mercaptide 26401-97-8

Dioctil-tin-oxid a PVC hőstabilizátorokban

Különböző hőstabilizátorok hő okozta elszíneződésének értékelése

Az ideális hőstabilizátoroknak olyan funkciókkal kell rendelkezniük, mint a HCL elnyelése, az aktív helyek megszüntetése, a konjugált poliénláncok hozzáadása, a szén pozitív ionos sók elpusztítása és az önoxidáció megakadályozása anélkül, hogy a PVC lebomlását katalitikusan befolyásoló termékek keletkeznének. A tényleges hőstabilizátor különböző funkciókkal rendelkezik és különböző hőstabilizációs tulajdonságokat mutat, amelyek nagyjából négy kategóriába sorolhatók: kezdeti típus, hosszú távú típus, köztes típus és univerzális típus.

1) kadmium, cink szappan egy tipikus kezdeti típusú hőstabilizátorok, gyorsan elnyeli HCL, és a Cd, Zn katalizált karbonsav gyökér hatékonyan helyettesíti az instabil klóratomok a PVC lánc, így hatékonyan gátolja a kezdeti lebomlás és színezés, de mivel a fogyasztása a gyors és konverziós termékek CdC12, ZnC12, és egy nagyon hatékony katalizátor a PVC ki HCL, és így kiváltja a gonosz lebomlása PVC, hogy az anyag hirtelen Ezért a hosszú távú hőstabilitás rossz.
2) A bárium, kalcium szappan egy tipikus hosszú távú hőstabilizátor, csak HCL funkciót képes elnyelni, így nem tudja hatékonyan gátolni a PVC színeződését, de mivel a BaC12, CaC12 konverziós terméknek nincs katalitikus aktivitása, nem okoz PVC hirtelen feketévé válást, a hosszú távú hőstabilitás jobb.
3) A zsírsavorganotin a köztes típushoz tartozik, nemcsak a HCL-t képes elnyelni, hanem hatékonyan helyettesítheti a PVC-láncon lévő instabil klóratomokat karbonsavgyökerekkel, és az átalakítási terméknek nincs katalitikus aktivitása.
4) A tiolorganotin mindenoldalú tulajdonságokkal rendelkezik, egyszerre képes a PVC-t különböző mechanizmusokkal stabilizálni, és az átalakulási termék nem katalitikusan aktív, így kiváló kezdeti és hosszú távú hőstabilizáló hatással rendelkezik.

Az ideális PVC-szerkezet az első farkú -CH2-CHCl-CH2-CH2-CHCl- szerkezet, amely meglehetősen stabil. A PVC szintézise azonban eddig nem volt lehetséges a cisz-butadién gumi szintéziséhez hasonló módon, ahol a cisz-butadién irányított véletlenszerű polimerizációnak van kitéve egy zwitterionos katalizátor jelenlétében.

A vinil-klorid polimerizációja szabad gyökös véletlenszerű polimerizáció, stabil első - farok szerkezettel rendelkezik, van első - első szerkezet - CH2 - CHCl - CHCl - CH -, farok - farok szerkezet - CHCl - CH2 - CH2 - CH2 - CHCl -; van egy kapcsolási aránytalanság, hogy vinil csomópont CH2 =CH2-CHCl-CHCl-CHCl-CH2 szerkezet és allyl-klorid-CH2-CH=CH-CHCl-CH2 és így tovább.
A PVC-szintézisben az allil-klorid, a harmadlagos szén-klór és a kettős kötés molekulalánc szerkezete az instabil tényezőkben, instabil sorrendben: PVC feldolgozás könnyen lebomlik pontosan azért, mert a szerkezet a PVC molekulalánc a instabil tényezők, mint például nem stabilizálni a módosítás a bomlási hőmérséklet 130 ° C vagy úgy, de a PVC gyanta feldolgozás hasznos termékekké, az öntési hőmérsékletnek kell lennie 190 ℃ felett. Ezért hőstabilizátorokat kell hozzáadni a szerkezet stabilizálása és javítása érdekében.

Kapcsolatfelvétel

Hungarian