október 24, 2024 Longchang Chemical

Mi a megoldás a tintanyúzásra?

A tinta nyálkásodása nemcsak a nyomtatásban okoz gondot, hanem bizonyos mértékig anyagpazarlás is, mivel a nyálkásodott tintát nehéz feloldani, és általában kiöntik. Becslések szerint a hulladék kisebb esetekben 1‰, súlyos esetekben pedig közel 1%. Ez a kézzelfogható fogyasztás súlyos gazdasági terhet ró a csomagoló- és nyomdaipari vállalatokra. [1]

E jelenség megelőzése érdekében az ilyen hibák elkerülése érdekében részletesen meg kell érteni a tintanyúzás kiváltó okát.

1

A tintanyúzás okai

A tárolás során, illetve a nyomtatás előtt vagy közben a festék nyálkásodásának okai az oxidáció, a penetráció, a párolgás és a szobahőmérsékleten történő elpárolgás. Ennek következtében a csomagolónyomdafesték felületi rétege a tárolás vagy nyomtatás során érintkezik a levegővel, és a növényi olaj oxidációja vagy a szerves oldószerek elpárolgása a festékrendszer polimerizációját és egyéb hatásokat okoz, gélt képezve - közismert nevén a nyomdafesték nyúzását.

Amikor a nyomdafesték koncentrációja egy bizonyos értékre nő, a felületét egy molekularéteg fogja borítani. Ekkor, még ha további oldószereket vagy olajokat adunk is a nyomdafesték koncentrációjának csökkentése érdekében, a már bőrt (gélt) képező felület nem tud több molekulát befogadni. [1] A tintabőr kialakulásának számos oka van, de ezek főként a következő kategóriákba sorolhatók:

1. A tinta száradó olajtartalma túl magas

Ez a fajta hiba néha előfordulhat a tinta gyártási vagy nyomtatási folyamata során. A szárítószer hozzáadásakor fontos, hogy a nyomtatási körülményeknek és a környezeti hőmérsékletnek megfelelő mennyiséget adjunk hozzá, különben a festék nem megfelelő időben szárad (bőrösödik).

2. A hőmérséklet miatt

A tintabőr kialakulásának jelenségét elsősorban a túl magas hőmérséklet okozza. Magas hőmérsékleti körülmények között a tinta telítetlen molekuláris aktivitása fokozódik, különösen a levegőnek kitett felületen, amely oxigén jelenlétében hajlamos a kötőhártya oxidációjára.

3. A tinta és a levegő hosszan tartó érintkezése miatt

A tinta kötőanyag-összetevői redoxi tulajdonságokkal rendelkeznek. Amikor reakcióba lépnek a levegőben lévő oxigénnel, a levegőnek való tartós kitettség fokozhatja az oxidációs folyamatot, ami bőrképződést eredményezhet.

2

Tinta bőr megoldások

A gyártási vagy nyomtatási folyamat során a festékgyártók vagy a nyomdászok gyakran tesznek olyan intézkedéseket, mint a kézi keverés, a polietilén csővel történő keverés és a bőr elleni szerek hozzáadása a bőrjelenség megmentése és a nyomtatási költségek minimalizálása érdekében.Az alábbiakban néhány intézkedést ismertetünk a nyomtatás közbeni tintabőr elkerülésére:

  • Kerülje a túl gyorsan száradó tinták használatát.
  • Lassan száradó oldószerek és egyéb kiegészítők hozzáadása
  • A megromlott tinták cseréje
  • Folyamatosan keverje a tintát a tintatartóban
  • A tintatartály felszerelése zárt fedéllel
  • A forró levegő fúvás szögének beállítása

Bárki, aki alapvető nyomdai ismeretekkel rendelkezik, tudja, hogy ha a festék túl gyorsan szárad, túl híg, rosszul folyik, tixotróp vagy statikus elektromosságot generál, a csomagolási nyomtatásban a festékbőr kialakulásának problémája megoldható a nyomdagép működési sebességének növelésével, hogy a festék ne száradjon idő előtt a nyomólemezen, és ezáltal a kép- és mintahibák megszűnjenek.

3

A tintabőr megléte hajtotta a tintapiacot

A kiadói ipar gyors fejlődésével a nyomdatechnológia napról napra fejlődik. Ebben a folyamatban meg kell oldani a tintanyúzás problémáját, és a piaci igényeknek megfelelően javítani kell a nyomtatott termékek minőségét, ezáltal javítva az olvasás élményét. Ezzel szemben a hiányosságok miatt is folyamatosan ösztönzik a piacot az előrelépésre.

1. A tintanyúzás hatása az iparág versenyhelyzetére

  • A tintanyúzás miatt a gyártók növelik a kutatás-fejlesztésbe, a gyártásba és az értékesítésbe történő beruházásokat, ami növeli az iparági korlátokat. Az új vállalatoknak erős technológiával, tőkével és piaci versenyképességgel kell rendelkezniük, ami arra ösztönzi a vállalatokat, hogy fokozzák innovációs képességeiket és javítsák a termékek minőségét.
  • A tintakéreg megnövelheti az egyes kis- és középvállalkozásokra nehezedő működési nyomást, ami elősegíti az erőforrások iparágon belüli integrációját és az iparági koncentráció növekedését. A nagyvállalatok felvásárlások és fúziók révén növelhetik piaci részesedésüket és javíthatják versenyképességüket. Ugyanakkor az iparági konszolidáció elősegíti az iparági lánc szerkezetének optimalizálását.
  • A tintakéreg kialakulása differenciáltabbá teszi a tintatermékek teljesítményét és környezetvédelmét, és a vállalatoknak növelniük kell a K+F beruházásokat a termékek versenyképességének javítása érdekében. Az alapvető technológiákkal rendelkező vállalkozások nagyobb valószínűséggel emelkednek ki, és a piaci verseny egyre élesedik. A vállalatok nagyobb figyelmet fordítanak a márka- és csatornaépítésre a piaci részesedés bővítése érdekében.

2. A tintakéreg kialakulásának következményei az ipar fejlődésére nézve

  • Sürgős piaci igény mutatkozik a nagy teljesítményű, környezetbarát tintatermékek iránt. A vállalkozásoknak fokozniuk kell a technológiai innovációt, önálló szellemi tulajdonjogokkal rendelkező termékeket kell kifejleszteniük, a kormánynak pedig politikai támogatást kell nyújtania.
  • A vállalkozásoknak meg kell erősíteniük a márka népszerűsítését és a csatornák kiépítését a piaci részesedés növelése és a piaci versenyben való jobb helytállás érdekében.
  • A tintakéreg piaci zavarokhoz vezethet, ezért a vállalkozásoknak meg kell erősíteniük az önfegyelmet, egységes iparági szabványokat kell megfogalmazniuk, szabályozniuk kell a piaci viselkedést, be kell tartaniuk a törvényeket és rendeleteket, és integritással kell működniük.

A tintakéreg kialakulása mélyreható hatással volt a tintapiacra. A vállalkozásoknak növelniük kell a technológiai innovációt, a márka- és csatornaépítésre kell összpontosítaniuk, és erősíteniük kell az iparági önfegyelmet. A kormánynak politikai támogatást kell nyújtania a tintaipar fenntartható fejlődésének előmozdítása érdekében.

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

 


 

Politiol/Polimerkaptán
DMES monomer Bis(2-merkaptoetil)szulfid 3570-55-6
DMPT monomer THIOCURE DMPT 131538-00-6
PETMP monomer PENTAERITRITOL-TETRA(3-MERKAPTOPROPIONÁT) 7575-23-7
PM839 Monomer Polioxi(metil-1,2-etándiil) 72244-98-5
Monofunkciós monomer
HEMA monomer 2-hidroxietil-metakrilát 868-77-9
HPMA monomer 2-hidroxipropil-metakrilát 27813-02-1
THFA monomer Tetrahidrofurfuril-akrilát 2399-48-6
HDCPA monomer Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát 79637-74-4
DCPMA monomer Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát 30798-39-1
DCPA monomer Dihidrodiciklopentadienil-akrilát 12542-30-2
DCPEMA monomer Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát 68586-19-6
DCPEOA monomer Diciklopenteniloxi-etil-akrilát 65983-31-5
NP-4EA monomer (4) etoxilált nonylfenol 50974-47-5
LA Monomer Lauril-akrilát / dodecil-akrilát 2156-97-0
THFMA monomer Tetrahidrofurfuril-metakrilát 2455-24-5
PHEA monomer 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT 48145-04-6
LMA monomer Lauril-metakrilát 142-90-5
IDA monomer Izodecil-akrilát 1330-61-6
IBOMA monomer Izobornyl-metakrilát 7534-94-3
IBOA monomer Izobornyil-akrilát 5888-33-5
EOEOEA Monomer 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát 7328-17-8
Multifunkcionális monomer
DPHA monomer Dipentaeritritol-hexakrilát 29570-58-9
DI-TMPTA monomer DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT 94108-97-1
Akrilamid-monomer
ACMO monomer 4-akrilil-morfolin 5117-12-4
Difunkciós monomer
PEGDMA monomer Poli(etilénglikol)-dimetakrilát 25852-47-5
TPGDA monomer Tripropilén-glikol-diacrilát 42978-66-5
TEGDMA monomer Trietilénglikol-dimetakrilát 109-16-0
PO2-NPGDA monomer Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát 84170-74-1
PEGDA monomer Polietilén-glikol-diacrilát 26570-48-9
PDDA monomer Ftalát dietilénglikol-diacrilát
NPGDA monomer Neopentil-glikol-diacrilát 2223-82-7
HDDA monomer Hexametilén-diacrilát 13048-33-4
EO4-BPADA monomer ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT 64401-02-1
EO10-BPADA Monomer ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT 64401-02-1
EGDMA monomer Etilénglikol-dimetakrilát 97-90-5
DPGDA monomer Dipropilén-glikol-dienoát 57472-68-1
Bis-GMA monomer Biszfenol A glicidil-metakrilát 1565-94-2
Trifunkcionális monomer
TMPTMA monomer Trimetilolpropan-trimetakrilát 3290-92-4
TMPTA monomer Trimetilolpropan-trikrilát 15625-89-5
PETA monomer Pentaeritritol-trikrilát 3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) Monomer GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT 52408-84-1
EO3-TMPTA monomer Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát 28961-43-5
Fotoreziszt monomer
IPAMA monomer 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát 297156-50-4
ECPMA monomer 1-etil-ciklopentil-metakrilát 266308-58-1
ADAMA monomer 1-Adamantil-metakrilát 16887-36-8
Metakrilát monomer
TBAEMA monomer 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát 3775-90-4
NBMA monomer n-butil-metakrilát 97-88-1
MEMA monomer 2-metoxietil-metakrilát 6976-93-8
i-BMA monomer Izobutil-metakrilát 97-86-9
EHMA monomer 2-etilhexil-metakrilát 688-84-6
EGDMP monomer Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) 22504-50-3
EEMA monomer 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát 2370-63-0
DMAEMA monomer N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát 2867-47-2
DEAM monomer Dietilaminoetil-metakrilát 105-16-8
CHMA monomer Ciklohexil-metakrilát 101-43-9
BZMA monomer Benzil-metakrilát 2495-37-6
BDDMP monomer 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) 92140-97-1
BDDMA monomer 1,4-butándioldi-oldimetakrilát 2082-81-7
AMA monomer Alil-metakrilát 96-05-9
AAEM monomer Acetilacetoxi-etil-metakrilát 21282-97-3
Akrilát monomer
IBA monomer Izobutil-akrilát 106-63-8
EMA monomer Etil-metakrilát 97-63-2
DMAEA monomer Dimetil-aminoetil-akrilát 2439-35-2
DEAEA monomer 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát 2426-54-2
CHA monomer ciklohexil prop-2-enoát 3066-71-5
BZA monomer benzil-prop-2-enoát 2495-35-4

 

Kapcsolatfelvétel

Hungarian