Leírás

DABCO / Trietiléndiamin cas 280-57-9

Trietiléndiamin felhasználás

1. Ez a termék egy szerves szintézis közbenső, szintetikus könnyű stabil anyag, amelyet széles körben használnak poliuretánhab, elasztomer és műanyag termékekben és formázási folyamatokban. Polimer iniciátor is, és katalizátorként használható etilén polimerizációhoz és etilén-oxid polimerizációhoz, és származékai korróziógátlóként, emulgeálószerként stb. használhatóak.

2. Synocat® TEDA,A trietiléndiamin 99% tartalmú porra és 33% tartalmú folyadékra oszlik. Ammónia szaga van. Ez a termék szerves szintézis közbenső termék és szintetikus fénystabil anyag. Széles körben használják a poliuretánhab, az elasztomerek és a műanyag termékek és a formázási folyamatok során. Polimer iniciátor is, és katalizátorként használható etilén polimerizációhoz és etilén-oxid polimerizációhoz, és származékai korróziógátlóként, emulgeálószerként stb. használhatóak.

Trietiléndiamin Csomagolás és szállítás

25 kg dobonként vagy 25 kg kartondobozonként

Trietiléndiamin tárolása

száraz, hűvös helyen.

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha árra van szüksége, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

A poliuretán szigetelőanyagok használatakor hét szempontra kell figyelniük

Az energiatakarékosság és a környezetvédelem, a zöld építési politika követelményeinek nemzeti szintű támogatása során a poliuretán szigetelőanyagok a piac figyelmének középpontjába kerültek. A poliuretán szigetelőanyagokat a terepi permetezéses építés miatt könnyen befolyásolja az építési környezet hőmérséklete, a fekete és fehér anyag aránya, a szigetelőréteg vastagsága, az építőipari berendezések és az építőipari személyzet műszaki szintje és egyéb tényezők.

Emiatt a poliuretán szigetelőanyagok használatakor kérjük, figyeljen a következő szempontokra:

1, az építési környezet hőmérsékletének szigorú ellenőrzése. A poliuretán habképződés reakciója a leginkább alkalmazkodó hőmérséklet 20-25 ℃, ha nem lesz képes megváltoztatni a környezeti hőmérsékletet, kérjük, azonnal mondja meg nekünk a környezeti hőmérsékletet, amelyben van.

2、Szigorúan ellenőrizze a fekete és fehér anyagok arányát. A szokásos anyagarány 1:1.

3, poliuretán szigetelőanyag a fekete és fehér anyagban a lehető legegyenletesebben keverve. Javasoljuk, hogy a keverési folyamat segítségével a sebesség nagyobb, mint 1200 fordulat / perc motor és permetezőgép egy bizonyos nyomás elérése érdekében (mesterséges keverés okozta egyenetlen keverés, ami a jelenség a nagy buborékok, hab ropogós, alacsony kibocsátási sebesség, stb.).

4, hőmérséklet-ellenállási teljesítmény. A szokásos poliuretán anyagokból készült termékek hőmérsékleti ellenállása 70 ℃, a magas hőmérsékletű poliuretán anyagokból készült termékek hőmérsékleti ellenállása 160 ℃.

5、Tűzgátló teljesítmény. Az égésgátló jelentése: önkioltó a tűzből, nem éghetetlen.B2 minőségű égésgátló poliuretán hab oxigén indexe eléri a 26-ot, B1 minőségű égésgátló poliuretán hab oxigén indexe eléri a 32-t.

6. Reakciós teljesítmény. Az elemzési jelentés formájában megjelölt reakcióteljesítményt a megadott körülmények között (például hőmérséklet, keverési sebesség, keverési idő, anyagarány) állapítottuk meg, ha a 6 hónapos eltarthatósági idő, a hőmérséklet emelkedése és csökkenése és egyéb változási tényezők miatt a habzási sebesség túl gyors vagy túl lassú, és nem lehet megépíteni, nem minőségi probléma.

7, poliuretán szigetelőanyag romlása. Kombinált poliéter romlása a látható jelenség: ① sötét színű. ② viszkozitás növekedése. ③ szag, érezhető a savanyú íz. ④ A reakció teljesítménye nyilvánvalóan csökken; például lassan indul és hosszú ideig nem rögzül. ⑤ A hab középső része piros színt mutat. Az általunk biztosított kombinált poliéter eltarthatósága hat hónapig biztosítható.