A folyékony mosószer a legelterjedtebb folyékony mosószer, amelyet a különböző szövetek mosására és karbantartására használnak. Ezek a szövetek általában pamut-, pamut/kémiai vagy vegyszálas termékek, és gyakran testszennyeződések (bőr), szilárd szennyeződések (por), valamint állati és növényi olajok és zsírok szennyezik őket.

Az általános ruházathoz használt mosószer-készítményeknek a következő alapkövetelményekkel kell rendelkezniük:
① erős folteltávolító erő.
② jó alkalmazkodóképesség a vízminőséghez, kemény vízhez is használható.
③ hab megfelelő. A gépi mosáshoz a hab nem lehet magas, és könnyen öblíthetőnek kell lennie.
④ Mérsékelt lúgosság. A nagy igénybevételű mosószer rendelkezhet bizonyos lúgossággal a mosóhatás javítása érdekében, de a lúgosságnak meg kell felelnie a nemzeti szabványoknak.
A selyem- és gyapjútermékek mosása általában semleges, hogy megakadályozza a selyem és a gyapjú természetes szálainak károsodását.
A mosószerek általában felületaktív anyagokból, szinergistákból, pH-szabályozókból, kelátképző anyagokból, funkcionális adalékanyagokból, pigmentekből, tartósítószerekből, habzásgátlókból, szervetlen sókból, oldószerekből és társoldószerekből állnak.
A leggyakrabban használt nyersanyagok a következők:
Tenzid: A tenzid a mosószer fő hatóanyaga a szennyeződések eltávolítására, gyakran anionos tenzidből és nem ionos tenzidből áll.
1-2 anionos felületaktív anyag a fő felületaktív anyag:
Nátrium-zsíralkohol-polioxietilénéter-szulfát (AES), nátrium-alkilbenzol-szulfonát (LAS), nátrium-alkil-szulfonát (SAS), allil-szulfonát (AOS) és így tovább;
A nemionos felületaktív anyagok, mint például a zsíralkohol-polioxietilén-éter (AEO7, AEO9 stb.), mint kiegészítő szinergista hatóanyagok, kis EO-számú penetráló szerként adhatók hozzá a penetrációs sebesség növelése érdekében.
Az alkanolamidok (6501) vagy aminooxidok elsősorban a sűrítés és a szinergizálás szerepét töltik be.
Az iparági ajánlott szabványok teljes felületaktív anyag tartalma nem kevesebb, mint 15%, annak biztosítása érdekében, hogy a dekontaminációs követelmények a normál használat során a mennyiség. A koncentrált termékek elérik a 25%-nél nagyobb mennyiséget.
Szinergista: A folyékony mosószer mosóhatását fokozó komponensre utal, és termékei közé tartozik a proteáz, lipáz, celluláz és más enzimkészítmények.
Lerakódásgátló szerek: nátrium-poliakrilát, polivinil-pirrolidon stb.
pH-beállító szer: általánosan használt kálium-hidroxid, nátrium-hidroxid, trietanolamin, citromsav, nátrium-citrát, nátrium-szukcinát, nátrium-karbonát, nátrium-bikarbonát, nátrium-metaszilikát és így tovább.
Kelátképző és diszpergáló szer: nátrium-citrát, nátrium-poliakrilát, poliakrilsav/maleinsav-anhidrid kopolimer nátriumsó.
Szervetlen sók: gyakran nátrium-klorid alapúak, a mosószer viszkozitásának beállítására használják; enzimvédelem nátrium-szulfáttal, kalcium-kloriddal stb.
Funkcionális adalékanyagok: beleértve a színfakulásgátló szereket, aktív oxigén adalékanyagokat a színfehérítéshez, növényi kivonatokat az antibakteriális hatás érdekében stb. Egyesek lágyító hatású lágyítószereket adnak hozzá. Néhányuk lágyító funkcióval rendelkezik lágyítószer hozzáadásával.
Oldószer: etanol, propilénglikol, izopropanol stb.
Társoldószer: nátrium-metánszulfonát, nátrium-dimetil-szulfonát, karbamid stb.
Habzásgátló szer: A habzásgátlót gyakran használják a mosószerben lévő buborékok számának szabályozására, a könnyű öblítés, a víztakarékosság szerepének betöltésére. A leggyakrabban használt habzásgátlók a szilikon, a poliéter és az ásványi olaj. Közülük a szilikon habzásgátló szer a legjobb hatású a megszüntetés és a hab elnyomása, de gyakran emulzió formájában használják, kissé nagyobb mennyiség hozzáadása befolyásolja a mosószer átláthatóságát; poliéter habzásgátló szer a habzásgátló hatás zavarossági pontja felett, ez a fajta habzásgátló szer alkalmas az átlátszó mosószer előállítására; az ásványi olaj habzásgátló szer viszonylag olcsó és gazdaságos.
Tartósítószerek: A folyékony mosószerekben általánosan használt tartósítószerek: Kasone, Brombol stb.
Illatanyag, színezőanyag: hogy a mosószer kellemes megjelenést kölcsönözzön, és a textíliák használat után illatosak és tartósak maradjanak.
A mosószer koncentrált, alacsony hőmérsékletű víztakarékos, biztonságos és környezetbarát, zöld és természetes lesz a fejlődési trendhez, funkcionálisabb, hogy megfeleljen az egyéni igényeknek, mint például antibakteriális, színellenes, anti-pilling, fényesebb és puhább, tartósabb illat.

 

Izomerikus alkohol-éter nemionos felületaktív anyagok a mosodaiparban

Alkohol-éter nemionos felületaktív anyagok

Az alkoholéteres nemionos felületaktív anyagok általában zsíralkoholok etilén-oxidhoz vagy propilén-oxidhoz történő hozzáadásával előállított felületaktív anyagok. Előnyük, hogy bármilyen más felületaktív anyaggal kompatibilisek, általában 100% aktív termék formájában, elektrolitmentesek, és ellenállnak a kemény víznek, a többértékű fémkationoknak és a nagy koncentrációjú elektrolitoknak. A vízben és szerves oldószerekben oldódó, poliéter alapú nemionos felületaktív anyagok általában jó diszpergálószerek.

 

A nem ionos szénlánc típusa szerint a nem ionosok a következőkre oszthatók:

1) Egyenes láncú alkil-poliéter típusú nemionos tenzidek

2) elágazó alkil-poliéter típusú nemionos felületaktív anyagok

 

Izomer alkoholéteres felületaktív anyagok

 

Az izomeralkohol-polioxietilénéter (a továbbiakban: izomeralkoholéter) egy új típusú felületaktív anyag, amely nemionos felületaktív anyag, amely az izomeralkohol és az etilén-oxid vagy propilén-oxid reakciójával jön létre.

 

Az izomer alkohol polioxietilénéter lipofil csoportja egy elágazó láncú zsíralkohol, amelynek az egyenes láncú alkoholokhoz képest alacsony a fagyáspontja, és erős penetrációs erővel, gyors diffúziós sebességgel rendelkezik a vízben, és nagy koncentrációban nem könnyű gélt képezni. Koncentrált és ultrakoncentrált folyékony mosószerformulákban alkalmazva nagymértékben javíthatja a termék alacsony hőmérsékletű stabilitását és dekontaminációs teljesítményét.

Izomer alkoholéterek alkalmazása mosó- és tisztítószerekben

 

Az izomer étereket Kínában elsősorban mosógélekben, mosogatószerekben és kemény felületi tisztítószerekben használják.

 

Különösen a mosógél-iparban, mivel a mosógél 2014-es megjelenése óta a kínai piacon az elmúlt években nagy növekedési szakaszban volt.

 

A mosodai gélgyöngyök megfogalmazásában, mivel a víztartalom általában nem több, mint 15%, a hagyományos anionos tenzidek és a nem ionos tenzidek, mint például az AEO7, AEO9, nem tudják kielégíteni a készítmény igényeit, ami főként a gélfázis könnyű megjelenésében tükröződik, különösen a mosodai gélgyöngyök tárolásában, a víz elpárolgásának esete lesz, figyelembe kell venni a termék tényleges tárolási környezetének hatását, és meg kell próbálni fenntartani a készítmény felületét. Még inkább figyelembe kell venni a tényleges tárolási környezet hatását, és meg kell próbálni fenntartani a felületaktív hatóanyag oldhatóságát a készítményben.

 

Jelenleg a mosógélekben széles körben használt fő izomeréterek a következők.

 

(1) Guerbet-éterek, mint például a BASF XP, XL sorozatú termékei, amelyeket hazai vállalatok, például a Luen Hong is gyártanak.

(2) Izomer tridecanol-poliéter, mint például a BASF TO-sorozata.

(3) Félig elágazó láncú alkoholéter, mint például a Sasol 23.

 

A koncentrált mosószerek területén, elsősorban a mosógélhez, a képlet még mindig főként zsírsav, LAS, AES, AEO, amelyek közül az anionos LAS és az AES általában nem haladja meg a 30%-t az oldhatósági tényező miatt, míg a nem ionos AEO jobban oldódik, de az oldódási sebessége lassú, és könnyen gélt képez a mosógél rendszerében nagy koncentrációban, kevesebb vízzel. Vagy alacsony hőmérsékleten, csatlakozzon a mosógéphez könnyen géllé sorakozik a diszperziós folyamatban.

 

Ezt a problémát kétféleképpen lehet megoldani:

 

Az egyik az oldószer mennyiségének növelése vagy vizes oldószerek, például nátrium-izopropilbenzol-szulfonát, nátrium-xilol-szulfonát stb. használata;

 

Az egyik a kis zselésedési területtel rendelkező izomer alkoholéter kiválasztása.

 

Gélgyöngy rendszer oldószerrel túl magas, könnyen vezet a film puha összeomlásához, vizes oldószer és oldószer tisztító hatalom nem sokat segít, nem olyan jó, mint ez a része a költségnek a felületaktív anyagok költségébe fektetett.

 

Az ipar jelenlegi helyzetét tekintve a mosószergyöngyökben használt fő izomer éterek a guerbet C10 éterek és néhány kevert alkohol és félig elágazó láncú éter.

 

Az ártényező miatt az izomer tridecanoléter mennyisége kicsi.

 

Egy másik tényező, hogy a China Light Group által kifejlesztett SOE és FMEE elméletileg olcsóbb lehet, mivel a reakció lépései kevesebbek, mint az izomer étereké. Ezeket már elkezdték használni a gyöngyiparban, és bizonyos előnyökkel rendelkeznek a biológiai lebonthatóság tekintetében.

 

A természetes eredetű, vegyes, egyenes láncú metoxilátvégződéssel rendelkező FMEE szintén jó mosási és habzási teljesítményt mutat. Ez lesz az izomer éterek alkalmazásának egyik versenyképes nyersanyaga.