Mi a különbség az UV tinta és az EB tintakeményítés között?
Ugyanezek az elektromágneses hullámsugarak UV ultraibolya és EB elektron sugár gyógyító, és IR infravörös fűtés gyógyító módszer különbözik, bár UV (ultraibolya) és EB (elektronikus sugár) az elektromágneses hullámhossz a két különböző, lehet a kémiai rekombináció a pácanyag a tinta, azaz a polimer keresztkötő hatása, hogy egy azonnali gyógyítás. IR infravörös sugár a fűtés a tinta, a generációs többszörös, beleértve néhány oldószer vagy víz elpárolgása szárítás, lágyítása tinta fűtés, fokozott mobilitása a penetráció abszorpciós szárítás, valamint a tinta felületén a fűtés és a levegő felületén oxidáció szárítás, valamint egy része a gyanta, polimer zsír egyesülés kémiai gyógyító fűtés alatt, a többszörös fűtés és szétszórt része a szárítás integrált gyógyító hatás, és nem egyetlen teljes gyógyító hatás. Mint például az oldószer-alapú nyomdafesték 100% a szél által kiváltott zavar az oldószer párolgása gyógyítás eltérő.
UV-keményedés és EB különbözik, UV-keményedés, mert az UV-sugarak behatolási aránya nagyon korlátozott, például 4 ~ 5μ a festékbevonat vastagsága, lassú, nagy energiájú UV-fényt kell gyógyítani, nem olyan, mint a lapos nyomtatás 12.000 óránként, 15.000 nagy sebességű művelet a gyógyításhoz, különben a behatolási erő nem elég ahhoz, hogy a felületi réteg gyógyulását okozza, a belső réteg még mindig folyékony állapotban van, mint egy tükörtojás, és végül feloldhatja a felületi réteget Az eredmény egy ragacsos hiba. És UV penetráció az egyes színes tinta nagy eltérés, könnyen behatol Magenta Magenta, kék Cyan tinta réteg, de lesz sárga tinta réteg Sárga és fekete Fekete elnyelt sok, vagy a fehér tinta felületi réteg tükröződik sokat. Ezért a nyomtatás a színes tintaréteg iteratív nyomtatási sorrendben, UV-keményedés termel jelentős változók, ha az UV-fény vagy sárga tinta abszorpciója a gyógyítás a felületi réteg, az alsó a piros, kék tinta könnyen előállítani gyógyítás nem elegendő, éppen ellenkezőleg, piros, kék tinta a felső, sárga, fekete tinta az alsó, valószínűbb, hogy nem egy teljes gyógyítás, különben minden színt kell nyomtatni minden egyes színsorrendben, minden színt, hogy egy külön gyógyítás. EB elektronsugár gyógyítás nem csak nincs szín gyógyító különbségek, és a penetráció különösen erős, beleértve a papír, műanyag, stb. lehet behatolni, de is lehet csinálni kétoldalas nyomtatás egyszeri kétoldalas penetráció gyógyítás.
Ezen túlmenően, fehér alapozó tinta UV fényben kényszerített gyógyítás, mivel a visszaverődés az UV fény nagyon trükkös, de EB sugarak nem kell figyelembe venni a behatolást, ami jobb, mint az UV EB gyógyítás. De EB gyógyítás van egy fontos feltétel, a szerepe a felület kell lennie a "oxigénmentes" állapotban, annak érdekében, hogy elegendő hatékonyság, ha az UV a levegőben, hogy nem sugárzás gyógyítás, EB kell növelni több mint tízszeres teljesítményt csinálni, és az elektromágneses sugárzás már egy nagyon veszélyes művelet, ott kell lennie nagyon szigorú biztonsági védelem lehet, mint például fokozza tízszer nem működhet ésszerűen, így a megoldás csak a gyógyító kamra tele nitrogénnel, hogy elűzni az oxigént, csökkenti az oxigén interferencia EB-sugár keresztkötési hatás, hogy elérjék a nagy hatékonyságú gyógyító célokra. Valójában a félvezetőiparban, amikor a bevonóréteg kénytelen cselekedni, akkor is többnyire az oxigénmentes nitrogénkamrában használják az UV-fény képalkotó expozíciós munkához. Ezért EB sugár csak alkalmas vékony papír pite, műanyag pite tekercs gyógyító bevonat és nyomdafesték réteg, és nem alkalmas a nyomdafesték gyógyító munka egy harapás papír lánc karom hajtotta a levél gép, UV ultraibolya fény oxigén körülmények között a működés nagyobb, de kevesen használják jelenleg oxigénmentes gyógyítás, csinálni a gyógyító munkát a nyomdafesték vagy lakkozás bevonat.
Az UV festék és az EB festék közötti különbség a kültéri festékszóró festésnél az iparág hatására?
Az ok, amiért a szakemberek annyira aggódnak az iparágban bekövetkező új változások miatt, a legfontosabb ok az, hogy ez a változás új feltételekhez vezethet az iparágon belül a fejlődés szempontjából, ami a verseny új fordulójához vezethet, vagy akár új átrendeződéshez is vezethet az iparágon belül, mert az új technológiák esetében a szakemberek különböző okokból eltérő elfogadottságot tapasztalnak.
Az UV nyomtatási iparban az új UV síkágyas nyomtatás megjelenése néhány régi iparági szakember számára, az elfogadás mértéke nem lehet olyan magas, mert ezek a nyomtatási iparági szakemberek a nyomtatási technikusok, a műszaki berendezések sok pénzbe kerültek, és a pénzeszközök és a személyzeti áramlás forgalma nem egyszerű kérdés, amely magában foglalja az egész testet, hogy elfogadják ezeket az új technológiákat, még mindig időre van szükségük. De van néhány, mert a megjelenése miatt az új technológia, és úgy dönt, hogy tegye az UV spray festés ipar új befektetők, úgy dönt, hogy a fejlettebb új technológia, így az eredeti üzemeltetők okoz hatást, és a piac gyorsan változik, amellett, hogy ezek a reprezentatív karakterek, van néhány más tényező, amit nem érintettünk is befolyásolja az ipar fejlődését.
UV festékszóró festés uv festékszóró bár a hatása a szakemberek a legnagyobb, de valójában az élet a fogyasztók is szeretnék, hogy befolyásolja, az UV festékszóró festés kétségtelenül biztosítja az emberek több választási lehetőség, hosszú távon, a technológia fejlődésével, a megjelenése UV festékszóró festés az ipar maga is egy visszafordíthatatlan trend.
UV nyomtatás a választás a tinta, akár a gép, vagy a végtermék, egy létfontosságú kapcsolat, tanulmányozza a mainstream a piaci tinta, találtunk 2 több jól ismert tinta, az egyik (UV tinta) egy nagyon népszerű alkalmazás jelenleg, a másik (EB tinta) egy több új tinta alkalmazások.
1, UV tinta: UV (ultraibolya gyógyító) tinta a különböző hullámhosszúságú és energiájú ultraibolya fény használata ultraibolya sugárzás alatt, úgy, hogy a monomer polimerizáció a tinta összekötő anyag polimerré, úgy, hogy a tinta egy film és száraz tinta, UV tinta is tartozik a tinta, mint tinta, kell egy ragyogó szín (kivéve speciális esetekben), jó nyomtathatóság, megfelelő gyógyító és száradási sebesség, miközben jó tapadás, és kopásálló, korrózióálló, időjárásálló tulajdonságokkal.
UV tinta egy oldószermentes, gyors száradási sebesség, jó fényes, élénk színek, vízállóság, oldószerállóság, jó kopásállóság tinta, UV tinta vált egy érettebb tinta technológia, a szennyezőanyag-kibocsátás szinte nulla, meg kell jegyezni, hogy UV tinta a víz alapú UV tinta jelenleg az új kutatási irány az UV tinta területén, mert a szokásos UV tinta a prepolimer viszkozitás általában nagyon nagy, hozzá kell adni Aktív hígító hígítás, és a hígító akrilátok jelenlegi használata különböző mértékű bőrirritáció és toxicitás, így az alacsony viszkozitású prepolimer és az alacsony toxicitású hígítószer egyidejűleg történő fejlesztése során a fejlesztés másik iránya a vízalapú UV tinta, azaz a víz és az etanol hígítóként történő tanulmányozása, a jelenlegi vízalapú UV tinta sikeresen kifejlesztett, és néhány nyomdaipari vállalkozásban alkalmazzák.
2, EB tinta: nem illékony oldószerekkel, nincs VOC, a kezelő egészségügyi kockázata kicsi, kis szag, nincs fotoiniciátor, online közvetlen szárítás, inline munka és egyéb előnyök, amelyeket a felhasználók többsége kedvel, az UV tintához képest az EB tinta nem igényel fotoiniciátort, gyorsabb, alaposabban gyógyul, kevesebb szag, ami növeli az EB tinta tér fejlődését, így az EB tinta EB tinta anyagokkal és támogató berendezésekkel az ár csökkentése és a képlet további érettségének kialakítása érdekében, gyakorlati, gazdaságos tintává válik, erőteljesen támogatható.
Most EB festék a rugalmas csomagolás nyomtatás egy növekvő trend, EB festék kiváló teljesítménye és a magas termelési hatékonyság, hogy egy szélesebb piacot, úgy vélem, hogy EB festék alkalmazások tovább bővül, hogy a jövőben az új környezetbarát festék egy fontos fajta.
UV monomer Ugyanazon sorozat termékei
| Politiol/Polimerkaptán | ||
| DMES monomer | Bis(2-merkaptoetil)szulfid | 3570-55-6 |
| DMPT monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioxi(metil-1,2-etándiil) | 72244-98-5 |
| Monofunkciós monomer | ||
| HEMA monomer | 2-hidroxietil-metakrilát | 868-77-9 |
| HPMA monomer | 2-hidroxipropil-metakrilát | 27813-02-1 |
| THFA monomer | Tetrahidrofurfuril-akrilát | 2399-48-6 |
| HDCPA monomer | Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát | 79637-74-4 |
| DCPMA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát | 30798-39-1 |
| DCPA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-akrilát | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-akrilát | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomer | (4) etoxilált nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril-akrilát / dodecil-akrilát | 2156-97-0 |
| THFMA monomer | Tetrahidrofurfuril-metakrilát | 2455-24-5 |
| PHEA monomer | 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT | 48145-04-6 |
| LMA monomer | Lauril-metakrilát | 142-90-5 |
| IDA monomer | Izodecil-akrilát | 1330-61-6 |
| IBOMA monomer | Izobornyl-metakrilát | 7534-94-3 |
| IBOA monomer | Izobornyil-akrilát | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát | 7328-17-8 |
| Multifunkcionális monomer | ||
| DPHA monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT | 94108-97-1 |
| Akrilamid-monomer | ||
| ACMO monomer | 4-akrilil-morfolin | 5117-12-4 |
| Difunkciós monomer | ||
| PEGDMA monomer | Poli(etilénglikol)-dimetakrilát | 25852-47-5 |
| TPGDA monomer | Tripropilén-glikol-diacrilát | 42978-66-5 |
| TEGDMA monomer | Trietilénglikol-dimetakrilát | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomer | Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát | 84170-74-1 |
| PEGDA monomer | Polietilén-glikol-diacrilát | 26570-48-9 |
| PDDA monomer | Ftalát dietilénglikol-diacrilát | |
| NPGDA monomer | Neopentil-glikol-diacrilát | 2223-82-7 |
| HDDA monomer | Hexametilén-diacrilát | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomer | ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EGDMA monomer | Etilénglikol-dimetakrilát | 97-90-5 |
| DPGDA monomer | Dipropilén-glikol-dienoát | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomer | Biszfenol A glicidil-metakrilát | 1565-94-2 |
| Trifunkcionális monomer | ||
| TMPTMA monomer | Trimetilolpropan-trimetakrilát | 3290-92-4 |
| TMPTA monomer | Trimetilolpropan-trikrilát | 15625-89-5 |
| PETA monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomer | Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát | 28961-43-5 |
| Fotoreziszt monomer | ||
| IPAMA monomer | 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát | 297156-50-4 |
| ECPMA monomer | 1-etil-ciklopentil-metakrilát | 266308-58-1 |
| ADAMA monomer | 1-Adamantil-metakrilát | 16887-36-8 |
| Metakrilát monomer | ||
| TBAEMA monomer | 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát | 3775-90-4 |
| NBMA monomer | n-butil-metakrilát | 97-88-1 |
| MEMA monomer | 2-metoxietil-metakrilát | 6976-93-8 |
| i-BMA monomer | Izobutil-metakrilát | 97-86-9 |
| EHMA monomer | 2-etilhexil-metakrilát | 688-84-6 |
| EGDMP monomer | Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) | 22504-50-3 |
| EEMA monomer | 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomer | N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát | 2867-47-2 |
| DEAM monomer | Dietilaminoetil-metakrilát | 105-16-8 |
| CHMA monomer | Ciklohexil-metakrilát | 101-43-9 |
| BZMA monomer | Benzil-metakrilát | 2495-37-6 |
| BDDMP monomer | 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomer | 1,4-butándioldi-oldimetakrilát | 2082-81-7 |
| AMA monomer | Alil-metakrilát | 96-05-9 |
| AAEM monomer | Acetilacetoxi-etil-metakrilát | 21282-97-3 |
| Akrilát monomer | ||
| IBA monomer | Izobutil-akrilát | 106-63-8 |
| EMA monomer | Etil-metakrilát | 97-63-2 |
| DMAEA monomer | Dimetil-aminoetil-akrilát | 2439-35-2 |
| DEAEA monomer | 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát | 2426-54-2 |
| CHA monomer | ciklohexil prop-2-enoát | 3066-71-5 |
| BZA monomer | benzil-prop-2-enoát | 2495-35-4 |