A nagyszámú karboxilcsoport a vizesbázisú aminobaking zománcrendszerben súlyosan befolyásolja a festékfilm teljesítményét, mit kell tenni?
A vízbázisú ipari festékként a vízbázisú sütőlakkot manapság széles körben használják. A festékfilm vízállóságát befolyásoló tényezők közül néhányat a festékfilm vízállóságának magyarázata című cikkben olvashat! Teljesítmény, mechanizmus, tényezők, javítási útvonal! Lásd még a Coatings Q&A (22) cikket: Hogyan javítható a vízbázisú PUD rendszer alkoholállósága? Ahol a gyanta főként vízbázisú akrilgyanta, az ammóniás vízdiszperzió vagy a vízben oldhatóság elérése érdekében a szerkezetet szándékosan bizonyos mennyiségű karboxilcsoporttal tervezték, a savérték általában 30 felett van. A karboxilcsoportnak ez a része általában a festékfilmben marad, ami súlyosan befolyásolja a film víz- és alkoholállóságát, valamint a sós permetezéssel szembeni ellenállását és egyéb tulajdonságait. Itt elsősorban azt vitatják meg, hogyan lehet megszüntetni a -COOH-t a festékfilm teljesítményére gyakorolt hatásra, a -COOH-nak keresztkötő adalékanyagok hozzáadásával történő keresztkötése a megközelítés, amelyet meg akarunk tenni.
A -COOH különböző térhálósító reakciói a következők:
1、Az oxazolint a -COOH-val való keresztkötéshez adjuk hozzá
A reakcióhoz fel kell melegíteni, 80-120 ℃ között lehet elvégezni, a közepes hőmérsékletű térhálósítószerhez tartozik. Az oxazolin egyfajta intraciklusos iminoéter, amely a szén- és nitrogén kettős kötés helyzete szerint 2-oxazolinra, 3- umazolinra és 4-oxazolinra osztható, amelyek közül a legaktívabb a 2-oxazolin a szerkezeti képlettel:
Az oxazolinok rendkívül reakcióképesek, és számos nukleofil reagenssel képesek egyenlő arányú gyűrűnyitó reakciókra. Megfelelő reakciókörülmények között, a megfelelő oldószer kiválasztása, a megfelelő hőmérséklet stb. vagy megfelelő katalizátor hozzáadása esetén az oxazolin csoport kémiai reakcióba léphet többek között karbonsavakkal, tioszavakkal, klór- vagy kloroformiátészterekkel, tiolokkal, fenolokkal, tiofenol alkil-klór-aminokkal, alkoholokkal és amidokkal. Az oxazolin csoportok 200° felett percek alatt reagálhatnak karbonsavcsoportokkal, és észter-amin csoportokat képeznek.
Ilyen összetételű termékek is kaphatók a piacon, amelyeket vízbázisú festékekben, vízbázisú tintákban és vízbázisú ragasztókban használnak a vízállóság javítása érdekében.
2、Poliaziridin keresztkötés-COOH
Az aziridint, az etilén-oxid nitrogén-triciklikus analógját és származékait már évek óta tanulmányozzák; egyes esetekben a poliaziridint térhálósító anyagként használták. Az aziridin általános elnevezése etilénimin, angolul aziridine. etilénimin erősen mérgező és rákkeltő lehet. Az aziridin bőrirritáló hatású, és egyes egyének érzékennyé válhatnak. Az aziridin teratogenitása vitatott, de festéklakkkal hígítva csökkenti a lehetséges toxikus hatását. Az etilénimin még az etilén-oxid égési sérüléseknél és a savaknál is reaktívabb. Erősebb savak jelenlétében gyorsan polimerizálódik, és polietilénimin-(-CH2CH2NH-)-n-t képez.
Az aziridinek számos reakciója közül a bevonási alkalmazások szempontjából a legérdekesebb a poliaziridinek és a polifunkciós savak közötti 2-aminoészter keresztkötések képződése. Egyes 2-amino-észterek automatikusan átrendeződhetnek 2-hidroxi-amidokká (ez a különleges amido-alkohol szerkezet a lenti 4. pontban).
Számos poliaziridint (más néven polifunkcionális aziridint) vizsgáltak. Az egyik példa erre a 3 mol aziridin és 1 mol trimetilolpropántrikrilát háromfunkciós Michael-addíciós terméke, amelynek szerkezeti képlete a következő:
A metilaziridint (propilidénimin) szintén felhasználták e poliaziridin előállítására. Ez a poliaziridin emulziók és vizes poliuretánok karbonsavcsoportjainak térhálósítására használható. Az aziridin és a karbonsavcsoport közötti reakció sokkal gyorsabb, mint az aziridincsoport és a víz közötti reakció, és szobahőmérsékleten reagálható, általában már meglévő most hozzáadott. Az aziridin és a víz kölcsönhatásba lép és 48-72 órás aktiválási idővel aminoalkoholokká hidrolizálódik. De nincs jele annak, hogy a hidrolizált aziridin negatív hatással lenne a bevonófilm teljesítményére. A reaktivitás helyreállítható egy térhálósító szer hozzáadásával. Tekintettel a potenciális mérgezésveszélyre, a gyártó biztonságos kezelésre vonatkozó ajánlásait gondosan be kell tartani.
3. Egy speciális hidroxilvegyületet használnak a -COOH keresztkötésére. Ez a speciális hidroxilvegyület a fent említett oxazolinokkal rokon, és az alábbi szerkezeti képletű:
Ha ezt a szerkezeti képletet összerakjuk az oxazolin szerkezeti képletével, akkor láthatjuk, hogy van bizonyos összefüggés a kettő között. Lásd az alábbi képet:
Kísérletek kimutatták, hogy ez a fajta amidohidrin, az oxazolinhoz hasonlóan, bizonyos körülmények között, pl. 150°C X 30 perc, -COOH-val térhálósítható, és a reakciómechanizmus további vizsgálata azt sugallja, hogy az egyik magyarázat az oxazolin szerkezet kialakulása a közepén.
Ez a fajta amido-alkohol vegyületek, tipikus modell AA-4, lehet használni, hogy kereszt-kötés -COOH, mind vizes és olajos rendszerek is használható, a reakció feltétele 150 ℃X30min vagy több. Költséghatékony, különösen a -COOH térhálósítására használt vízbázisú amino-sütőfestékhez, jelentősen javíthatja a film teljesítményét, például a vízállóságot, az alkoholállóságot, az oldószerállóságot, a sóspray-ellenállóságot.
A fenti három módszer a keresztkötés-COOH, azt találtad, hogy van néhány mechanikai korreláció. A reakciófolyamatok mindegyike speciális amidohidrin és/vagy oxazolin szerkezettel rendelkezik.
4, polikarbodiimid-COOH térhálósító alkalmazásával
A karbodiimid, más néven karbodiimid (karbodiimid), -N=C=N-funkciós csoportokat tartalmaz. Szobahőmérsékleten reagálható, hátránya az is, hogy később kell hozzáadni, nem kényelmes a használata.
A karbodiimid karbonsavakkal reagál, de vízzel elég lassan reagál ahhoz, hogy vizes rendszerekben is használható legyen. A karbonsavval való reakció terméke az N-acilurea. A reakció képlete az alábbiakban látható:
Lehetőség van karbonsav alapú funkcionális gyanták, beleértve a vizes poliuretán diszperziókat és emulziókat is, polikarbodiimiddel (más néven multifunkcionális karbodiimiddel) történő térhálósítására. A térhálósodás szobahőmérsékleten néhány nap alatt, melegítéskor pedig sokkal gyorsabban megy végbe.
Egy emulziós vizsgálatban a keményítési feltételek 60 és 127 °C között voltak 5-30 percig, a magasabb hőmérséklet jobb bevonófilm-tulajdonságokat eredményezett. Nyilvánvaló, hogy a bevonófilm tulajdonságai nemcsak a fizikai filmképződéstől, hanem a kémiai térhálósodás mértékétől is függnek.
5, az epoxi csoportok használata a -COOH-val való keresztkötéshez, ami magas hőmérsékletet igényel. Nem általánosan használt.
Összefoglalva:
Szobahőmérsékleten a vizes rendszerek karboxi-COOH-jának térhálósításához használhat poliaziridin térhálósítószert és polikarbodiimidet. Ez a két szobahőmérsékletű térhálósítószer piac néhány árucikk modell, az ár nagyon drága.
Közepes hőmérsékleten (80-120 °C) a COOH-t a kereskedelemben is kapható és drága oxazolin szerkezeti vegyületekkel lehet térhálósítani.
Magas hőmérsékleten (150°C x 30 perc) speciális amido-alkoholok használhatók a -COOH térhálósítására, amely költséghatékony változatokban is elérhető a piacon, és különösen alkalmas a vizes aminobázisú zománcokban való felhasználásra.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.
| Politiol/Polimerkaptán | ||
| DMES monomer | Bis(2-merkaptoetil)szulfid | 3570-55-6 |
| DMPT monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomer | PENTAERITRITOL-TETRA(3-MERKAPTOPROPIONÁT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioxi(metil-1,2-etándiil) | 72244-98-5 |
| Monofunkciós monomer | ||
| HEMA monomer | 2-hidroxietil-metakrilát | 868-77-9 |
| HPMA monomer | 2-hidroxipropil-metakrilát | 27813-02-1 |
| THFA monomer | Tetrahidrofurfuril-akrilát | 2399-48-6 |
| HDCPA monomer | Hidrogénezett diciklopentenil-akrilát | 79637-74-4 |
| DCPMA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-metakrilát | 30798-39-1 |
| DCPA monomer | Dihidrodiciklopentadienil-akrilát | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-metakrilát | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomer | Diciklopenteniloxi-etil-akrilát | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomer | (4) etoxilált nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril-akrilát / dodecil-akrilát | 2156-97-0 |
| THFMA monomer | Tetrahidrofurfuril-metakrilát | 2455-24-5 |
| PHEA monomer | 2-FENOXI-ETIL-AKRILÁT | 48145-04-6 |
| LMA monomer | Lauril-metakrilát | 142-90-5 |
| IDA monomer | Izodecil-akrilát | 1330-61-6 |
| IBOMA monomer | Izobornyl-metakrilát | 7534-94-3 |
| IBOA monomer | Izobornyil-akrilát | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-etoxietoxi-etoxi)etil-akrilát | 7328-17-8 |
| Multifunkcionális monomer | ||
| DPHA monomer | Dipentaeritritol-hexakrilát | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN)TETRAAKRILÁT | 94108-97-1 |
| Akrilamid-monomer | ||
| ACMO monomer | 4-akrilil-morfolin | 5117-12-4 |
| Difunkciós monomer | ||
| PEGDMA monomer | Poli(etilénglikol)-dimetakrilát | 25852-47-5 |
| TPGDA monomer | Tripropilén-glikol-diacrilát | 42978-66-5 |
| TEGDMA monomer | Trietilénglikol-dimetakrilát | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomer | Propoxilát neopentylenglikol-diacrilát | 84170-74-1 |
| PEGDA monomer | Polietilén-glikol-diacrilát | 26570-48-9 |
| PDDA monomer | Ftalát dietilénglikol-diacrilát | |
| NPGDA monomer | Neopentil-glikol-diacrilát | 2223-82-7 |
| HDDA monomer | Hexametilén-diacrilát | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomer | ETOXILÁLT (4) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOXILÁLT (10) BISZFENOL A-DIACRILÁT | 64401-02-1 |
| EGDMA monomer | Etilénglikol-dimetakrilát | 97-90-5 |
| DPGDA monomer | Dipropilén-glikol-dienoát | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomer | Biszfenol A glicidil-metakrilát | 1565-94-2 |
| Trifunkcionális monomer | ||
| TMPTMA monomer | Trimetilolpropan-trimetakrilát | 3290-92-4 |
| TMPTA monomer | Trimetilolpropan-trikrilát | 15625-89-5 |
| PETA monomer | Pentaeritritol-trikrilát | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLICERIL-PROPOXI-TRIAKRILÁT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomer | Etoxilált trimetilolpropan-trikrilát | 28961-43-5 |
| Fotoreziszt monomer | ||
| IPAMA monomer | 2-izopropil-2-adamantil-metakrilát | 297156-50-4 |
| ECPMA monomer | 1-etil-ciklopentil-metakrilát | 266308-58-1 |
| ADAMA monomer | 1-Adamantil-metakrilát | 16887-36-8 |
| Metakrilát monomer | ||
| TBAEMA monomer | 2-(terc-butilamino)etil-metakrilát | 3775-90-4 |
| NBMA monomer | n-butil-metakrilát | 97-88-1 |
| MEMA monomer | 2-metoxietil-metakrilát | 6976-93-8 |
| i-BMA monomer | Izobutil-metakrilát | 97-86-9 |
| EHMA monomer | 2-etilhexil-metakrilát | 688-84-6 |
| EGDMP monomer | Etilénglikol bisz(3-merkaptopropionát) | 22504-50-3 |
| EEMA monomer | 2-etoxietil-2-metilprop-2-enoát | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomer | N,M-dimetil-aminoetil-metakrilát | 2867-47-2 |
| DEAM monomer | Dietilaminoetil-metakrilát | 105-16-8 |
| CHMA monomer | Ciklohexil-metakrilát | 101-43-9 |
| BZMA monomer | Benzil-metakrilát | 2495-37-6 |
| BDDMP monomer | 1,4-Butándiol Di(3-merkaptopropionát) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomer | 1,4-butándioldi-oldimetakrilát | 2082-81-7 |
| AMA monomer | Alil-metakrilát | 96-05-9 |
| AAEM monomer | Acetilacetoxi-etil-metakrilát | 21282-97-3 |
| Akrilát monomer | ||
| IBA monomer | Izobutil-akrilát | 106-63-8 |
| EMA monomer | Etil-metakrilát | 97-63-2 |
| DMAEA monomer | Dimetil-aminoetil-akrilát | 2439-35-2 |
| DEAEA monomer | 2-(dietilamino)etil-prop-2-enoát | 2426-54-2 |
| CHA monomer | ciklohexil prop-2-enoát | 3066-71-5 |
| BZA monomer | benzil-prop-2-enoát | 2495-35-4 |