Qu'est-ce qu'une source lumineuse linéaire uvled ? Quel est le champ d'application de cette source ?

Réponse rapide : Les systèmes d'encre UV sont généralement évalués selon leur vitesse de séchage, la définition d'impression, l'adhérence au support et la résistance de l'image finale à la manipulation. Le meilleur système est celui qui donne les meilleurs résultats sur presse, et non pas seulement lors d'un test statique en laboratoire.

De nombreuses personnes connaissent les sources lumineuses linéaires, mais ne savent pas exactement ce qu'est une source lumineuse linéaire UVLED.

La source lumineuse linéaire uvled est un type spécifique de source lumineuse LED. La source lumineuse linéaire uvled est également appelée source lumineuse uvled. Elle est spécialement conçue pour permettre à la source uvled d'émettre une bande de lumière ultraviolette continue complète, afin de répondre aux besoins de production des secteurs de l'étanchéité, de l'impression et d'autres domaines. La source lumineuse linéaire a une longue durée de vie, une source lumineuse froide, pas de rayonnement thermique, la durée de vie n'est pas affectée par le nombre d'ouvertures et de fermetures, une haute énergie, une irradiation uniforme pour améliorer l'efficacité de la production, ne contient pas de substances toxiques que la source lumineuse traditionnelle est plus sûre et plus respectueuse de l'environnement.

source lumineuse uvled line applications principales.

◆ Assemblage des têtes de disques durs (emballage des têtes de lecture/écriture, fixation des fils d'or, roulements, bobines, collage des puces, etc.)

DVD / appareil photo numérique (objectif, pâte pour objectif, renforcement du circuit imprimé)

◆ Assemblage du moteur et des composants (fil, fixation de la bobine, fixation de l'extrémité de la bobine, liaison des composants PTC/NTC, noyau du transformateur de protection)

◆ Production de capteurs (capteur de gaz, capteur photoélectrique, capteur à fibre optique, encodeur photoélectrique, etc.)

◆Laser UV pour le séchage des emballages

◆ Assemblage de composants de téléphones mobiles (objectif de l'appareil photo, écouteur, microphone, boîtier, module LCD, revêtement de l'écran tactile, etc.)

◆ Assemblage de composants optiques (jeu de lentilles, prisme, moteur optique DLP, CCD, COMS)

◆Dispositifs méta-source de l'industrie des communications optiques (séparateur PLC, WDM, guide d'ondes à réseau AWG, etc. collage ou empotage de diverses structures d'emballage en verre, fixation de minuscules composants, etc.)

◆Recherche et Institut - Applications de séchage UV ST-LED

Applications de séchage de sources lumineuses UV LED pour appareils médicaux

◆TFT-LCD liquid crystal board FPC paste packaging

◆TFT-LCD LCD panel potting crystal mouth encapsulation

◆Capacité de laminage d'écrans tactiles durcissement

◆Industrie optique - Applications de durcissement de la lumière UV par ST-LED

◆ Applications de séchage à la lumière UV dans l'industrie des circuits imprimés

 

Comment les formulateurs évaluent généralement les encres UV et les systèmes d'impression

En impression UV, le meilleur choix technique consiste généralement à trouver un équilibre entre les performances de polymérisation et le rendu d'impression. Les équipes obtiennent généralement les meilleurs résultats en considérant simultanément l'adaptation au support, la vitesse d'impression, la qualité d'image et la durabilité après polymérisation, plutôt qu'en optimisant une seule variable.

• Associez l'emballage à la méthode d'impression : Les applications d'impression à jet d'encre, de gravure, de typographie, de tampographie, de sérigraphie et d'étiquetage peuvent nécessiter différents profils de polymérisation et de viscosité.
• Vérifier la qualité de l'image avec cure : L'utilisation de l'initiateur ou du monomère le plus puissant n'est pas utile si le transfert, le comportement des points ou la clarté du film se détériorent.
• Vérifier l'adhérence après polymérisation complète : Une impression sèche en surface peut tout de même présenter des défauts ultérieurement si la couche plus profonde reste insuffisamment polymérisée.
• Test sur la famille de substrats finale : Le film, le métal, le verre, le papier et les surfaces spéciales peuvent rapidement modifier le classement commercial d'un même emballage.

Références de produits recommandées

• CHLUMINIT TPO-L: Une référence solide à faible jaunissement pour les systèmes UV orientés LED.
• CHLUMINIT 819: Utile lorsqu'une formulation nécessite une absorption plus forte et un soutien à une cure plus profonde.
• CHLUMINIT ITX: Une ligne de support d'ondes longues utile dans de nombreux emballages d'encres d'imprimerie.
• CHLUMICRYL IBOA: Un monomère de référence solide à faible viscosité lorsque la dureté et une bonne fluidité sont importantes.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Pourquoi une encre UV peut-elle paraître parfaite lors d'un test en laboratoire mais avoir des difficultés à l'impression ?
Car la vitesse d'impression, l'épaisseur réelle du film, la manipulation du substrat et l'énergie de polymérisation révèlent souvent des limitations qui ne sont pas visibles lors d'un test plus lent ou plus simple.

Faut-il choisir les encres UV uniquement en fonction de leur vitesse de séchage ?
Non. La sélection commerciale doit également garantir la netteté d'impression, l'adhérence, la couleur et la régularité des tirages.