Monomère TMPTMA / Triméthylolpropane triméthacrylate CAS 3290-92-4

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Nom chimique : Triméthacrylate de triméthylolpropane

Autres noms : TMPTMA ; ACRYESTER TMP;MIRAMER M301;Trimethacrylate de propylidynetrimethyle ;Trimetacrilato de propilidintrimetilo;2,2-bis[(methacryloyloxy)methyl]butyl methacrylate (nom non préférentiel)

Numéro CAS : 3290-92-4

Formule moléculaire:338.39544

Poids moléculaire : 246,43

Structure chimique :Structure du triméthacrylate de triméthylolpropane

Aspect : liquide clair et incolore

Essai : 98%

Description

Monomère TMPTMA / Triméthylolpropane triméthacrylate CAS 3290-92-4

Apparence

liquide transparent incolore

Essai

99,5%min

Isomère

0,1%max

Acide libre

0,2%max

Ce produit peut remplacer le triméthacrylate de triméthylolpropane ; ACRYESTER TMP;MIRAMER M301;Trimethacrylate de propylidynetrimethyle ;Trimetacrilato de propilidintrimetilo;2,2-bis[(methacryloyloxy)methyl]butyl methacrylate (nom non préférentiel).

Triméthacrylate de triméthylolpropane Utilisation

1. Le triméthacrylate de triméthylolpropane peut être utilisé comme agent de réticulation pour la réticulation au peroxyde. Il convient pour mélanger le POLYBUTADIENE DIACRYLATE, le POLY(PROPYLENE-CO-ETHYLENE), le CAOUTCHOUC EPDM, le caoutchouc isoprène, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène.

2. Le triméthacrylate de triméthylolpropane peut être utilisé comme agent de vulcanisation. Lorsque le caoutchouc synthétique est vulcanisé avec du peroxyde, le TMPTMA peut améliorer la résistance à la corrosion, la résistance au vieillissement, la dureté et la résistance à la chaleur. Le TMPTMA se plastifie pendant le mélange et vulcanise l'effet de durcissement d'origine. Il peut être utilisé pour le NBR, l'EPDM et le caoutchouc acrylique.

3. Le triméthacrylate de triméthylolpropane peut être utilisé comme agent de réticulation. Le TMPTMA peut réduire la dose de radiation, raccourcir le temps de radiation, augmenter la densité de réticulation, et présente les caractéristiques suivantes : faible précision, degré de réticulation élevé, faible pression de vapeur et vitesse de durcissement rapide. Il peut être utilisé pour les encres photopolymérisables et la lumière. Matériaux polymères.

4. Le PVC est mélangé à l'agent d'étanchéité de la carrosserie, à l'agent de calfeutrage et à toutes les solutions de moulage en PVC.

5. Activateur d'aide à la vulcanisation pour caoutchouc spécial, caoutchouc de chevron éthylène-propylène-propylène et caoutchouc EPDM, caoutchouc chloré, caoutchouc silicone, polyuréthane, copolymère éthylène/acétate de vinyle (EVA), élastomère de polyéthylène chloré (CPE) et autres caoutchoucs spéciaux La vulcanisation est très difficile, et les peroxydes organiques (tels que DCP, BPO) sont généralement utilisés pour la vulcanisation. Si un seul peroxyde organique est utilisé pour la vulcanisation, le temps de vulcanisation est trop long et la vulcanisation insuffisante, et il est difficile de garantir de bonnes propriétés mécaniques et physiques. Par conséquent, le TMPTMA doit être ajouté en tant qu'agent de vulcanisation pour obtenir de bons résultats.

6. Si l'additif 1~4% TMPTMA est utilisé comme agent de vulcanisation, il peut non seulement raccourcir considérablement le temps de vulcanisation, augmenter le degré de vulcanisation et réduire la quantité de DCP, mais aussi améliorer de manière significative la machinerie du produit. Solidité, résistance à l'usure, résistance aux solvants et à la corrosion, etc. Dans le processus de vulcanisation du caoutchouc contenant du fluor, la double liaison dans la molécule de TMPTMA participe non seulement à la réaction de réticulation de la vulcanisation, mais agit également comme un accepteur d'halogénure d'hydrogène (HF, HCL, etc.), absorbant l'halogénure d'hydrogène libéré pendant le traitement, ce qui améliore non seulement la qualité du produit, mais réduit également considérablement la corrosivité du caoutchouc vulcanisé. Le composé de caoutchouc contenant du TMPTMA a un effet plastifiant pendant le mélange et un effet durcissant après la vulcanisation.

 

Emballage et expédition du triméthacrylate de triméthylolpropane

Emballage : 1/kg ; 200kg/tambour

Livraison : par voie maritime, aérienne et DHL

 

Stockage du triméthacrylate de triméthylolpropane

Conserver à basse température et à l'abri de la lumière.

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Polythiol/Polymèrecaptan
Monomère DMES Sulfure de bis(2-mercaptoéthyle) 3570-55-6
Monomère DMPT THIOCURE DMPT 131538-00-6
Monomère PETMP 7575-23-7
PM839 Monomère Polyoxy(méthyl-1,2-éthanediyl) 72244-98-5
Monomère monofonctionnel
Monomère HEMA Méthacrylate de 2-hydroxyéthyle 868-77-9
Monomère HPMA Méthacrylate de 2-hydroxypropyle 27813-02-1
Monomère THFA Acrylate de tétrahydrofurfuryle 2399-48-6
HDCPA Monomère Acrylate de dicyclopentényle hydrogéné 79637-74-4
Monomère DCPMA Méthacrylate de dihydrodicyclopentadiényle 30798-39-1
Monomère DCPA Acrylate de dihydrodicyclopentadiényle 12542-30-2
Monomère DCPEMA Méthacrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 68586-19-6
Monomère DCPEOA Acrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 65983-31-5
Monomère NP-4EA (4) nonylphénol éthoxylé 50974-47-5
Monomère LA Acrylate de laurier / Acrylate de dodécyle 2156-97-0
Monomère THFMA Méthacrylate de tétrahydrofurfuryle 2455-24-5
Monomère PHEA ACRYLATE DE 2-PHÉNOXYÉTHYLE 48145-04-6
Monomère LMA Méthacrylate de lauryle 142-90-5
Monomère IDA Acrylate d'isodécyle 1330-61-6
Monomère IBOMA Méthacrylate d'isobornyle 7534-94-3
Monomère IBOA Acrylate d'isobornyle 5888-33-5
EOEOEA Monomère Acrylate de 2-(2-Éthoxyéthoxy)éthyle 7328-17-8
Monomère multifonctionnel
Monomère DPHA 29570-58-9
Monomère DI-TMPTA TÉTRAACRYLATE DE DI(TRIMÉTHYLOLPROPANE) 94108-97-1
Acrylamide monomère
Monomère ACMO 4-acryloylmorpholine 5117-12-4
Monomère di-fonctionnel
Monomère PEGDMA Diméthacrylate de poly(éthylène glycol) 25852-47-5
Monomère TPGDA Diacrylate de tripropylène glycol 42978-66-5
Monomère TEGDMA Diméthacrylate de triéthylène glycol 109-16-0
Monomère PO2-NPGDA Propoxylate de diacrylate de néopentylène glycol 84170-74-1
Monomère PEGDA Diacrylate de polyéthylène glycol 26570-48-9
Monomère PDDA Phtalate diacrylate de diéthylène glycol
Monomère NPGDA Diacrylate de néopentyle et de glycol 2223-82-7
Monomère HDDA Diacrylate d'hexaméthylène 13048-33-4
Monomère EO4-BPADA DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (4) 64401-02-1
EO10-BPADA Monomère DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (10) 64401-02-1
EGDMA Monomère Diméthacrylate d'éthylène glycol 97-90-5
Monomère DPGDA Diénoate de dipropylène glycol 57472-68-1
Monomère Bis-GMA Méthacrylate de glycidyle de bisphénol A 1565-94-2
Monomère trifonctionnel
Monomère TMPTMA Triméthacrylate de triméthylolpropane 3290-92-4
Monomère TMPTA Triacrylate de triméthylolpropane 15625-89-5
Monomère PETA 3524-68-3
GPTA ( G3POTA ) Monomère TRIACRYLATE DE GLYCÉRYLE ET DE PROPOXY 52408-84-1
Monomère EO3-TMPTA Triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé 28961-43-5
Monomère photorésistant
Monomère IPAMA Méthacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle 297156-50-4
ECPMA Monomère Méthacrylate de 1 éthylcyclopentyle 266308-58-1
Monomère ADAMA Méthacrylate de 1-Adamantyle 16887-36-8
Monomère de méthacrylates
Monomère TBAEMA Méthacrylate de 2-(Tert-butylamino)éthyle 3775-90-4
Monomère NBMA Méthacrylate de n-butyle 97-88-1
Monomère MEMA Méthacrylate de 2-méthoxyéthyle 6976-93-8
Monomère i-BMA Méthacrylate d'isobutyle 97-86-9
Monomère EHMA Méthacrylate de 2-éthylhexyle 688-84-6
Monomère EGDMP Bis(3-mercaptopropionate) d'éthylène glycol 22504-50-3
Monomère EEMA 2-méthoxyéthyle 2-méthylprop-2-énoate 2370-63-0
Monomère DMAEMA Méthacrylate de N,M-diméthylaminoéthyle 2867-47-2
Monomère DEAM Méthacrylate de diéthylaminoéthyle 105-16-8
Monomère CHMA Méthacrylate de cyclohexyle 101-43-9
Monomère BZMA Méthacrylate de benzyle 2495-37-6
Monomère BDDMP 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) 92140-97-1
Monomère BDDMA 1,4-Butanedioldiméthacrylate 2082-81-7
Monomère AMA Méthacrylate d'allyle 96-05-9
Monomère AAEM Méthacrylate d'acétylacétoxyéthyle 21282-97-3
Monomère d'acrylates
Monomère IBA Acrylate d'isobutyle 106-63-8
Monomère EMA Méthacrylate d'éthyle 97-63-2
Monomère DMAEA Acrylate de diméthylaminoéthyle 2439-35-2
Monomère DEAEA 2-(diéthylamino)éthyl prop-2-énoate 2426-54-2
Monomère CHA Prop-2-énoate de cyclohexyle 3066-71-5
Monomère BZA prop-2-énoate de benzyle 2495-35-4

 

L'importance de la température de transition vitreuse (Tg) des résines acryliques, couramment utilisées dans les formulations de revêtements, est brièvement décrite à titre d'exemple

La température de transition vitreuse (Tg) est la température la plus basse à laquelle les segments de la chaîne polymère peuvent se déplacer, et elle est directement liée à la flexibilité des chaînes moléculaires. Pour les résines acryliques couramment utilisées dans les formulations de revêtement, le film devient mou au-dessus de sa température de transition vitreuse, de sorte qu'elles sont généralement utilisées en dessous de la température de transition vitreuse. La température de transition vitreuse (Tg) des résines acryliques est un indicateur technique très important, qui doit être conçu et sélectionné correctement. Premièrement, l'ingénieur chargé de la conception des formulations de peinture à base de résine acrylique, une fois que l'espèce de revêtement, la performance et d'autres exigences globales pour déterminer la température de transition vitreuse de la résine acrylique Tg, détermine fondamentalement le choix du monomère de résine synthétique, mais aussi fondamentalement la performance de la résine acrylique et de la peinture après la performance de la peinture. Plus la valeur Tg de la résine acrylique est élevée, meilleure est la résistance aux solvants et à la corrosion du film de revêtement ; inversement, plus la valeur Tg de la résine est basse, moins bonne est la résistance à la corrosion et aux solvants du film de revêtement. Par conséquent, parmi les nombreux indicateurs techniques des résines acryliques, la valeur Tg a un impact plus important sur la résine et la performance du film de revêtement. Deuxièmement, dans les mêmes conditions de réaction de synthèse de la résine acrylique, plus le Tg de la résine est élevé, plus la viscosité finale de la réaction de la résine est importante, c'est-à-dire plus le poids moléculaire moyen est élevé ; inversement, plus le Tg de la résine est faible, plus la viscosité finale de la réaction de la résine est faible, c'est-à-dire plus le poids moléculaire moyen est faible. Plus la valeur Tg est élevée, plus le film est dur et plus la résistance aux rayures est forte, mais il faut veiller à ajuster la formulation de la peinture et à ne pas rendre le film cassant ; inversement, plus la valeur Tg est basse, plus la dureté du film est faible et plus la résistance aux rayures est mauvaise. Nous rencontrons souvent des températures élevées en été, lorsque le film devient facilement mou, redevient collant et est facilement contaminé, ce qui correspond à l'impact de la valeur Tg élevée ou faible de la résine filmogène sur la dureté du film et la résistance aux rayures de la performance visuelle. Quatrièmement, plus la Tg de la résine acrylique est élevée, meilleure est la libération de solvant du revêtement, meilleure est la vitesse de séchage du film après la peinture ; inversement, plus la libération de solvant est mauvaise, plus la vitesse de séchage du film après la peinture de la résine est mauvaise.

1 examen pour TMPTMA Monomer / Trimethylolpropane trimethacrylate CAS 3290-92-4

  1. Liam Carter -

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