1. L'impression 3D
Utilisé dans la technologie d'impression 3D par photopolymérisation, en particulier pour les systèmes de résine nécessitant un durcissement cationique (comme les résines époxy). Il permet des réactions de polymérisation stables, améliorant la précision de l'impression et les propriétés mécaniques.

2. Revêtements industriels
Convient pour les revêtements de surface sur des substrats tels que les métaux et les plastiques. Sa capacité de durcissement en profondeur en fait un produit idéal pour les revêtements épais ou colorés.

3. Composites
Utilisé dans les processus d'imprégnation et de durcissement des matériaux composites tels que la fibre de verre et la fibre de carbone. Permet un durcissement rapide, augmentant ainsi l'efficacité de la production.

💡 Caractéristiques techniques et notes d'utilisation

Caractéristiques spectrales et compatibilité avec les sources lumineuses :
Sa longueur d'onde d'absorption maximale est d'environ 230 nanomètres. Bien qu'il n'absorbe que faiblement les UV à ondes longues et la lumière visible, il peut être utilisé efficacement avec les sources de lumière de séchage LED et les systèmes conventionnels de lampes UV au mercure lorsqu'il est associé à des sensibilisateurs tels que les thionones.

Performance dans les systèmes colorés :
Cet initiateur est étiqueté comme convenant aux systèmes colorés, ce qui signifie qu'il peut partiellement surmonter la protection des pigments contre la lumière UV afin d'obtenir un durcissement complet dans le revêtement.

Dosage typique :
Le taux d'ajout recommandé dans les formulations de produits est généralement de 0,5% à 5% (en poids). Le dosage spécifique doit être ajusté en fonction du système de résine, de l'épaisseur du revêtement et des conditions de durcissement.

Solubilité et formulation :
Le SpeedCure 937 disponible dans le commerce est généralement prédissous dans des diluants réactifs tels que l'éther glycidylique afin d'améliorer sa solubilité et sa facilité d'utilisation dans les formulations.