Lcnamer® MCPMA Monomère / Méthacrylate de 1-méthylcyclopentyle CAS 178889-45-7

Cas No.:178889-45-7

Nom chimique :Méthacrylate de 1-méthylcyclopentyle

Synonymes :Ester de l'acide méthacrylique 1-méthylcyclopentyle

Structure moléculaire

Description

Spécifications
Apparence Liquide clair incolore à jaune clair
Pureté (GC) min. 98,0 %
Propriétés (référence)
Point d'éclair 74 °C
Gravité spécifique (20/20) 0.95

Applications : Monomère de résine photosensible

Emballage et expédition :

Emballage : tambour

Livraison : dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables.

Stockage :

Les produits sont conservés dans un entrepôt sec, propre et bien ventilé.

Éviter l'exposition à la lumière et à la chaleur.

Protéger le produit des fuites, de la pluie et de l'insolation pendant le transport.

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Polythiol/Polymèrecaptan
Monomère Lcnamer® DMES Sulfure de bis(2-mercaptoéthyle) 3570-55-6
Monomère Lcnamer® DMPT THIOCURE DMPT 131538-00-6
Lcnamer® Monomère PETMP 7575-23-7
Monomère Lcnamer® PM839 Polyoxy(méthyl-1,2-éthanediyl) 72244-98-5
Monomère monofonctionnel
Monomère Lcnamer® HEMA Méthacrylate de 2-hydroxyéthyle 868-77-9
Lcnamer® Monomère HPMA Méthacrylate de 2-hydroxypropyle 27813-02-1
Lcnamer® THFA Monomère Acrylate de tétrahydrofurfuryle 2399-48-6
Monomère Lcnamer® HDCPA Acrylate de dicyclopentényle hydrogéné 79637-74-4
Lcnamer® Monomère DCPMA Méthacrylate de dihydrodicyclopentadiényle 30798-39-1
Lcnamer® DCPA Monomère Acrylate de dihydrodicyclopentadiényle 12542-30-2
Lcnamer® Monomère DCPEMA Méthacrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 68586-19-6
Lcnamer® Monomère DCPEOA Acrylate de dicyclopentenyloxyéthyle 65983-31-5
Monomère Lcnamer® NP-4EA (4) nonylphénol éthoxylé 50974-47-5
Monomère Lcnamer® LA Acrylate de laurier / Acrylate de dodécyle 2156-97-0
Lcnamer® THFMA Monomère Méthacrylate de tétrahydrofurfuryle 2455-24-5
Lcnamer® Monomère PHEA ACRYLATE DE 2-PHÉNOXYÉTHYLE 48145-04-6
Lcnamer® LMA Monomère Méthacrylate de lauryle 142-90-5
Monomère Lcnamer® IDA Acrylate d'isodécyle 1330-61-6
Lcnamer® IBOMA Monomère Méthacrylate d'isobornyle 7534-94-3
Monomère Lcnamer® IBOA Acrylate d'isobornyle 5888-33-5
Lcnamer® EOEOEA Monomère Acrylate de 2-(2-Éthoxyéthoxy)éthyle 7328-17-8
Monomère multifonctionnel
Lcnamer® Monomère DPHA 29570-58-9
Monomère Lcnamer® DI-TMPTA TÉTRAACRYLATE DE DI(TRIMÉTHYLOLPROPANE) 94108-97-1
Acrylamide monomère
Lcnamer® Monomère ACMO 4-acryloylmorpholine 5117-12-4
Monomère di-fonctionnel
Monomère Lcnamer®PEGDMA Diméthacrylate de poly(éthylène glycol) 25852-47-5
Monomère Lcnamer® TPGDA Diacrylate de tripropylène glycol 42978-66-5
Monomère Lcnamer® TEGDMA Diméthacrylate de triéthylène glycol 109-16-0
Monomère Lcnamer® PO2-NPGDA Propoxylate de diacrylate de néopentylène glycol 84170-74-1
Lcnamer® Monomère PEGDA Diacrylate de polyéthylène glycol 26570-48-9
Monomère Lcnamer® PDDA Phtalate diacrylate de diéthylène glycol
Monomère Lcnamer® NPGDA Diacrylate de néopentyle et de glycol 2223-82-7
Monomère Lcnamer® HDDA Diacrylate d'hexaméthylène 13048-33-4
Monomère Lcnamer® EO4-BPADA DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (4) 64401-02-1
Monomère Lcnamer® EO10-BPADA DIACRYLATE DE BISPHÉNOL A ÉTHOXYLÉ (10) 64401-02-1
Lcnamer® Monomère EGDMA Diméthacrylate d'éthylène glycol 97-90-5
Monomère Lcnamer® DPGDA Diénoate de dipropylène glycol 57472-68-1
Monomère Lcnamer® Bis-GMA Méthacrylate de glycidyle de bisphénol A 1565-94-2
Monomère trifonctionnel
Monomère Lcnamer® TMPTMA Triméthacrylate de triméthylolpropane 3290-92-4
Monomère Lcnamer® TMPTA Triacrylate de triméthylolpropane 15625-89-5
Lcnamer® Monomère PETA 3524-68-3
Lcnamer® GPTA ( G3POTA ) Monomère TRIACRYLATE DE GLYCÉRYLE ET DE PROPOXY 52408-84-1
Lcnamer® EO3-TMPTA Monomère Triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé 28961-43-5
Monomère photorésistant
Lcnamer® Monomère IPAMA Méthacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle 297156-50-4
Lcnamer® ECPMA Monomère Méthacrylate de 1 éthylcyclopentyle 266308-58-1
Lcnamer® Monomère ADAMA Méthacrylate de 1-Adamantyle 16887-36-8
Monomère de méthacrylates
Lcnamer® Monomère TBAEMA Méthacrylate de 2-(Tert-butylamino)éthyle 3775-90-4
Lcnamer® Monomère NBMA Méthacrylate de n-butyle 97-88-1
Lcnamer® Monomère MEMA Méthacrylate de 2-méthoxyéthyle 6976-93-8
Monomère Lcnamer® i-BMA Méthacrylate d'isobutyle 97-86-9
Monomère Lcnamer® EHMA Méthacrylate de 2-éthylhexyle 688-84-6
Lcnamer® EGDMP Monomère Bis(3-mercaptopropionate) d'éthylène glycol 22504-50-3
Lcnamer® Monomère EEMA 2-méthoxyéthyle 2-méthylprop-2-énoate 2370-63-0
Lcnamer® Monomère DMAEMA Méthacrylate de N,M-diméthylaminoéthyle 2867-47-2
Lcnamer® DEAM Monomère Méthacrylate de diéthylaminoéthyle 105-16-8
Monomère Lcnamer® CHMA Méthacrylate de cyclohexyle 101-43-9
Monomère Lcnamer® BZMA Méthacrylate de benzyle 2495-37-6
Monomère Lcnamer® BDDMP 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate) 92140-97-1
Monomère Lcnamer® BDDMA 1,4-Butanedioldiméthacrylate 2082-81-7
Lcnamer® Monomère AMA Méthacrylate d'allyle 96-05-9
Lcnamer® Monomère AAEM Méthacrylate d'acétylacétoxyéthyle 21282-97-3
Monomère d'acrylates
Monomère Lcnamer® IBA Acrylate d'isobutyle 106-63-8
Monomère Lcnamer® EMA Méthacrylate d'éthyle 97-63-2
Lcnamer® Monomère DMAEA Acrylate de diméthylaminoéthyle 2439-35-2
Lcnamer® Monomère DEAEA 2-(diéthylamino)éthyl prop-2-énoate 2426-54-2
Monomère Lcnamer® CHA Prop-2-énoate de cyclohexyle 3066-71-5
Monomère Lcnamer® BZA prop-2-énoate de benzyle 2495-35-4

 

 

Tendances futures du développement des revêtements en polyuréthane acrylique

L'industrie des revêtements d'aujourd'hui est en pleine effervescence, une variété de nouveaux revêtements sont largement utilisés, bien que la couche de finition en polyuréthane acrylique n'ait été appliquée au marché de la construction qu'au début des performances telles que la résistance aux intempéries, la résistance à l'eau et d'autres non-sens, mais la couche de finition en polyuréthane acrylique en tant que matériau de revêtement sain a encore rapidement gagné un grand nombre d'utilisateurs fidèles, la surface de la surface revêtue d'une couche de finition en polyuréthane acrylique de la structure métallique de la durée de vie de la structure a également été grandement améliorée, le bâtiment principal joue également un bon rôle dans la protection de la construction. La durée de vie des structures métalliques revêtues d'une couche de finition en polyuréthane acrylique est également grandement améliorée, et le corps principal du bâtiment est également bien protégé.

La couche de finition en polyuréthane acrylique est basée sur une résine époxy, avec les caractéristiques suivantes : pas de COV, beau film de revêtement, recyclage facile de la pulvérisation et économie des coûts de production. Elle est devenue le matériau de revêtement le plus populaire pour les fabricants et les utilisateurs immédiatement après sa première application dans l'industrie de la construction automobile.

Bien entendu, la structure de la capacité de revêtement de l'incarnation des nombreux aspects différents d'une très bonne capacité d'application. Les matériaux d'apparence anticorrosive pour les pipelines de navires doivent être sans solvant, sous forme de poudre, afin de faciliter la construction et l'apparence de la protection, et les revêtements en polyuréthane acrylique peuvent être pulvérisés et fondus en un film de nouveaux revêtements, et peuvent très bien répondre aux besoins de ce projet. Les métaux utilisés dans les navires sont généralement soumis à plus d'irradiation UV et d'érosion par l'eau de mer que d'autres objets industriels, et la dégradation est extrêmement rapide, tandis que les revêtements en polyuréthane acrylique sont extrêmement médiocres en termes de résistance aux intempéries, à l'abrasion et à la corrosion, ainsi qu'en termes de rétention de la lumière et de la couleur, ce qui permet une bonne maintenance et une bonne maîtrise des coûts pour la production et l'utilisation des navires.

Les revêtements en polyuréthane acrylique ont un large éventail d'applications dans les pipelines, les réservoirs et divers composants métalliques dans les secteurs du pétrole, de la chimie, du raffinage, du gaz, de la construction municipale, de la conservation de l'eau et d'autres industries lourdes. Il peut réduire efficacement la corrosion de divers milieux et de l'environnement sur les réservoirs de stockage et les pipelines, etc., et prolonger la durée de vie, ainsi que le faible coût, le bon séchage à l'air, la construction pratique, la réduction de la pollution de l'environnement, l'économie d'investissement joue un rôle économique et social important.

La structure future de la capacité mondiale de revêtement se reflète également dans l'application de l'anticorrosion marine. Les tuyaux en acier des navires sont presque universels, comme les canalisations d'eau de mer, les canalisations de vapeur et d'eaux usées, les canalisations de mazout, les canalisations d'eaux usées, etc., pour comprendre les revêtements en poudre de polyuréthane acrylique et les caractéristiques de non-épuisement faciles à recycler, de sorte que, comparés à d'autres revêtements, ils conviennent mieux au revêtement et à la protection des tuyaux d'acier des navires. Avec l'amélioration de la technologie anti-corrosion et l'optimisation des performances des revêtements en polyuréthane acrylique, le marché des revêtements en polyuréthane acrylique occupera également une part considérable dans l'application future des systèmes marins.

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