Description

2-Amino-2-méthyl-1-propanol Détail

Nom chimique : AMP-95 MULTIFUCTION AGENT ORGANIQUE-AMINE

Numéro CAS : 124-68-5

Formule moléculaire : C4H11NO

Structure chimique : 

Poids moléculaire : 89,14

Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune clair, sans impuretés mécaniques.

AMP-95 Propriétés typiques :

AMP-95 Utilisation :

1. Différents types de peinture au latex

2. Peinture industrielle à base d'eau

3. Émulsion synthétique

4. Adhésifs à base d'eau

Méthode d'utilisation

1 Le dosage est de 0,1~1,0% du poids total de la formule.

2 Ajouter 1/3~1/2 de la quantité totale à l'étape du dépulpage et ajouter le reste à l'étape du mélange de la peinture.

3 L'ajouter à l'eau avec le dispersant au stade de la mise en pâte, puis ajouter la charge pigmentaire à tour de rôle sous agitation rapide après dissolution complète. Ajouter la charge pigmentaire à tour de rôle sous agitation rapide

4 Au stade du mélange de la peinture, il faut d'abord la diluer avec 2~5 fois de l'eau, puis l'ajouter lentement en remuant.

AMP-95 Emballage :

Emballage : 200 kg/tonne ou 1 tonne/tonne

AMP-95 Stockage：

Stocké dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'eau.

Entrepôt ventilé, séchage à basse température.

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Propriétés physiques

Les propriétés physiques indiquent la forme, la structure, la densité, la taille des particules et d'autres propriétés du catalyseur. Elles comprennent généralement cinq éléments principaux : la surface spécifique, le volume des pores, la densité apparente en vrac, l'indice d'usure et la composition du tamis. Elles sont brièvement décrites ci-dessous :

1、Surface spécifique

La surface spécifique du catalyseur est la somme de la surface interne et de la surface externe. La surface interne correspond à la surface à l'intérieur des micropores du catalyseur, tandis que la surface externe correspond à la surface à l'extérieur des micropores du catalyseur ; la surface interne est généralement beaucoup plus grande que la surface externe. La surface par unité de poids du catalyseur est appelée surface spécifique.

La surface spécifique est un indice important pour mesurer la performance d'un catalyseur. Il n'y a pas de correspondance directe entre la surface spécifique et l'activité pour les différents produits, en raison des différents supports et processus de préparation.

La méthode utilisée pour déterminer la surface spécifique est la méthode de la capacité d'adsorption de l'azote.

2、Pore volume

Le volume des pores est une grandeur physique qui décrit la structure des pores du catalyseur. La structure des pores affecte non seulement l'activité et la sélectivité du catalyseur, mais aussi sa résistance mécanique, sa durée de vie et sa résistance à la chaleur.

Le volume des pores est la somme du volume des micropores dans les particules poreuses du catalyseur, et l'unité est le ml/g. La taille du volume des pores est étroitement liée au support du catalyseur. Pour le même type de catalyseur, le volume des pores diminue tandis que le diamètre des pores augmente au cours de l'utilisation.

Le volume des pores est mesuré par la méthode de la goutte d'eau.

3. Indice d'usure

Un excellent catalyseur FCC, outre une activité élevée et une bonne sélectivité, doit également présenter une certaine résistance mécanique à l'usure. Un catalyseur dont la résistance mécanique est médiocre entraînera non seulement des pertes importantes pendant le fonctionnement, augmentera le dosage du catalyseur et polluera l'environnement, mais endommagera également gravement la distribution raisonnable du catalyseur dans les phases diluée et dense, et rendra même l'unité de production incapable de fonctionner.

La résistance à l'usure du catalyseur est déterminée par le type de liant utilisé dans le processus de préparation. En général, le catalyseur avec le sol d'aluminium comme liant a la meilleure résistance et le plus petit indice d'usure, tandis que le catalyseur avec le sol de silice-aluminium entièrement synthétique comme liant a la plus mauvaise résistance et l'indice d'usure le plus élevé.

Actuellement, l'"indice d'usure" est utilisé pour évaluer la résistance à l'usure des catalyseurs à microsphères. La méthode de mesure est la suivante mettre une certaine quantité de catalyseur dans le dispositif de mesure de l'indice d'usure, puis souffler le catalyseur pendant 5 heures à vitesse de gaz constante, jeter les spécimens <15μ soufflés au cours de la première heure, puis collecter les spécimens soufflés au cours des 4 heures suivantes, puis calculer le pourcentage d'usure moyen par heure (le pourcentage d'échantillons 15μ des échantillons originaux), puis calculer l'indice d'usure du catalyseur en %h-1, puis calculer l'indice d'usure en %h-1. L'unité est %h-1.

La méthode actuelle d'analyse de l'indice d'usure du catalyseur est la méthode du tube droit.

4. Distribution de la taille des particules (tamisage)

Le catalyseur FCC doit avoir une bonne distribution de la taille des particules pour assurer une bonne fluidification. Il est généralement exigé qu'il n'y ait pas plus de 25% de particules de catalyseur 80μm.

À l'état fluidifié, la fine poudre <20μm produite par le catalyseur sous l'effet de l'abrasion et de l'impact peut facilement s'écouler du séparateur cyclonique. En règle générale, plus la résistance à l'abrasion du catalyseur est mauvaise, plus l'écoulement est important. En fonctionnement FCC, afin d'équilibrer la production, il est nécessaire de réapprovisionner constamment ce catalyseur qui s'échappe. Si le catalyseur contient plus de particules fines, est moins résistant et présente plus de pertes, la quantité de catalyseur frais à réapprovisionner sera plus importante et le coût de production augmentera. Plus les particules de catalyseur sont fines, plus le temps de séjour dans l'unité est court, tandis que les particules de catalyseur plus grossières ont un temps de séjour long dans l'unité et perdent de leur activité. Par conséquent, afin de maintenir le niveau d'activité équilibré du dispositif, outre le réapprovisionnement du catalyseur en cas d'épuisement normal, un déchargement approprié est également très nécessaire.

Actuellement, l'instrument utilisé pour déterminer le tamisage du catalyseur est le granulomètre laser.

5、Densité apparente en vrac

La densité du catalyseur a une influence sur la performance de la fluidisation, la mesure du lit fluidisé, la taille de l'équipement et la mesure du catalyseur. Habituellement, la densité du catalyseur est exprimée par la densité apparente en vrac, communément appelée densité d'empilement.

Dans la production normale, l'instrument utilisé pour analyser la densité apparente du catalyseur est un cylindre de mesure de 25 ml d'un diamètre intérieur de 20 mm, coupé et rectifié exactement à l'échelle de 25 ml. La mesure est effectuée en plaçant le cylindre sous un entonnoir, en versant l'échantillon sur l'entonnoir de manière à ce que l'échantillon remplisse continuellement le cylindre et déborde en 30 secondes, en grattant l'excès de catalyseur avec une spatule, en essuyant le catalyseur à l'extérieur du cylindre et en le pesant. La densité apparente du catalyseur est alors calculée. L'unité est le gramme par millilitre.