Comment inhiber le blocage de l'oxygène ?

Le blocage de l'oxygène est également appelé inhibition de l'oxygène. En raison de la forte concentration d'oxygène dans la couche de surface, l'inhibition de l'oxygène entraîne le durcissement de la couche inférieure, mais la surface n'est toujours pas durcie, reste collante et n'est pas sèche. L'inhibition de l'oxygène prolonge non seulement le temps de durcissement, mais peut également affecter les performances de la couche de surface durcie, telles que la dureté, la résistance à l'abrasion, la résistance aux rayures, etc. La réaction de durcissement de presque tous les photo-initiateurs conventionnels est affectée par l'oxygène.
Pour résoudre le problème de l'agrégation bloquée par l'oxygène, il faut principalement tenir compte du mécanisme de réaction, de la vitesse de réaction et du processus de durcissement pour modifier trois aspects.
1. modifier le mécanisme de réaction : améliorer le système photo-initiateur pour supprimer le phénomène d'agrégation du blocage de l'oxygène en surface, comme la viscosité de la formulation : dans les formulations à faible viscosité, la vitesse de diffusion de l'oxygène sera plus rapide, de sorte que la situation de blocage de l'oxygène dans les formulations à viscosité plus élevée sera réduite. Étant donné qu'une augmentation de la température réduit la viscosité du système, le durcissement à des températures plus basses entraînera moins de blocage de l'oxygène.
2. Modifier la vitesse de réaction : augmenter la concentration de l'initiateur ou augmenter l'intensité de la lumière, car le blocage de l'oxygène est dû à la réaction entre l'oxygène et les radicaux libres ; une concentration élevée de photo-initiateur peut donc générer davantage de radicaux libres, ce qui empêche la consommation d'oxygène et la diffusion de l'oxygène dans le revêtement, et permet finalement d'obtenir l'effet de surmonter le blocage de l'oxygène. Bien entendu, le taux de génération de radicaux libres et le type de photo-initiateur ont également un rapport important ; vous pouvez choisir une résine de durcissement modifiée, puis ajouter des monomères ou des groupes consommateurs d'oxygène ; l'ajout d'un ou de plusieurs piégeurs d'oxygène au système de durcissement à la lumière peut atténuer l'effet de blocage de l'oxygène.
3. sensibilisateur de colorant : En présence de certains sensibilisateurs de pigments (tels que le 1,3-diphénylisobenzofurane), des produits à fonction photo-initiatrice (tels que le 1,2-dibenzoylbenzène) peuvent être produits, atténuant ainsi le rôle du blocage de l'oxygène. Toutefois, cette méthode apporte une certaine coloration à la formulation, de sorte que son utilisation est limitée.
4. Modifier le processus de durcissement : méthode de protection par gaz inerte ; méthode de la cire flottante ; méthode de stratification ; méthode d'irradiation par lumière forte ; méthode d'irradiation pas à pas.
Mais les différentes méthodes d'adaptation ont leurs avantages et leurs inconvénients.

Méthode	Avantages	Inconvénients
Protection contre les gaz inertes	Pas d'impact négatif sur la performance du produit	Coûteux ; difficile à mettre en œuvre
Méthode de la cire flottante	Peu coûteux	Affecte les performances du produit ; prend du temps pour achever la migration
Méthode d'enduction	Une bonne solution lorsque la membrane fait partie du produit	Coût des matériaux et élimination des membranes
Augmenter la concentration de l'initiateur	Facile à mettre en œuvre	L'augmentation des résidus ou des sous-produits peut réduire les performances du produit.
Méthode d'irradiation par lumière intense	Pas d'impact négatif sur le produit	Augmentation des coûts d'équipement
Thiol	Améliore la résistance à la chaleur ; réduit l'absorption d'eau ; améliore l'adhérence	Odeur désagréable
Amines	Peu coûteux ; peut améliorer l'adhérence	Problèmes de jaunissement après durcissement ; sensible à l'humidité
Ether	Peut être utilisé en grandes quantités	Résistance réduite à la température ; peut réduire la résistance à l'eau