Comment garantir l'uniformité de la couleur de l'encre à séchage UV ?
L'impression est un élément important pour garantir l'uniformité de la couleur de l'encre, mais c'est aussi un processus qui présente de fortes exigences techniques. L'opérateur doit non seulement posséder un certain degré de connaissances et de compétences professionnelles pour régler la machine, mais aussi une grande expérience. Pour garantir l'uniformité de la couleur de l'encre de séchage UV, il convient d'examiner les aspects suivants.
1) Pression d'impression
L'impression ne peut être séparée de la pression, dans l'impression offset, la source de sa pression est le blanchet élastique, suivi par la pression entre les trois cylindres d'impression, entre les rouleaux encreurs et les rouleaux encreurs, les rouleaux encreurs et les plaques d'impression, les rouleaux d'eau et les rouleaux d'eau, les rouleaux d'eau et les plaques d'impression entre la pression. Ils s'influencent mutuellement et déterminent ensemble la quantité d'encre à séchage UV transférée de la plaque d'impression à l'impression et la qualité de l'impression.
① Les rouleaux encreurs et les rouleaux encreurs, les rouleaux encreurs et la pression entre la plaque d'impression sont généralement utilisés pour régler l'épaisseur de la jauge, avec la barre d'encre pour vérifier si le contact entre les rouleaux encreurs et la plaque d'impression est approprié. Si le réglage n'est pas correct ou si le temps d'encrage du rouleau encreur n'est pas adapté, il y aura une barre d'encre, un front léger puis profond ou un front profond puis léger, une ombre lourde, une plaque fleurie et d'autres phénomènes. Les rouleaux en caoutchouc sont sujets au vieillissement thermique, ce qui entraîne un durcissement de la surface, des craquelures, un décollement, et affecte le transfert de l'encre UV sur la plaque d'impression. Par conséquent, au cours du processus d'impression, il convient de remplacer en temps utile les rouleaux d'encre vieillis, durcis, fissurés, décollés et non droits, afin que le transfert de l'encre à séchage UV soit bon et que l'uniformité de la couleur de l'encre soit garantie.
② Le rouleau d'eau et le rouleau d'eau, le rouleau d'eau et la pression entre la plaque d'impression dépendent également de l'épaisseur de la jauge n'est pas ajustée, le réglage de la pression entre eux est bon ou mauvais affecte également directement l'uniformité de la couleur de l'encre du produit. Un mauvais réglage entraînera également l'apparition de barres d'eau, de plaques de pâte, de salissures, de plaques de fleurs, d'émulsion d'encre à séchage UV et d'autres phénomènes. Un rouleau d'eau bien réglé ne doit pas renvoyer d'encre de séchage UV à la surface du rouleau d'eau, maintenir une bonne hydrophilie, un bon transfert d'eau, une alimentation en eau stable et uniforme de la plaque d'impression.
Le blanchet ③ dans le processus de reproduction de l'image joue un rôle dans l'acceptation et le transfert d'une certaine épaisseur de film d'encre, tous deux exigent qu'il soit facile à encrer, mais aussi un bon transfert d'encre. Le tissu en caoutchouc devient collant, dur, élastique et ses propriétés mécaniques se dégradent, ce qui affecte ses performances d'impression en matière de lipophilie et de transfert d'encre à séchage UV. Par conséquent, dans le processus d'utilisation, il convient de choisir une bonne performance du tissu en caoutchouc et de l'utiliser correctement, de prêter attention à l'entretien du tissu en caoutchouc, de prolonger sa durée de vie, de s'assurer de l'uniformité du transfert de l'encre à séchage UV.
④ La pression entre les trois rouleaux est mesurée par un micromètre après avoir appuyé sur le fusible. Un mauvais réglage entraînera le glissement du cylindre, augmentant ainsi la friction de la plaque d'impression, ce qui entraînera l'apparition d'images fantômes, d'un vide d'impression trop petit et d'autres phénomènes.
2) l'équilibre entre l'eau et l'encre
L'impression offset ne peut être séparée de l'eau et de l'huile, trop ou trop peu des deux entraînera des problèmes pour la production, seuls les deux maintiennent un équilibre relatif, afin de faire en sorte que l'encre à séchage UV dans l'impression maintienne une stabilité relative. Les facteurs suivants influencent le déséquilibre entre l'eau et l'encre.
① la vitesse d'impression. Les imprimeurs savent que l'augmentation de la vitesse entraîne une augmentation du transfert d'eau et une diminution du taux de transfert de l'encre de séchage UV ; la diminution de la vitesse entraîne une augmentation du temps de transfert de l'encre de séchage UV et une augmentation du volume de l'encre de séchage UV. Il est nécessaire d'imprimer plusieurs centaines de feuilles de papier pour atteindre un nouvel équilibre, c'est pourquoi le processus d'impression doit être maintenu dans la vitesse d'impression de l'équilibre.
② Additifs d'encre de séchage UV. Dans le processus d'impression, afin de faciliter l'impression de la force lisse à réaliser, ajouter une certaine quantité d'additifs d'encre de séchage UV pour surmonter les problèmes découlant de la viscosité de l'encre de séchage UV est trop grande, ajouter des additifs d'encre de séchage UV affectera également l'uniformité de la couleur de l'encre. Plus il y a d'additifs, plus l'encre à séchage UV est fine, le transfert vers la plaque d'impression et la quantité d'encre sur le papier sont insuffisants ; inversement, plus il y a de transfert d'encre. Aujourd'hui, la plupart des projets doivent être réalisés par plusieurs machines, chaque machine devant ajouter la même proportion d'additifs, de sorte que la quantité d'additifs pour l'encre à séchage UV ajoutée aux données.
③ machine d'impression à l'arrêt. L'arrêt temporaire du processus d'impression se produit souvent, généralement c'est la livraison du papier arrêté, avec le rouleau d'eau est toujours en cours d'exécution, avec le rouleau d'eau continue de passer la solution de seau d'eau à la plaque d'impression, mais le rouleau de transfert d'eau en raison de la livraison du papier arrêté et automatiquement arrêter, avec le rouleau d'eau sur l'eau est également réduite en conséquence, UV viscosité de l'encre de séchage UV dans le processus de marche à vide, mais une augmentation correspondante. À ce moment-là et après l'impression, le recto de quelques feuilles de papier s'assombrit, l'impression d'une douzaine de feuilles de papier s'assombrit et la couleur de l'encre devient lisse. Par conséquent, le travail de préparation avant l'impression doit être effectué pour minimiser le nombre d'arrêts.
④ Le nettoyage de la plaque d'impression. En frottant la plaque d'impression, la disposition de la plus grande quantité d'eau, la viscosité de l'encre de séchage UV affectée par l'eau, couplée au nettoyage du blanchet, la quantité d'encre de séchage UV augmente lentement, jusqu'à ce que des douzaines de feuilles atteignent un équilibre plus tard. Par conséquent, lorsque la presse à imprimer démarre, il ne faut pas arroser excessivement la plaque d'impression pour la mouiller, et il faut réduire le nombre de fois où l'on lave le blanchet.
⑤ au cours du processus d'impression, le rouleau d'eau devient de plus en plus sale, s'attache de plus en plus à l'encre de séchage UV, de manière à réduire l'eau reçue du rouleau de transfert d'eau, ce qui entraîne un déséquilibre entre l'eau et l'encre. Basse température et encre de séchage UV "dure", difficultés de transfert de l'encre de séchage UV, la machine doit fonctionner pendant un certain temps après le séchage UV pour équilibrer l'encre de séchage UV.
3) Autres
① Avant l'impression, il faut identifier l'échantillon, afin de s'assurer que l'uniformité de la couleur de l'encre d'impression et d'autres indicateurs de qualité sont conformes aux exigences de la clé, il n'y a pas d'échantillon de chaque machine ne peut pas commencer l'impression. Au cours du processus d'impression, il faut faire preuve de trois diligences, à savoir un contrôle diligent de l'échantillon, un brassage diligent de l'encre et un contrôle diligent de l'eau. La couleur de l'encre du lot reste uniforme et stable.
② dans le processus d'impression, pour des raisons mécaniques, l'encre de séchage UV n'est pas uniforme, par exemple après les dents du rouleau, les dents de la chaîne mordent de manière inégale, l'angle de déversement du papier est causé par des images fantômes, etc.
③ rencontrer des graphiques côte à côte cette version du livre, le nombre d'impressions est moins, le nombre de feuilles et plus, pour garder chaque impression et entre la feuille d'impression et la feuille d'impression UV l'uniformité de la couleur de l'encre de séchage UV ou plus d'opérateurs de test. En raison de l'emplacement différent du motif, il y a un motif d'endroits qui nécessitent des quantités d'encre différentes, souvent juste les dents d'encre ouvertes à plat un papier d'impression est terminée. Pour maintenir la stabilité de la couleur de l'encre, il convient tout d'abord de classer la plaque d'impression, de placer le motif dans la même position, afin d'éviter de répéter constamment le réglage des dents de l'encre ; ensuite, la plaque d'impression sur la machine doit être réglée en fonction du motif au début de l'ouverture des dents de l'encre, tout en jouant la jauge en fonction de l'échantillon pour ajuster la quantité d'encre, ce processus sur la plaque de papier pour mettre un peu plus, pour jouer une bonne jauge, la couleur de l'encre sur elle-même il n'y a pas de changement ; enfin, ajuster l'encre de séchage UV lors de l'ouverture des petites dents, jouer un grand fichier.
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