Melamincyanurat CAS 37640-57-6

Chemische Bezeichnung: Melamincyanurat

CAS-Nr.: 37640-57-6

Molekulare Formel: C6H9N9O3

Molekulargewicht: 255.19

MolekulareStruktur:Melamincyanurat Struktur

Erscheinungsbild: weißes Pulver

Beschreibung

Melamincyanurat CAS 37640-57-6

Artikel Standard
Assay % ≥99.5
Weißsein ≥96
Reste von Cyanursäure % ≤0.2
Mittlere Teilchengröße μm ≤4
PH-WERT 5-7
Flüchtig % ≤ 0.2

MelamincyanuratVerwendung

Als halogenfreies Flammschutzmittel für Nylon zeichnet es sich durch extrem niedrige Anwendungskosten, überragende elektrische und mechanische Eigenschaften sowie Färbeeigenschaften aus.

  1. Flammhemmender Zusatzstoff: Melamincyanurat mit der CAS-Nummer 37640-57-6 wird üblicherweise als flammhemmender Zusatzstoff verwendet. Es wird in verschiedenen Materialien, darunter Kunststoffe und Polymere, eingesetzt, um deren Feuerbeständigkeit zu erhöhen.
  2. Polymer-Industrie: Diese Verbindung wird in der Polymerindustrie verwendet. Melamincyanurat kann bei der Herstellung von Polymeren eingesetzt werden, um deren Flammwidrigkeit zu verbessern, so dass sie für Anwendungen im Bauwesen und in der Elektronik geeignet sind.
  3. Textil und Polsterung: Melamincyanurat kann in der Textil- und Polsterindustrie verwendet werden. Es wird bei der Behandlung von Stoffen verwendet, um deren flammhemmende Eigenschaften zu verbessern, insbesondere bei Produkten wie Vorhängen und Polstermöbeln.
  4. Beschichtungen und Anstriche: In der Lack- und Farbenindustrie wird Melamincyanurat als Flammschutzmittel verwendet. Es kann Beschichtungen und Farben zugesetzt werden, um Oberflächen und Substraten Feuerfestigkeit zu verleihen.

MelamincyanuratVerpackung und Versand

Verpackung: 25kg/Sack oder nach Kundenwunsch

MelamincyanuratLagerung

Bei einer Temperatur von 2-8°C gelagert.

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Melamincyanurat ist eine stickstoffhaltige Verbindung mit der chemischen Formel C3H6N6O6, die eine breite Palette industrieller Anwendungen findet, z. B. als Flammschutzmittel, Härtungsmittel usw. Die Verbindung wird auch bei der Herstellung von Polyurethan verwendet, das zur Herstellung von Polyurethan eingesetzt wird.  

Produktionsprozess

  Der Herstellungsprozess von Melamincyanurat umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: Zunächst werden Melamin und Cyanursäure gleichmäßig gemischt, modifizierende Zusatzstoffe und deionisiertes Wasser hinzugefügt und zu einer Aufschlämmung verarbeitet; dann, durch die wässrige Phase hydrothermale Methode, fügen Sie die Aufschlämmung auf das deionisierte Wasser und die wiederverwendete Masterbatch, und weiter zu reagieren vollständig, und in dem Prozess, die Viskosität wird durch die Reaktionszeit gesteuert, und das Material wird entladen, wenn die Viskosität stabilisiert ist, um die Partikelgröße Schleppen zu reduzieren und die Zersetzung zu erhöhen Schließlich wird das Produkt durch Filtration, Wiederverwendung von Mutterlauge, Vortrocknung, Zerkleinerung und Sekundärtrocknung erhalten.

Anwendungsbereiche

  Melaminpolyuronsäure ist in der Industrie weit verbreitet, zum Beispiel bei der Herstellung von Kunststoffen, Farben, Düngemitteln und anderen chemischen Produkten. Darüber hinaus wird Melaminpolyurethan als Flammschutzmittel verwendet, um die Feuerbeständigkeit von Materialien zu verbessern.

Jüngste Fortschritte in der Forschung

  Die Forschung über Melaminpolyurethane schreitet derzeit weiter voran. Einige Forscher untersuchen beispielsweise Möglichkeiten zur Verbesserung des Herstellungsverfahrens von Melaminpolyurethanen, um deren Leistung zu steigern und die Kosten zu senken. Außerdem untersuchen Forscher das Verhalten von Melaminpolyurethanen in bestimmten Umgebungen, um weitere Anwendungsmöglichkeiten zu ermitteln. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Forschung zur Herstellung und Anwendung von Melaminpolyurethan als wichtigem chemischen Rohstoff viel Aufmerksamkeit erhalten hat. Es ist davon auszugehen, dass mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik in Zukunft weitere Anwendungsbereiche erforscht werden.

Der Herstellungsprozess von Polyuronsäure-Melamin umfasst die folgenden wichtigen Schritte:

  1. **Ammoniak wird als Trägergas für den Reaktor verwendet und nach dem Vorheizen zum Boden des Reaktors geleitet, um den Katalysator im Reaktor zu verflüssigen. Granulierter Harnstoff wird intermittierend in die Harnstofftanks gegeben, und Druckluft wird verwendet, um den Harnstoff in den Reaktor zu drücken.
  2. **Reaktion**: Im Inneren des Reaktors reagieren Harnstoff und flüssiges Ammoniak unter Einwirkung eines Katalysators zu Melamin. Die Reaktion ist eine wärmeabsorbierende Reaktion, und die dazugehörige Reaktionswärme wird durch das Zirkulationssystem für geschmolzenes Salz bereitgestellt.
  3. **Reinigung**: Das Gemisch wird nach der Reaktion einer Reihe von Reinigungsschritten unterzogen, einschließlich Primär- und Sekundärreinigung, um die Reinheit des Melamins zu erhöhen.
  4. **Trennung**: Das gereinigte Gemisch muss getrennt werden, in der Regel durch Kondensationstrennung, wobei das erste Gasgemisch durch den Ⅰ-Stufenwärmetauscher abgekühlt und dann in den Kondensationsabscheider geleitet wird.
  5. **Kristallisation**: Das abgetrennte Gas wird abgekühlt, so dass das Melamin und die als Nebenprodukt anfallenden Polymere abgekühlt und als Feststoffe ausgefällt werden, die sich in jedem Trockenabscheider ansammeln.
  6. **Trocknen**: Das ausgefällte Melamin wird getrocknet, um das Endprodukt Melaminpolyurethan zu erhalten. Die oben genannten Schritte sind nur ein allgemeiner Produktionsprozess, der tatsächliche Produktionsprozess kann aufgrund von Ausrüstung, Rohstoffen und anderen Faktoren variieren. Um die Qualität des Produkts zu gewährleisten, muss jeder Schritt streng kontrolliert werden. So wirken sich beispielsweise Temperatur, Druck, Art und Konzentration des Katalysators usw. auf das Molekulargewicht, die Struktur und die Eigenschaften der Melaminpolyuronsäure aus.

Die Technologie zur Herstellung von Polyuronsäure-Melamin hat in den letzten Jahren einige Neuerungen hervorgebracht, vor allem in den folgenden Bereichen:

  1. **Ressourcenschonende Verwertung von Reststoffen**: Bei der Herstellung von Melamin fällt eine große Menge an Abfallstoffen an, die einen hohen Anteil an verwertbaren chemischen Produkten wie Melamin und Cyanursäure enthalten. In der Vergangenheit wurden diese Abfallrückstände oft als Schadstoffe betrachtet, aber jetzt haben Forscher begonnen, ihre Vorbehandlung als Rohstoffe für die Herstellung von Melaminpolyurethan zu erforschen, was nicht nur die Umweltbelastung durch Abfallrückstände verringert, sondern auch den Abfall in einen Schatz verwandelt und die Marktnachfrage nach grünen Flammschutzmitteln erfüllt.
  2. **Optimierung des Syntheseprozesses**: Die Forscher optimierten die Bedingungen für den Syntheseprozess von Melaminpolyurethan durch Einwegexperimente und die Reaktionsflächenmethodik, z. B. die Auswirkungen des Massenverhältnisses der Rohstoffe, des Flüssigkeits-Feststoff-Verhältnisses, der Reaktionstemperatur, der Rührgeschwindigkeit, der Reaktionszeit und anderer Faktoren auf die Massenausbeute von Melaminpolyurethan.
  3. **Kontrolle der Partikelgröße**: Die herkömmliche Zubereitungsmethode kann dazu führen, dass das Produkt aus Melaminpolyuronsäure in der Partikelgröße nachläuft, was die Leistung des Produkts beeinträchtigt. Die neue Zubereitungsmethode bereitet Melamincyanurat durch einen zweistufigen Prozess vor, der das Problem der Teilchengrößenverschleppung verbessert und gleichzeitig eine ausgezeichnete hohe thermische Stabilität aufweist.
  4. **Intelligente Ausrüstung**: mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie, einige neue synthetische Modifikation intelligente integrierte Ausrüstung wurde auch entwickelt, diese Ausrüstung umfasst festen quantitativen Zufuhrsystem, Flüssigkeit quantitativen Kontrollsystem, Reaktionskessel, die erste Kreiselpumpe, automatische Membranfilterpresse, Flash-Trockner und Reaktion automatische Kontrollsystem, die Realisierung der Automatisierung und Intelligenz des Reaktionsprozesses
Dies sind einige der Innovationen in der Technologie zur Herstellung von Polyuronsäure-Melamin, die nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken, sondern auch zum Umweltschutz beitragen, was dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung entspricht.  

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