Lichthärtende Kunststoffbeschichtungen
In der heutigen Materialien und Prozesse weiterhin mit der Fusion zu kollidieren, was zu unbegrenzten Innovation, lichthärtende Tinte Beschichtungen wie ein leuchtender Stern der Wissenschaft und Technik, glitzernde in vielen Bereichen, vor allem für die herrliche Transformation von Kunststoff-Produkten haben große Beiträge geleistet. Aus dem Shuttle in den Straßen der Stadt der Autoteile, um die Präzision der Betrieb aller Arten von Geräten; von der Durchführung einer riesigen Menge von Informationen auf der CD-ROM, um den Wohnraum der dekorativen Platten schmücken; und sogar mit unserem täglichen Verbrauch von eng miteinander verbundenen Kreditkarten, sowie die weithin im Bereich der Spitzentechnologie, Metallisierung Ausrüstung verwendet, haben lichthärtende Beschichtungen einen Platz zu verwenden, so dass die ursprüngliche gewöhnlichen Kunststoffen auf die außergewöhnlichen Eigenschaften gefunden.
Es ist wie ein magischer Zauberer, sanft winken einen Zauberstab, kann der Kunststoff glühend mit charmanten Glanz, so dass es hell leuchtet im Licht, sofort die Verbesserung der Textur des Produkts. Darüber hinaus ist der Kunststoff nach ihm, Lichtbeständigkeit stark verbessert, ob es eine lange Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt ist, oder in einer speziellen Umgebung von starkem Licht, kann die Farbe hell, Aussehen als die erste, effektiv widerstehen Lichtalterung durch Verblassen, Verformung und andere Probleme gebracht zu halten. Abriebfestigkeit ist sogar noch besser, tägliche Reibung, Kratzer kann es nicht helfen, erheblich verlängern die Lebensdauer von Kunststoff-Produkten. Zur gleichen Zeit, in der chemischen Schutzniveau, lichthärtende Beschichtungen für Kunststoff trägt eine Schicht von robusten "Schutzkleidung", so dass es die Erosion der verschiedenen chemischen Substanzen zu widerstehen, um sicherzustellen, dass der Kunststoff in der komplexen Nutzung der Szene sicher und gesund.
Doch ebenso wie Fehler unvermeidlich in der Carving-Prozess der schönen Jade erscheinen, wird lichthärtende Tinte Beschichtungen stoßen auch einige Schwierigkeiten bei der Verarbeitung. Als Ergebnis einer Vielzahl von komplexen Faktoren miteinander verflochten, wird unweigerlich einige Defekte zu produzieren, sind diese Defekte wie Punkte der "schwarzen Flecken", so dass der Kunststoff ursprünglich aufgrund der Glanz stark reduziert, und die Ästhetik sind ebenfalls betroffen. Nicht nur, dass die konventionellen Kunststoff eigenen kratzfest, lösungsmittelbeständig und Anti-Aging-Eigenschaften, nur wie eine schwache "Verteidigungslinie", ist es oft schwierig, die Außenwelt zu widerstehen, nicht in der Lage, die vielen High-End-oder spezielle Anwendungsszenarien der strengen Anforderungen zu erfüllen. Daher ist die feine medizinische Dekoration und der umfassende Schutz von Kunststoffoberflächen heutzutage zu einem Schlüsselthema im Bereich der Kunststoffverarbeitung geworden.
Vertiefung der Welt der Kunststoffsubstrate, von denen man sagen kann, dass sie sehr vielfältig sind und jedes seine eigenen Eigenschaften hat. Die gängigsten sind Polystyrol (PS), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyester (PET), Polycarbonat (PC), technische Kunststoffe wie ABS usw. Ihre Oberflächeneigenschaften sind so vielfältig wie der menschliche Charakter, PET, PMMA, PS und anderen Substratoberflächen haben eine gewisse Polarität, als ob sie mit "Affinität" kommen, so dass lichthärtende Beschichtungen und sie können mehr glatt "Hand in Hand", Adhäsionsprobleme sind relativ Adhäsionsprobleme sind relativ leicht zu überwinden. Allerdings, PE-und PP-Substrate sind sehr unterschiedlich, ihre Oberfläche Polarität ist extrem niedrig, wie eine kalte "Insel", und lichthärtende Beschichtungen zwischen der Existenz einer großen "disconnect", schlechte Haftung. Angesichts dieses Dilemmas haben sich Forscher und Ingenieure das Hirn zermartert und eine Reihe von genialen Lösungen gefunden. Zum Beispiel, im Vorfeld der PE-und PP-Substrate für Korona, Korrosion und andere Polarisation Behandlung, als ob die "Insel" eine Brücke gebaut, so dass die Beschichtung kann erfolgreich an Bord der Insel, oder in der Beschichtung Formel sorgfältig hinzufügen Adhäsionsförderer, als "Braut" zwischen den beiden zu fördern ihre enge Integration. Kurz gesagt, die "Magie" der lichthärtenden Beschichtungen auf der Oberfläche von Kunststoffen mit niedriger Polarität wirklich braucht, um eine Menge von Schwierigkeiten zu überwinden und in eine Menge Aufwand.
Schauen Sie sich die lichthärtenden Beschichtungen in verschiedenen Formen von Kunststoffen auf die Beschichtungsmethode, das ist auch ziemlich heikel. Für flache Kunststoffteile, einschließlich der gemeinsamen Rohr, Walze Beschichtung Methode ist wie ein geschickter Maler in den Händen der Bürste, kann einheitliche, glatte Beschichtung auf der Oberfläche des Kunststoffs, um sicherzustellen, dass jeder Ort kann perfekt abgedeckt werden. Die dreidimensionalen geformten Kunststoffteile sind wie eine exquisite Skulptur, Spritzen Methode ist mehr anpassungsfähig an seine komplexe Form, wie ein feiner Frühling regen, die Farbe gleichmäßig in allen Ecken gestreut, um eine vollständige Palette von Dekoration und Schutz zu erreichen.
Es ist erwähnenswert, dass die lichthärtende Kunststoffbeschichtung selbst ein einzigartiges "kleines Temperament" hat. Seine Viskosität ist in der Regel niedrig, etwa einige hundert Millipascal・Sekunden (mPa・s), wie eine klare Feder mit ausgezeichnetem Fließverhalten. Um die Leistung der Beschichtung weiter zu optimieren, fügen die Formulierer häufig eine kleine Menge an silikonbasierten Verlaufsadditiven hinzu, die als Schmiermittel fungieren und der Beschichtung außergewöhnliche Verlaufseigenschaften verleihen, so dass die Oberfläche des lichtgehärteten Kunststoffs so flach und glatt wie ein Spiegel ist und hochwertige dekorative Effekte erzielt werden können.
PVC-Bodenbelag, zum Beispiel, diese Art von Kunststoffteilen in der Beschichtung Aushärtung, verschleißfest, Anti-Kratz-Leistung hat sehr hohe Anforderungen, schließlich hat es zu häufigen täglichen Lauffläche, Reibung zu widerstehen. An diesem Punkt ist die Wahl der Beschichtungsformel entscheidend. Sollte nach der Aushärtung der Textur der harten Oligomer und aktive Verdünner ausgewählt werden, sind sie wie der Bau eines Kunststoff-Schutz-Festung "Eckpfeiler", solide und zuverlässig. Zur gleichen Zeit, angemessene Anpassung des Verhältnisses von harten Komponenten und flexible Komponenten, wie das Mischen einer perfekten Symphonie, so dass die verschiedenen Teile der synergistischen Kraft. Dann fügen Sie die entsprechenden anorganischen Füllstoffe und Nanomaterialien, diese "Spurenelemente" kann weiter die Verschleißfestigkeit des Kunststoffs zu stärken, so dass seine Abriebfestigkeit zu einem qualitativen Sprung zu bekommen, in den Prozess der längeren Nutzung kann immer noch eine saubere wie neu.
Angesichts des kontinuierlichen Fortschritts in der Materialwissenschaft können wir davon ausgehen, dass dies auch in Zukunft so sein wird: Wenn Forscher ein neues lichthärtendes Beschichtungssystem entwickeln können, ist es nicht nur in der Lage, sich perfekt an alle Arten von Kunststoffsubstraten anzupassen, unabhängig von der Polarität der hohen und niedrigen, sondern auch nach den spezifischen Bedürfnissen der verschiedenen Kunststoffprodukte, intelligente Anpassung ihrer eigenen Härte, Flexibilität, Glanz und andere Eigenschaften, wird es welche Art von revolutionären Veränderungen in der Kunststoff verarbeitenden Industrie bringen? Welche Art von revolutionären Veränderungen wird es in der kunststoffverarbeitenden Industrie mit sich bringen? Dies wird zweifellos stark vereinfachen den Produktionsprozess, die Produktionskosten zu senken, so dass die Qualität und Leistung von Kunststoff-Produkten auf eine ganz neue Ebene. Es wird davon ausgegangen, dass diese schöne Vision in naher Zukunft mit der Vertiefung der Forschung Wirklichkeit werden wird.
Darüber hinaus, um die Industrie in der tatsächlichen Produktion von Referenz, Tabelle 1 bis Tabelle 17 listet die Details der verschiedenen Kunststoff-Substrat lichthärtenden Beschichtungen Referenzformel, diese Formeln Zusammenhalt der unzähligen wissenschaftlichen Forschern Weisheit und praktische Erfahrung, ist die Tür zu öffnen, um die Anwendung von lichthärtenden Kunststoffbeschichtungen der unschätzbaren Schlüssel.
| Photoinitiator BP | 3.00% |
| N-Methyldiethanolamin | 2.00% |
| Photoinitiator 1173 | 1.00% |
| EO-TMPTA Monomer | 85.50% |
| HDDA-Monomer | 9.50% |
| Photoinitiator 184 | 2.00% |
| DPPA Monomer | 30.00% |
| TMPTA-Monomer | 30.00% |
| EDGDA Monomer | 20.00% |
| Furfurylalkohol | 5.00% |
| KH-570 | 100% |
| Kieselgelpulver | 70.00% |
| Ausgleichsmittel | 0.03% |
| Photoinitiator 1173 | 1.00% |
| Photoinitiator BP | 5.00% |
| Modifiziertes tertiäres Ammoniumacrylat | 4.00% |
| Aliphatische Urethanacrylate | 70.00% |
| NVP | 10.00% |
| Aliphatische monofunktionelle Acrylate | 10% |
| Ausgleichsmittel | 1.00% |