氯化聚丙烯 (简称CPP）是一种含Cl基团结构的聚丙烯（PP）化学改性产品，外观为白色或微黄色固体，无毒无味，在150C以下稳定，熔点为100-120℃，分解温度为180-190℃，氯含量可高达65%，可溶解于除醇类和脂肪烃类以外的其他溶剂，其耐磨性、耐老化性和耐酸性均较好。其耐磨性、耐老化性和耐酸性均较好，已成为聚丙烯化学改性的重要产品之一，在涂料、粘合剂、油墨载色剂和皮革处理剂中有着广泛的应用。

1、氯化聚丙烯的类别和结构特点

通常根据氯化程度的不同，CPP 可分为高氯化聚丙烯和低氯化聚丙烯两大类。高氯化聚丙烯的氯化度一般为 63% ～ 67%，主要用作氯化橡胶的替代品、涂料粘合剂和阻燃剂等；低氯化聚丙烯的氯化度一般为 20% ～ 40%，主要用于粘合剂，如聚丙烯薄膜的热封预涂、聚丙烯制品、印刷油墨和涂料的载色剂等。

此外，聚丙烯根据原料的不同可分为氯化异方性聚丙烯（CIPP）和氯化无规聚丙烯（CAPP）。由于 CIPP 和 CAPP 在氯化前所使用的聚丙烯和无规聚丙烯等原料的结晶状态存在显著差异，前者为结晶态，后者为无定形态，因此 CIPP 和 CAPP 的性能存在一定差异，适用范围也不尽相同。

有研究者利用核磁共振（C13-NMR）研究了一系列CAPP的结构，结果表明，在0~52.84%范围内氯化，主要是单氯取代，二氯取代很少。伯、仲、叔三个氢的相对氯化活度为 R-（-CH）>R-（-CH2）>R-（-CH3），氯化反应在无规聚丙烯分子链上发生得比较均匀。

也有人对等规聚丙烯的结构与性能之间的关系进行了研究，但等规聚丙烯的氯化活性依次为 R-(-CH2) > R-(-CH) > R-(-CH3)，这表明等规聚丙烯的氯化活性不仅与键能有关，还与大分子链的构象有关、这可能是在异规聚丙烯分子链中，由于 - ( CH) 的规则排列，-CH3 的反应活性减弱，而由于异规聚丙烯分子链中 -CH3 的规则排列，-(-CH2) 中氢的反应活性增强。

2.氯化聚丙烯的性能特点

氯化聚丙烯的特殊分子结构决定了它具有以下一系列基本特性。

① CPP 具有良好的耐酸碱腐蚀、耐油、耐热、耐紫外线辐射等性能。分子链的极性，决定了其良好的染色性。

CPP 的熔点随氯化程度的增加而迅速降低，当氯含量约为 30% 时其熔点最低，均相反应和非均相反应的 CPP 具有不同的最低熔点，即使氯化程度相同，它们的最低熔点也不同。

(iii) CPP 的相对溶解度随氯化程度的增加而增加。对于均相反应 CPP 和非均相反应 CPP，当氯化程度相当时，前者的氯化程度仅为后者的 1/3。

当氯化度为 30% 时，CPP 具有晶体结构；当氯化度低于 30% 时，CPP 很难溶解在溶剂中，在常温下容易凝胶；在较高温度下容易溶解，凝胶温度与氯化度呈线性关系，随着氯化度的增加而降低。

⑤ CPP 对聚丙烯具有良好的粘结效果。非均质 CPP 的结晶度较高，其键合作用（键合系数）大于均质 CPP，且两者的键合作用随氯化程度的增加而变小。

当氯含量小于35%时，CIPP的粘结强度高于CAPP；当氯化程度相同时，悬浮氯化CIPP的粘结强度高于溶液氯化；如果溶液氯化度相同，当原料聚丙烯与氯化度相同时，溶剂不好的 CAPP 比溶剂好的 CAPP 的粘结强度大，这些差异是由于 CPP 的结晶度不同所致，CPP 的结晶度越高，CPP 的粘结系数越高。这些差异是由于 CPP 的结晶度不同造成的，CPP 的结晶度越高，粘合强度越好，CPP 的应用性能与氯化度和聚合度的关系如下表所示。

应用特性	氯化	聚合度
粘合强度	越低越好	無干
阻燃性	越高越好	不相关
可溶性	越高越好	越低越好
兼容性	越高越好	越低越好
耐候性	越低越好	越高越好
耐油性	越低越好	越高越好
干燥速度	越高越好	越高越好
颜料的润湿性	越高越好	越低越好
涂层表面的光泽度	越高越好。	越低越好。

上表中列出的聚合度是 CPP 的聚合度，而不是原料聚丙烯的聚合度，因为聚丙烯在进行氯化反应时，往往会造成聚合物的部分降解。

3、氯化聚丙烯在每种应用中都能绽放异彩

CPP 主要用于聚丙烯产品的涂料、聚丙烯薄膜粘合剂、油漆粘合剂和油墨载色剂。

涂布双向拉伸各向同性聚丙烯（BOPP）薄膜。涂布 CPP 的双向拉伸各向同性聚丙烯薄膜，具有良好的热封、防潮和尺寸稳定性，还有利于印刷和降低热封温度，可代替玻璃纸用于包装礼品、香烟、磁带盒等，现已广泛使用。

② BOPP 薄膜与纸张的粘合。将 BOPP 薄膜覆合在已印刷的纸张上，可以大大提高印刷品的耐久性、防水性和色彩亮度，现已大量用于书籍封面、广告产品、高级包装等，也可用作覆合 CPP 的胶粘剂。

BOPP 薄膜内涂层压敏胶带。在 BOPP 薄膜中涂布 CPP 为内涂层，然后再涂布压敏胶涂层，可以制成性能优良的压敏胶带。

用于聚丙烯薄膜的印刷油墨。用于聚丙烯或其共聚物薄膜的 CPP 配方油墨具有良好的印刷性能。

⑤ 聚丙烯注塑产品涂层。CPP 可用作汽车零部件和内饰材料、工业和民用设备等注塑产品的聚丙烯涂层，经久耐用，在实际工艺中根据涂层工艺的不同分为两步涂层和一步涂层。

其他用途。氯化聚丙烯可用作聚丙烯薄膜和铝箔的压缩层、聚丙烯管接头的密封剂以及聚丙烯纤维的软化剂和改良剂。

氯化聚丙烯可用于粘合碳粉、制造碳电极、用于电池工业、制备抗冲击阳离子聚合催化剂、制备药用栓剂和制备切削液等。

含氯量高的氯化聚丙烯可用作阻燃剂或辅助增塑剂，用于塑料工业或橡胶工业，制造各种塑料和橡胶制品。氯化聚丙烯用 NH3 处理后具有半导体特性，用三聚氰胺改性后用途更广。

作为纤维的加工助剂，氯化聚丙烯处理过的织物具有挺括、阻燃、防水的特点，手感也能得到极大改善，具有良好的应用前景。

氯化聚丙烯（绿色合成树脂）在印刷层压油墨方面有哪些优势？

优点：主要用于 BOPP 印刷工艺，适用于多层复合工艺，满足一般包装要求，价格实惠，目前市场占有率较高。

缺点：受使用基材限制，无法满足 PET（聚酯薄膜）、NY（尼龙薄膜）等高档复合软包装的剥离强度要求。

油墨中氯化聚丙烯的市场潜力有多大？

氯化聚丙烯（CPP）具有多种特性，可满足印刷和包装行业不断变化的需求，因此在油墨行业具有巨大的市场潜力。作为一种热塑性聚合物，CPP 具有出色的附着力、耐化学性和耐久性，已成为配制高性能油墨的首选。

氯化聚丙烯具有很强的粘合各种基材的能力，包括聚乙烯和聚丙烯等非极性表面。这种粘附性在油墨行业尤为重要，因为不同材料之间的粘附性要求达到最佳的印刷质量和耐久性。

此外，氯化聚丙烯对化学品和溶剂的耐受性使其更适合在具有挑战性的环境中使用油墨。使用氯化聚丙烯配制的油墨可以耐受刺激性化学品，因此非常适合包装、标签和工业印刷等对外部因素的耐受性要求极高的应用。这种耐化学性可确保印刷内容长期保持鲜艳和清晰，从而延长印刷材料的使用寿命。

CPP 油墨的另一个市场潜力在于它与各种印刷技术的兼容性。无论是柔版印刷、凹版印刷还是丝网印刷，氯化聚丙烯都能适应不同的工艺，为油墨制造商和印刷商提供了灵活性。这种多功能性使氯化聚丙烯成为配制满足印刷业各种要求的油墨的重要成分。

此外，氯化聚丙烯还能增强油墨的机械性能，从而增加其吸引力。使用氯化聚丙烯的油墨通常具有更好的耐刮擦性、柔韧性和整体耐久性。这对于印刷材料可能会受到搬运、磨损或其他物理应力的应用尤其有利。增强的机械性能有助于提高印刷材料的使用寿命和视觉吸引力，满足各种最终用户的高标准要求。

印刷业对可持续环保解决方案的需求不断增长，进一步推动了 CPP 油墨的市场潜力。随着制造商和消费者越来越关注环保型替代品，氯化聚丙烯（CPP）因其可回收性和对环境的影响低于某些传统油墨成分而脱颖而出。含有氯化聚丙烯的油墨配方符合行业的可持续发展目标，对具有环保意识的公司和消费者很有吸引力。

总之，氯化聚丙烯在油墨中的市场潜力是巨大和多方面的。氯化聚丙烯出色的附着力、耐化学性、与不同印刷技术的兼容性、更强的机械性能和环境可持续性，使其在油墨行业越来越受欢迎。随着印刷和包装行业的不断发展，氯化聚丙烯将在推动创新和满足市场的动态需求方面发挥重要作用。

氯化聚丙烯对油墨性能有何影响？

氯化聚丙烯 (CPP) 是一种热塑性聚合物，对油墨性能有显著影响，可增强附着力、耐化学性和整体耐久性。作为一种多用途材料，CPP 可用于配制各种应用的油墨，它对油墨性能的影响对于实现最佳效果至关重要。

附着力是影响油墨性能的关键因素，尤其是在确保油墨有效附着在不同基材上时。氯化聚丙烯（CPP）在这一领域表现出色，可与各种材料产生强大的附着力，包括聚乙烯和聚丙烯等非极性表面。在油墨配方中添加 CPP 可提高附着力，确保油墨牢固地附着在基材上，从而获得清晰、耐用的印刷品。这种效果对包装行业尤为有利，因为油墨在不同材料上的附着力对产品品牌和信息传递至关重要。

耐化学性是受油墨中氯化聚丙烯成分影响的另一个关键方面。氯化聚丙烯具有很强的耐化学品和耐溶剂性，是可能接触到刺激性物质的油墨的理想选择。在包装、标签和工业印刷中，印刷材料在其生命周期内可能会接触到各种化学品，而 CPP 所具有的耐化学性可确保印刷内容的耐久性和完整性。这种效果有助于提高印刷材料在苛刻环境中的可靠性。

氯化聚丙烯与多种印刷技术的兼容性是影响油墨性能的一个重要优势。无论印刷工艺是柔版印刷、凹版印刷还是丝网印刷，氯化聚丙烯都能与不同的配方很好地结合。这种多功能性使油墨制造商和印刷商可以根据其工艺的具体要求选择 CPP，从而提高印刷行业的适应性和效率。

氯化聚丙烯的添加对油墨的机械性能有积极影响。使用氯化聚丙烯配制的油墨通常具有更强的耐刮擦性、柔韧性和整体耐久性。机械性能的提高有助于增加印刷材料的柔韧性，使其更耐磨损。在印刷材料可能会受到搬运、运输或其他物理压力的应用中，这种效果尤为重要，可确保油墨长期保持其质量和外观。

此外，油墨对环境的影响也是印刷行业日益重要的考虑因素。氯化聚丙烯是一种可回收材料，有助于油墨配方的可持续性。氯化聚丙烯的环保特性与印刷业日益重视环境保护的理念不谋而合。油墨制造商和最终用户都在选择含有氯化聚丙烯的配方，以实现可持续发展目标，从而对印刷过程的整体环境足迹产生积极影响。

总之，CPP 对油墨性能的影响是多方面的，而且非常有益。它对附着力、耐化学性、与印刷技术的兼容性以及机械性能都有积极影响，有助于提高印刷材料的整体质量和耐用性。随着印刷业的不断发展，氯化聚丙烯的多功能性和优势特性使其成为油墨配方中的关键成分，推动了创新并满足了市场的不同需求。

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