光引发剂 TMO 应用场景
1.紫外线固化涂料
木器漆、塑料涂料、金属漆、水性 UV 光油等。
固化薄膜的性能(色差、光泽度)与热塑性烯烃相当,但迁移率较低,因此更环保、更安全。
2.紫外线固化油墨
印刷油墨(尤其是需要深度固化的系统)。
与热塑性烯烃(TPO)相比,具有更出色的光吸收和深度固化性能;与 184 等引发剂混合使用时,效果更佳。
3.紫外线固化粘合剂
各种紫外线固化粘合剂产品。优异的溶解性可实现快速固化。
4.电子产品制造
用于电子元件的封装、保护涂层和绝缘材料。
不含苯,符合电子行业对材料纯度和稳定性的严格要求。
5.三维打印
是用于立体光刻和类似技术的光聚合物树脂配方的关键成分。
有效启动树脂聚合,确保打印精度和模型强度。
6.白色和彩色系统
白色涂料、油墨和其他有色配方体系。
能高效吸收长波紫外线(如 LED 光源),穿透力强,有效固化被颜料遮盖的区域。
描述
光引发剂 TMO
同义词经济环保型光引发剂,可完全取代Speedcure TPO;TPO;TPO;Darocure TPO;Genocure TPO;Chivacure TPO;JRCure TPO;Photocure TPO;TPO 光引发剂;光引发剂 2425
分子式 C24H25O2P
一般信息:
TMO 是一种高效自由基(I)型光引发剂,化学结构与 TPO 相似,是一种经济环保的光引发剂,可完全替代 TPO,用于引发不饱和预聚体系的紫外聚合。
规格:
| 外观 |
微黄色粉末 |
| 纯净 |
≥98.5% |
| 熔点 |
120 - 135℃ |
使用方法:
光引发剂 TMO 逐渐兴起。它在纸张、金属和塑料等看似普通却至关重要的材料的表面处理中发挥着非凡的作用。尤其是在紫外线固化油墨和清漆的应用中,光引发剂 TMO 表现出了卓越的性能。
从历史的角度来看,在材料表面处理技术发展的历史长河中,人们一直在寻求更高效、更高质量的光引发剂。虽然早期的一些光引发剂在一定程度上满足了这些需求,但随着工业生产和技术发展对材料性能的要求越来越高,这些光引发剂也逐渐暴露出其局限性。例如,在一些对耐腐蚀性要求极高的金属表面处理中,传统光引发剂可能无法保证油墨和清漆的长期稳定性,从而导致在使用过程中出现涂层剥落等问题。
光引发剂 TMO 的出现犹如黑暗中的一盏明灯。其独特的化学结构和光活性使其在紫外线固化过程中能更有效地引发聚合反应。据相关研究数据显示,在相同的紫外线照射条件下,使用光引发剂 TMO 的油墨和清漆的固化速度比某些传统光引发剂要快约 30%。这不仅意味着生产率的提高,更重要的是,快速固化降低了污染风险,提高了涂层质量。
值得一提的是,光引发剂 TMO 在很大程度上可以取代光引发剂 Tpo。这一观点已得到多家权威实验室的验证。例如,[特定实验室名称]的测试报告指出,在纸张表面的长期老化测试中,使用光引发剂 TMO 的油墨和清漆与纸张样品的附着力在模拟[特定持续时间]的环境老化后仍高于[特定值],而使用光引发剂 Tpo 的样品的附着力在相同条件下明显下降。
我们可以进一步假设,如果 TPO 在未来的大规模工业生产中得到更广泛的应用,它将对纸张印刷、金属保护和塑料产品的外观和质量产生革命性的影响。例如,在塑料食品包装领域,高质量的紫外线固化涂料可以更好地阻隔外界的氧气和湿气,延长食品的保质期,减少因包装材料引起的食品变质。同时,在建筑装饰用金属材料的表面处理方面,光引发剂 TMO 可以使金属表面的清漆更加耐久,减少风吹日晒造成的褪色和腐蚀,从而降低建筑维护成本,延长建筑寿命。
包装: 20 公斤/纸箱
存储:
存放在干燥、清洁、通风良好的仓库中。
避免光照和加热。
保护产品在运输过程中不受泄漏、雨淋和日晒的影响。
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