Açıklama

BIPB 96 CAS 25155-25-3

BIPB nedir？

BIPB, DCP kokusu olmadığını iddia ediyor, yapısal benzerliğe ek olarak, önemli bir neden var, yani DCP'yi kullanabileceğiniz hemen hemen her yerde BIPB ile değiştirilebilir, DCP yapıştırıcı performansı yerine BIPB, sertlik, kopma mukavemeti, uzama, yırtılma mukavemetinin yanı sıra yağ direnci, yaşlanma katsayısı vb. temelde aynıdır, yüksek sıcaklıklarda sıkıştırma deformasyonu, BIPB DCP'den daha iyidir.

BIPB Uygulama:

1. BIPB silikon kauçuk, etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA köpük gibi), klorlanmış polietilen kauçuk (CPE), etilen propilen dien kauçuk (EPDM), klorosülfonlanmış poli Etilen, tetrapropilen flor kauçuk (TP-2), doymuş hidrojenlenmiş nitril (HNBR) gibi kauçuk ve plastikler için çapraz bağlama maddesi olarak kullanılabilir. Aynı çapraz bağlama etkisi durumunda, ilave miktarı diğer organik çapraz bağlama maddelerinin yaklaşık 2/3'ü kadardır. Çalışma sırasında ve bitmiş ürünlerde tahriş edici bir koku yoktur. Özellikle klimalar için kauçuk kılıflı kablolar, EVA köpük oyuncaklar vb. gibi silikon kauçuk kalıplama vulkanizasyon odalarında esnek kablo yalıtımı çapraz bağlama ve EVA köpük ürünleri için uygundur.

2. Karıştırma sırasında kauçuk malzeme eklenerek kullanılabilir. Çapraz bağlama etkisi gerektiğinde, 3 parça ekleme miktarı yüksek moleküler polimeri tamamen çapraz bağlayabilir.

3. Klorlu polietilen, EPDM kauçuk, etilen-vinil asetat kopolimeri, silikon kauçuk, nitril kauçuk ve flor kauçuk gibi plastikler ve kauçuklar için çapraz bağlama maddesi olarak kullanılabilir. Aynı çapraz bağlama etkisi durumunda, eklenen miktar DCP'nin yaklaşık 2 / 3'ü kadardır ve operasyon sürecinde ve bitmiş üründe tahriş edici koku azdır.

BIPB Paketleme ve Nakliye:

20kgs/karton

BIPB Depolama:

Doğrudan güneş ışığı almayan serin ve kuru bir yerde (2-8° C) saklanmalıdır.

BIPB nereden alınır? Şimdi Bize Ulaşın!

COA, MSDS veya TDS'ye ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi girin, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

BIPB ve DCP'nin kokusuz ve lezzetli olmasının nedenleri nelerdir?

DCP'nin termal ayrışma süreci:

DCP'nin yapı diyagramında, DCP'nin termal ayrışması sırasında peroksi bağının kırılmasıyla üretilen izopropilbenzen oksijen radikalinin, hoş olmayan kokulu bir madde olan ve insan vücuduna zararlı olan metil radikalleri ve asetofenon da oluşturabildiğini görebiliriz, bu nedenle DCP polimerler için çapraz bağlama maddesi olarak kullanıldığında, çapraz bağlama işlemi sırasında ve DCP'den yapılan bitmiş ürünlerde bir tür hoş olmayan kokuya sahiptir. DCP'nin kokulu olmasının nedeninin DCP kalıntıları veya safsızlık kalıntıları olmadığı görülebilir, bu nedenle DCP'nin saflığı ne kadar yüksekse koku o kadar az olur diye bir şey yoktur.

BIPB termal ayrışma süreci:
Alkil radikalleri, alkil radikalleri ve serbest polimer matris reaksiyonu oluşturarak, BIPB'nin çapraz bağlı küçük molekül ürünlerinin sahip olduğunu görebiliriz:

Metan (CH4) ...... gaz

Aseton ...... uçucu

Tert-butanol ...... uçucu

Geriye kokusu olmayan bazı katı bileşikler kalmıştır, bu nedenle BIPB çapraz bağlama sürecinde ve bitmiş ürünlerde neredeyse hiç kokuya sahip değildir veya çok az kokuya sahiptir.

BIPB'nin avantajları, dezavantajları ve çözümleri

BIPB'nin yapısal benzerliğe ek olarak kokusuz DCP olarak adlandırılmasının bir başka önemli nedeni daha vardır, yani neredeyse DCP yerine BIPB, DCP yerine BIPB kullanılabilir sertlik, kopma mukavemeti, uzama, yırtılma mukavemeti ve yağ direnci, yaşlanma katsayısı vb. dahil olmak üzere kauçuk özellikleri temelde aynıdır ve yüksek sıcaklıklarda sıkıştırma deformasyonu, BIPB DCP'den daha iyidir.

Ancak BIPB'nin önemli bir dezavantajı vardır, yani fiyatı DCP'den çok daha yüksektir, bu da BIPB'nin geniş kullanımını sınırlayan en büyük faktördür. Avrupa'da BIPB kullanımı DCP'den çok daha yüksektir, yerli üreticiler ve tüketiciler çevre koruma bilincini güçlendirmek için artık BIPB'ye olan iç talep de giderek artmaktadır.

BIPB'nin bir diğer büyük dezavantajı, EPDM'nin çapraz bağlama maddesi olarak BIPB kullanıldığında, kristal püskürtme olgusunun ortaya çıkmasının kolay olmasıdır (bunun kristal püskürtme olduğuna, don püskürtme olmadığına dikkat edin) ve ışık parlak kristale kadar çıkarken DCP çıkmayacaktır. Bu, BIPB ve EPDM kauçuk uyumluluğunun ayrışma ürünlerinden ve püskürtmeden kaynaklanmaktadır. Ürünleriniz yabancı ülkelere, özellikle de Avrupa'ya ihraç ediliyorsa, müşterilerin iyi bir vulkanizasyon maddesi kullandığınızı bileceklerinden ve bunu memnuniyetle kabul edeceklerinden emin olabilirsiniz. Bu kristal püskürtme olayını çözmek istiyorsanız, iki ana yöntem vardır:

3.1. Formüle PEG4000 ekleyin;

3.2. Bis-2-5'in bir kısmını eklerken BIPB miktarını azaltın; bu, çapraz bağlama verimliliğini etkilemeden BIPB'nin ayrışma ürünlerini azaltmaya eşdeğerdir.

Bu iki programın başarılı örnekleri vardır, elbette, çapraz bağlama maddesi olarak BIPB içeren EPDM üreticileri kristal fenomenini püskürtmüyor gibi görünmektedir, belki de kristallerin püskürtülmesini sınırlayan birkaç katkı maddesinden biri nedeniyle, spesifik neden bilinmemektedir.

Termoplastik kauçuk TPV de çapraz bağlama maddesi olarak BIPB kullanır, ancak otomotiv endüstrisinde koku gereksinimleri gittikçe artmaktadır, yani BIPB kullanımından sonra koku mutlaka gereksinimleri karşılamaz, aynı zamanda kokuyu azaltmak için kimyasal / fiziksel adsorpsiyon, de-volatilizasyon, kurutma ve diğer işlemlerin kullanılması gibi daha fazla işlenmesi gerekir.