Açıklama

Sinocat® DMDEE CAS 6425-39-4

Sinocat® DMDEE Uygulama:

Sinocat® DMDEE su ile kürleme sistemleri için uygundur ve güçlü bir köpürme katalizörüdür. Amino gruplarının sterik engellemesi nedeniyle, NCO bileşenlerinin depolama süresi uzatılabilir. TDI, MDI ve IPDI gibi sistemlerde NCO ve suyun katalitik reaksiyonu için uygundur; Sinocat® DMDEE esas olarak tek bileşenli sert poliüretan köpük sisteminde kullanılır, ayrıca polieter ve polyester poliüretan yumuşak köpük, yarı sert köpük, CASE malzemesi vb. için de kullanılabilir. İlave miktarı polieter/ester bileşeninin 0.3-0.55%'sini oluşturur.

Bu ürün 2,2′-Dimorfolinodietil eter; 2,2-dimorfolin dietiletere; 4,4′-(oksidietan-2,1-diyl)dimorfolin; 4-[2-(2-morfolin-4-yletoksi)etil]morfolin; 4-{2-[2-(morfolin-4-il)etoksi]etil}morfolin yerine kullanılabilir.

Poliüretan polimerizasyonu için katalizör: DMDEE, poliüretan malzemelerin sentezini kolaylaştırmak için poliüretan polimerizasyonu için bir katalizör olarak kullanılabilir. Polimerizasyon reaksiyonunda DMDEE, izosiyanat (genellikle diizosiyanat) ile reaksiyona girerek bir nükleofil oluşturur ve bu da polimerizasyon reaksiyonunu tetikler.DMDEE, poliüretan malzemelerin kürlenme sürecini hızlandırarak reaksiyon hızını ve verimliliğini artırabilir.

Poliüretan Kaplamalar ve Yapıştırıcılar: DMDEE, poliüretan kaplamaların ve yapıştırıcıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaplamaların ve yapıştırıcıların kürlenme sürecini destekler ve yapışmalarını ve dayanıklılıklarını artırır.DMDEE ilavesi, kaplamalarda ve yapıştırıcılarda geniş bir uygulama yelpazesi için iyi hava koşullarına, kimyasal ve aşınma direncine sahip poliüretan kaplamalar sağlar.

Poliüretan elastomerler: DMDEE, poliüretan elastomerlerin üretiminde önemli bir rol oynar. Polimerizasyon reaksiyonuna DMDEE eklenerek poliüretan elastomerlerin sertliği, esnekliği ve aşınma direnci ayarlanabilir. Poliüretan elastomerler otomotiv üretimi, inşaat malzemeleri, ayakkabı tabanları, mobilya ve yastıklama gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Poliüretan köpük: DMDEE, poliüretan köpüğün hazırlanmasında katalitik bir rol oynar. Poliüretan köpüğün köpürme reaksiyonunu teşvik edebilir, böylece köpük malzeme ideal gözenek yapısı ve fiziksel özellikler elde eder. Poliüretan köpük yalıtım malzemelerinde, dolgu malzemelerinde, ses emici malzemelerde ve yastıklama malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Diğer uygulamalar: DMDEE ayrıca poliüretan elastik yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, su geçirmez boyalar, kaplamalar ve yapıştırıcıların üretim sürecinde de kullanılabilir. Daha iyi stabilite ve işlenebilirliğe sahiptir ve ürünlerin performansını ve kalitesini artırabilir.

Sinocat® DMDEE Depolama:

Doğrudan güneş ışığı almayan serin ve kuru bir yerde saklanır.

Sinocat® DMDEE Ambalaj:

220kgs/davul.

Şimdi Bize Ulaşın!

Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.

Şiddetli bir reaksiyon sırasında sıcaklığı düşürmek bir katalizörün doğası mıdır?

Bir katalizörün özü, şiddetli bir reaksiyon sırasında sıcaklığı düşürmek değil, reaksiyonun aktivasyon enerjisini düşürerek reaksiyon hızını arttırmaktır. Aktivasyon enerjisi, bir reaktantı ürüne dönüştürmek için gereken minimum enerji miktarıdır ve reaksiyon sırasında reaktantın aşması gereken enerji bariyeri olarak da anlaşılabilir. Bir kimyasal reaksiyonda, eğer reaktanlar enerji bariyerini aşamazsa, reaksiyon devam edemez. Bir katalizör, reaktanların bu enerji bariyerini aşması için gereken enerji miktarını azaltarak reaksiyonu kolaylaştırır.

Bir katalizör bir reaksiyonun aktivasyon enerjisini düşürse de, şiddetli bir reaksiyonun sıcaklığını düşürmez. Katalizörler reaksiyonların daha ılımlı koşullar altında gerçekleşmesini sağlar, ancak büyük miktarda ısı enerjisi gerektiren bir reaksiyonun sıcaklığını da düşürmezler. Ayrıca katalizörler, yüksek sıcaklık veya basınçla sonuçlanabilecek şiddetli reaksiyonların hızını da artırabilir. Dolayısıyla, bir katalizörün rolü sıcaklığını düşürerek bir reaksiyonu hızlandırmak değil, reaktanlar arasındaki etkileşimleri değiştirerek reaksiyonun hızını arttırmaktır.

PUR'un (sıcakta eriyen yapıştırıcı) çoğu, temel olarak bir katalizör kullanacaktır, bis-morfolino dietil eter DMDEE, CAS No.: 6425-39-4

Formüldeki miktarı çok azdır, genellikle 0.05%-0.5% arasındadır, ancak çok önemli bir rol oynar: izosiyanat ve su gazı arasındaki reaksiyonu teşvik etmek, kürlenme hızını hızlandırmak.

Birçok poliüretan katalizör çeşidi var, neden DMDEE?

Bunun nedeni sadece PUR'un kürlenme hızını artırmakla kalmayıp aynı zamanda iyi bir termal stabilite, yani yüksek sıcaklıklarda nispeten yavaş viskozite artışı sağlamasıdır.

Ve çoğu katalizörden daha fazla katalizör PUR, DMDEE'nin en belirgin etkisi olduğu PUR'un kürlenme hızını hızlandıramaz, 30 dakika içinde kesme mukavemetini 14psi'den 200psi'ye hızla artırabilir, bağ mukavemeti iki günlük kürlenme seviyesine ulaştıktan 1 saat sonra kürlenebilir.

En hızlı kürlenme oranını sergilemesinin yanı sıra, DMDEE en iyi termal depolama stabilitesine sahiptir. PUR'un DMDEE sistemi 120°C'deki ısıtma koşulları altında saatlik viskozite artış oranını sadece 3,1% olarak değerlendirmiştir; bu oran PUR'un katalizörsüz sisteminin 2,6%'lik artış oranından sadece 0,5% daha yüksektir. Diğer katalizörler saatte en az 6,2% viskozite büyüme oranına sahiptir.

Buna ek olarak, DMDEE çok küçük miktarlarda kullanılmasına rağmen, küçük dalgalanmalar performansta önemli dalgalanmalara neden olabilir. DMDEE içeriğinin 0,05%'den 0,1%'ye çıkarılmasıyla 30 dakika, 1 saat ve 1,5 saat boyunca kürlenen ürünün kesme mukavemeti aniden değişmiştir.

Aynı zamanda, hızlı kürlenen PUR elde etmek istiyorsanız, etkili ve acil yöntemlerden biri DMDEE içeriğini 0.05%'den 0.15%'ye çıkarmaktır ve 1.5 saat içinde 290 psi'lik bir kesme mukavemeti elde edebilirsiniz, bu da temelde tamamen kürlenmiş bir PUR'un mukavemetine eşdeğerdir.

Bununla birlikte, çok yüksek DMDEE içeriği partiden partiye termal stabiliteyi azaltma eğilimindedir ve ayrıca kürlenmiş yapıştırıcıda hava kabarcıklarına yol açabilir.

Kısacası, PUR hot melt yapıştırıcıların genel performansı üzerinde kritik bir etkiye sahip olan düşük katalizör içeriğini hafife almayın.