Açıklama
Boya, korunacak veya dekore edilecek nesnenin yüzeyine kaplanır ve kaplanacak nesneye sıkıca tutturulmuş sürekli bir film oluşturabilir, rolü esas olarak dört noktadır: koruma, dekorasyon, ürünün kusurlarını maskeleme ve ürünün değerini artırmak için diğer özel rol. Kaplamadaki katkı maddelerinden ayrılamayan bu kadar önemli bir rolün olmasının nedeni, bugün kaplamadaki ıslatıcı ve dağıtıcı madde hakkında bilgi edineceğiz.
I. Eylem ilkesi.
1. Mekanik bir şekilde, pigmentleri ortamda dağıtmanın en temel amacı, pigment üretim sürecinde kurutmadan kaynaklanan oleofilik kohezif partikülleri dağıtmaktır. Partikül inceliği küçüldüğünde, açıkta kalan yüzey alanı artar ve pigmentin renklendirme performansı, parlaklık, parlaklık, örtme gücü veya şeffaflık gibi optik özelliklerini geliştirir.
2. Mürekkepler ve kaplamalar gibi genel dispersan öğütme sistemlerinde reçine formülasyondaki bileşenlerden biridir, ancak pigmentlerde reçine ve dispersan birbirleriyle rekabet edecektir. Dağıtıcının pigment yüzeyindeki adsorpsiyon kabiliyeti de reçineden etkilenecek ve reçine ile dağıtıcı, pigment yüzeyinde adsorbe olma fırsatı için birbirleriyle rekabet edecektir. Ancak dispersan ve reçine arasındaki fark, pigment yüzeyindeki dispersan adsorpsiyonunun haslığıdır, dispersan sadece pigment üzerinde son derece güçlü adsorpsiyon gücüne sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çözücüye karşı iyi bir afiniteye sahiptir. Pigment yüzeyindeki reçine, gerçekte sadece ıslatıcı bir rol oynar, uzun süre pigment yüzeyine dalmaz, zamanla reçine yavaşça pigment yüzeyinden ayrılır ve flokülasyona yol açar, ancak reçinenin varlığı hala dispersanın pigment yüzeyine tutunmasını engeller. Bu nedenle, reçine seçerken, reçinenin getirdiği film oluşturma işlevi incelenmelidir ve başka bir iyi ıslatma veya öğütme reçinesi seçmek gerekli değildir. Ayrıca, öğütme baz malzemesindeki reçine içeriğinin formülün stabilitesini korumak için yeterli olduğu düşünülmelidir.
3. Öğütme tabanında dispersan kullanımı, geleneksel öğütme tabanı ile karşılaştırıldığında, formülasyonunun en kritik ayarı reçine çözeltisinin konsantrasyonudur. Geleneksel öğütme ortamındaki reçine konsantrasyonu yüksektir ve doldurulabilecek pigment miktarı düşüktür. Reçine konsantrasyonunun azaltılması, dispersiyon ortamının viskozitesini düşürebilir ve pigment dolum miktarı artırılabilirse de, böyle bir dispersiyon sistemi stabil değildir ve gerçek üretimde kullanılamaz. İyi bir dispersan kullanılırsa, dispersiyon sistemi daha düşük bir reçine konsantrasyonunda stabilize edilebilir, böylece öğütme baz malzemesindeki pigment dolgusu büyük ölçüde iyileştirilebilir. Ortamdaki dispersanın çözünmüş zinciri tarafından oluşturulan boşluk bariyeri, partiküller arasındaki emişi azaltır ve öğütme viskozitesini büyük ölçüde düşürür, bu da pigment dolgusunun iyileştirilebilmesinin nedenlerinden biridir. Dağıtıcının etkisi altında, pigment dolum miktarındaki artış farklı dağıtıcı sistemlere göre değişir, ancak ayarlama sürecinde, öğütme ana malzemesi orta viskozite ile tutulmalıdır.
İkincisi, kullanım yöntemi ve dozajı.
Islatıcı ve dağıtıcı maddenin dozajı, dağıtılan pigmente göre belirlenmelidir ve en iyi dozaj, pigment yüzeyinde yoğun bir tek moleküllü adsorpsiyon tabakasının oluşumuna dayanır. Dozaj çok küçükse, dağıtıcı avantajlarını gösteremez ve çok fazla dozaj öğütme stabilitesini etkileyecektir. Bunun başlıca nedeni, pigment yüzeyindeki aşırı kalabalık ıslatıcı dağıtıcının, dağıtıcının çözünmüş zincirlerini tam olarak uzatamaması ve buna ek olarak büyük miktarda serbest dağıtıcının kaplama filmi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olmasıdır.
Gerçek operasyon sürecinde, teorik kurallara göre yaklaşık dispersan miktarını hesaplayabilir ve daha sonra yukarı ve aşağı yüzmek için orta nokta olarak kullanabilir ve dispersan miktarı ile dispersan sistemin viskozitesi, film parlaklığı ve renklendirme gücü gibi performans indekslerinin değişimini gözlemleyebiliriz, dispersan miktarı orta düzeyde olduğunda, dispersan sistemin viskozitesi belirgin minimum değere sahipken, filmin parlaklığı ve renklendirme gücü büyük değere sahiptir.