Yapıştırıcıda amin hızlandırıcılı politiol
1. Yaygın olarak kullanılan kürleme maddelerinin sınırlamaları ve merkaptanların avantajları:
Epoksi kürleme alanında, anhidritler, disiyandiaminler, imidazoller, aromatik aminler vb. gibi şu anda yaygın olarak kullanılan kürleme ajanları, epoksi reçinelerinde bir kürleme reaksiyonunu indüklemek için genellikle belirli yüksek veya orta sıcaklık ortamları gerektirir. Bu da, bu kürleme maddelerinin, ısıl işlemin mümkün olmadığı yerler gibi sıcaklığın kesinlikle sınırlı olduğu uygulamalarda bariz sınırlamalara sahip olduğu anlamına gelir.
Tiyol bazlı kürleme maddeleri, epoksi reçinelerin kürlenebileceği uygulama yelpazesini büyük ölçüde genişleten bir özellik olan oda ve düşük sıcaklıklarda hızlı kürlenme yetenekleriyle öne çıkmaktadır. Örneğin, merkaptanlar sıcaklığa duyarlı yüzeylerde veya düşük sıcaklıklı inşaat senaryolarında önemli bir rol oynayabilir. Ve kürleme ürünleri iyi bir tokluğa sahiptir, bu da kürlenmiş malzemelerin darbe direnci, esneklik ve benzeri mekanik özelliklerini iyileştirmek için olumlu bir öneme sahiptir. Bakış açısına göre, sıvı oligomer veya çoklu merkaptan monomer formundaki ortak merkaptan kürleme maddesi, hızlandırıcı ile etkileşimdeki farklılıkların kimyasal yapısı nedeniyle merkaptan kürleme maddesinin farklı yapısı, kürleme sıcaklığına ve kürleme süresine yol açan farklı bir performansa sahip olacaktır. değişir. Bu, pratik uygulamalarda, istenen kürleme etkisini elde etmek için, merkaptan kürleme maddesinin uygun yapısının ve ilgili hızlandırıcının, özel işlem gereksinimlerine ve ortamın kullanımına göre doğru bir şekilde seçilmesini gerektirir.
2. Merkaptan yapısının özellikleri:
Kimyasal yapı açısından bakıldığında merkaptan, sülfhidril fonksiyonel grubu (-SH) içeren aromatik olmayan bileşiklerin bir sınıfıdır ve oluşum prensibi, sıradan alkolde oksijen atomunun kükürt atomu ile yer değiştirmesinin ürünü olarak anlaşılabilir. Merkaptanlara özel kimyasal özelliklerini veren bu yapısal benzersizlik, onları oda sıcaklığında epoksi ile hızlı bir şekilde reaksiyona girebilir hale getirir ve kürlenme süresi genellikle 5 dakika civarındadır, bu da onları hızlı kürlenme hızı açısından birçok kürleme maddesi arasında öne çıkarır. Özellikle ince tabaka kürlemede, hassas parçaların yapıştırılması veya küçük boşlukları doldurmak için elektronik bileşenlerin yapıştırılması ve hassas alet muhafazalarının onarımı gibi yüksek görünüm talepleri olan yüzey işlemleri için ince tabaka kürleme çok kritiktir. Merkaptanın bu performans avantajı, kürleme işleminin hassas ve verimli olmasını ve kürleme işlemi nedeniyle çevredeki parçaları çok fazla etkilememesini sağlar.
3. Merkaptanın uygulama alanları
3.1 Epoksi kürleme maddeleri:
İki bileşenli epoksi ile kürlenen çabuk kuruyan yapıştırıcılar söz konusu olduğunda, hızlandırıcı olarak DMP kullanıldığında, merkaptanlar -20°C'nin altındaki düşük sıcaklıklarda 1 - 5 dakika gibi kısa bir sürede kürlenebilmektedir. Bu, merkaptanların iki bileşenli bir epoksi yapıştırıcıyı düşük sıcaklıklarda sadece 1 - 5 dakika içinde kürlemek için nasıl kullanılabileceğine iyi bir örnektir. Bu veri, merkaptan kürleme maddelerinin düşük sıcaklıklarda etkili kürleme kabiliyetini göstermektedir. Kürleşmek için orta ila yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyan geleneksel kürleme maddelerinin aksine, -20°C'lik düşük sıcaklık çoğu kürleme maddesinin kullanımını kısıtlarken, merkaptanlar bu ortamda hızlı bir şekilde çalışabilmektedir. Bu da merkaptanları soğuk bölgelerdeki dış mekan projeleri, düşük sıcaklıktaki depolama ortamlarındaki ürünlerin onarımı veya düşük sıcaklıktaki üretim tesislerindeki malzemelerin işlenmesi için ideal seçim haline getirerek epoksi malzemelerin düşük sıcaklıklarda bile hızlı kürlenme süresini garanti eder. Düşük sıcaklıklarda epoksi reçine malzemeleri, ilgili performans gereksinimlerini karşılamak için ideal kürlenme durumuna hala hızlı bir şekilde ulaşabilir.
3.2 UV ile kürlenen yapıştırıcılar:
Tiyoller, yüksek film kalınlıklarının hızlı ve düşük enerjiyle kürlendiği 3D baskı için ışıkla kürlenen oje, fotorezistler ve ışığa duyarlı reçinelerde kullanılır. Örneğin 3D baskıda, yüksek film kalınlığı daha kalın parçaların tek bir geçişte kalıplanabileceği anlamına gelirken, hızlı düşük enerjili kürleme baskı süresini azaltır, üretkenliği artırır ve enerji tüketimini düşürür. Ayrıca, 415nm, 365nm dalga boylu LED soğuk ışık kaynağı, yüksek basınçlı cıva lambaları ve lazerler gibi çeşitli farklı ışık koşullarına uyum sağlayabilir, bu da iyi ışık adaptasyonunu yansıtır ve farklı ışık kürleme ekipmanı ortamlarında düzgün çalışabilir. Mükemmel yüzey kuruluğu, kürlemeden sonra yüzey durumunun iyi olduğunu, yapışkan ve diğer istenmeyen koşulların olmayacağını ve karıştırma işleminde faz ayrımı olmayacağından emin olmak için ana reçine ile iyi uyumluluğun kürleme kalitesini etkilemeyeceğini gösterir. ve sorunun malzeme özellikleri, şeffaf, renksiz ve kokusuz, çevre koruma uygulamasının görünümünü ve tırnak endüstrisinde ışıkla sertleşen oje kullanımı gibi senaryonun daha yüksek gereksinimlerinin diğer yönlerini karşılamaktır, kaplamanın Güzel ve kokusuz olduğundan emin olmanız gerekir.
3.3 UV Mürekkep:
UV ofset baskı, gravür, haddeleme kaplama ve diğer düşük film kalınlığı, düşük enerji, hızlı baskı işlemi uygulamalarında merkaptan, baskı verimliliğini artırmak için gerekli olan kürleme oranını etkili bir şekilde artırabilir. Modern yüksek hızlı baskı hatlarında, hızlı kürleme mürekkebin hızlı bir şekilde kurumasını ve sertleşmesini sağlar, bu da sonraki işlem operasyonlarını kolaylaştırır ve kurumamış mürekkebin neden olduğu sürtünme, yapışma ve diğer baskı kalitesi sorunlarını azaltır. Aynı zamanda, kaplama filminin kuru yüzeyi, basılı ürünlerin kalitesini daha da garanti altına alan özelliklere yapışmaz, böylece düzgün ve temiz bir görünüm elde edilir. Sararma önleyici performansın iyileştirilmesi, basılı malzemelerin hizmet ömrünü uzatabilir, böylece uzun süreli koruma veya kullanım sürecinde, rengin görünümü nispeten sabit kalabilir, kitap kapakları, posterler gibi basılı malzemelerin uzun süreli gösterimlerinden bazıları için özellikle önemlidir. Metal, cam, polimer malzemelerin ve diğer farklı malzeme türlerinin yapışma özelliklerini geliştirir, metal ambalaj baskısında, cam ürünlerde, dekoratif baskıda veya plastik ürünlerde baskı ve diğer alanlarda rol oynayabilir, mürekkep derecesini iyileştirmek için uygulama kapsamını genişletir. ve alt tabaka yapıştırma sıkılığı, dayanıklılığın basılı içeriğinin olmasını sağlamak için.
4. Politiyolün özellikleri ve uygulamaları
Özellikleri:
Özel bir merkaptan formu olan polimer merkaptan, 35 yılı aşkın bir süredir ticarileştirilmiş bir epoksi kürleme maddesi olarak kullanılmaktadır, bu da uzun süreli pazar testi ve pratik uygulama ile güvenilir performans ve istikrarlı kalite ile doğrulandığını göstermektedir. Piyasadaki sayısız diğer kürleme maddesi türüne göre bazı benzersiz ve önemli performans avantajları sunar.
Oda sıcaklığında hızlı bir şekilde kürlenme kabiliyeti pratik uygulamalarda çok kullanışlıdır, ek ısıtma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır, kürlenme sürecinin karmaşıklığını ve maliyetini azaltır ve ısıtmanın kürlenmiş malzeme veya çevre üzerinde yaratabileceği olumsuz etkilerden kaçınır. Ayrıca, kürlenme hızı yapıştırıcı dağıtım miktarına çok duyarlı değildir, bu da genel amin kürleme maddelerinin tam tersidir, amin kürleme maddesi dağıtım miktarı ne kadar büyükse, kürlenme hızı o kadar hızlıdır, oysa polisülfanolün kürlenme hızı farklı dağıtım miktarları durumunda nispeten sabittir, Bu da kürleme rolünü daha istikrarlı bir şekilde oynamayı ve kürlenen malzemenin veya çevredeki ortamın ısınmadan etkilenmemesini sağlamayı mümkün kılar ve kürleme hızı, amin kürleme maddesi dağıtımının dağıtım miktarı ne kadar büyükse, kürleme hızının o kadar hızlı olduğu genel amin kürleme maddelerinin aksine, dağıtım miktarına çok duyarlı değildir. Bu, poli merkaptanın daha istikrarlı bir kürleme rolü oynamasını ve her bir kürleme etkisinin tutarlılığını sağlamasını mümkün kılar.
Buna ek olarak, polimer merkaptan, günümüzün giderek daha katı hale gelen çevresel gereksinimlerinde düşük toksisite özelliklerine de sahiptir, böylece gıda ambalajı, tıbbi ekipman ve uygulama alanının diğer yüksek güvenlik gereksinimlerinde uygulanması mümkün hale gelmiştir; açık renk, kürleme işleminin estetiğini kürledikten sonra malzemenin görünümünü korumaya elverişlidir, kürleme maddesinin kendisinin malzemenin renginin solmasına yol açması nedeniyle olmayacaktır; çeşitli yapısal bağlantıların mukavemet gereksinimlerini karşılamak için farklı malzemeleri birbirine sıkıca bağlayabilmesini sağlamak için mükemmel yapışma; her seferinde kürleme etkisinin tutarlılığını sağlamak için bir kürleme maddesi olarak da kullanılabilir. Ayrıca, kürleme sistemindeki çok yönlülüğünü yansıtan diğer amin kürleme maddelerinin reaksiyonunu hızlandırmak için bir hızlandırıcı olarak kullanılabilir ve kürleme reaksiyonunun hızını ve etkisini gerçek ihtiyaçlara göre esnek bir şekilde ayarlamak için diğer kürleme maddeleriyle birlikte kullanılabilir.
5. Uygulama Senaryoları:
Polimer merkaptan birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır, örneğin kaplamalarda, kaplamaların kürlenme hızını ve kalitesini artırabilir ve kaplamanın hızlı bir şekilde kurumasını sağlayarak mimari dış kaplamalar, mobilya boyaları vb. için uygun olan iyi bir koruyucu ve dekoratif etki oluşturabilir.Sızdırmazlık malzemeleri alanında, iyi yapışma ve kürlenme özelliklerini kullanarak, otomobil motoru sızdırmazlığı ve boru hattı sızdırmazlığı sahnelerinde kullanılabilen sıvı ve gazların sızmasını önlemek için her türlü yarığı etkili bir şekilde kapatabilir; endüstriyel yama için, endüstriyel yama alanında kullanılabilir. Senaryolar kullanılabilir; endüstriyel yamalar için, hasarlı parçaları hızlı bir şekilde onarabilir ve iyileştirebilir, metal ekipman yüzey aşınma onarımı, konveyör bant kırılma onarımı vb. gibi bileşenlerin yapısal bütünlüğünü ve işlevini geri yükleyebilir.Döşemenin hızlı onarımında, kısa bir süre içinde yapılabilir, böylece kürlemenin onarım kısmı, alışveriş merkezlerinde, fabrikalarda ve diğer halka açık yerlerde yaygın olarak kullanılan normal kullanım üzerindeki etkiyi azaltmak için mukavemet kullanımını sağlamak için zeminin bakımı; saksı yapıştırıcısı Uygulamada, elektronik bileşenler saksı koruması olabilir, böylece düşük toksisitesi ve elektronik ekipman güvenliği ve stabilitesinin kullanımını korumak için diğer avantajları sayesinde dış ortamın etkisinden arındırılmış olur. Aynı zamanda, diğer kürleme sistemleri için bir destekleyici görevi görür ve tüm kürleme reaksiyon sürecini optimize etmek için farklı türde kürleme maddeleriyle sinerjik olarak çalışabilir ve çeşitli karmaşık kürleme sistemlerinde uygulama değerini artırır.
Satış özellikleri açısından, amin içeren hızlandırıcılar ve hızlandırıcı içermeyen formlar olmak üzere iki form vardır. Hızlandırıcı içermeyen polimer merkaptanlar (örn. GPM800), formülatörlerin özel proses gereksinimlerine, kullanım ortamına ve istenen kürlenme hızlarına göre uygun hızlandırıcıları kendi başlarına daha iyi eklemelerine olanak tanır, böylece kürlenme hızlarını hassas bir şekilde kontrol eder ve farklı müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için ürün çok yönlülüğünü gerçekleştirir. Standart beş dakikada kürlenen merkaptanlara (örneğin GPM888) halihazırda hızlandırıcılar eklenmiştir, bu da kürlenme hızı için düzenli gereksinimleri olan ve kullanım kolaylığı arayanlar için kullanımlarını kolaylaştırır. En hızlı kürleşen merkaptanlar (örn. GPM895FC) 40 saniye / 20 g jel süresine ulaşabilir, acil onarım, hızlı üretim ve diğer senaryoların bazı kürleme verimliliği gereksinimlerinde bu kadar çok hızlı bir jel hızı benzersiz bir uygulama avantajına sahiptir, örneğin bazılarında endüstriyel üretim hattı ekipman onarımının üretimine hızlı bir şekilde devam etme ihtiyacı, geçici tesislerin ani bir felaketinden sonra ve diğer durumlarda, ilgili tesislerin mümkün olan en kısa sürede kullanıma alınmasını sağlamak için hızlı bir şekilde kürleme rolü oynayabilir. İlgili tesislerin mümkün olan en kısa sürede kullanıma alınmasını sağlamak için kullanılabilir.
6. Merkaptanın kimyasal reaksiyon mekanizması ve ilgili özellikleri
6.1 Reaksiyon mekanizması:
Merkaptanın kimyasal reaksiyon mekanizması nispeten basit ve doğrudan olup, tersiyer amin hızlandırıcı ile merkaptan arasındaki reaksiyon çok güçlü bir nükleofilik reaktif olan merkaptan tuzu anyonunu oluşturacaktır. Kimyasal reaksiyonda, nükleofilik reaktif, kısmi pozitif yüke sahip diğer atomlara veya gruplara aktif olarak saldırma yeteneğine sahiptir ve bu özellik sayesinde tiyolat anyonu, reaksiyona girmek için epoksi grubunu hızlı bir şekilde açabilir ve böylece kürleme sürecini başlatabilir. Tiyol tuzu başka bir tiyol grubu ile reaksiyona girdiğinde, yeni bir tiyol tuzu anyonu üretilebilir ve bu rejenerasyon işlemi reaksiyonun devam etmesini sağlayarak tüm kürleme reaksiyonunun başarıyla tamamlanmasına olanak tanır.
Reaksiyonun aktivasyon enerjisinin düşük olması, yani aşılması gereken enerji bariyerinin düşük olması nedeniyle, reaksiyon ortam sıcaklığında veya altında gerçekleştirilebilir. Bu özelliğin avantajları çok önemlidir; bir yandan, reaksiyonun oda sıcaklığında gerçekleşebilmesi, ek ısıtma ekipmanı ve enerji girdileri olmadan kürleme sürecini büyük ölçüde basitleştirir ve maliyetleri azaltır; Öte yandan, yüksek sıcaklıklara tahammül edemeyen bazı malzemeler için veya düşük sıcaklıklı ortamların uygulanmasında, bazı ısıya duyarlı elektronik bileşenlerin ambalajlanması, düşük sıcaklıklı dış mekan inşaat yapısı gibi senaryoların kürlenmesini başarıyla gerçekleştirebilir. Örneğin, ısıya duyarlı elektronik bileşenlerin kapsüllenmesinde ve düşük sıcaklıklı ortamlarda dış mekan bina yapılarının onarımında, bu düşük sıcaklık reaktivitesi uygulama aralığını büyük ölçüde genişletmiştir. Dahası, reaksiyona girmek için ısıtılması gerekmediğinden, genellikle iyi termal iletkenliğe sahip olan ve ısıtıldığında hızlı ısı transferi ve düzensiz kürleme etkileri gibi sorunlara duyarlı olan metal yüzeylerde ince tabaka kürleme için bile kullanılabilirken, merkaptanların ortam kürleme özellikleri bu sorunları iyi bir şekilde atlatabilir ve metal yüzeylerde ince tabaka kürlemenin kalitesini ve kararlılığını garanti edebilir.
6.2 Oranlama esnekliği:
Merkaptanın epoksiye oranı açısından, epoksinin tiyole 1:1 oranı epoksi gruplarının fazlalığıyla sonuçlanır, ancak tersiyer amin hızlandırıcıların varlığı fazla epoksi gruplarının kendiliğinden sertleşmesini sağlar. Bu oranın esnekliği önemli pratik öneme sahiptir, gerçek operasyon sürecinde, her seferinde tutkal için teorik optimal oranı doğru bir şekilde takip etmek zordur, her zaman belirli bir oranda küçük değişiklikler olacaktır ve merkaptan kürleme maddesi sistemi dahili kendi kendine kürleme reaksiyon mekanizması, oranın hafif sapmasını telafi edebilir, böylece kürleme reaksiyonu hala normal şekilde gerçekleştirilebilir, tutkal karıştırmadaki hataların azaltılmasının göreceli stabilitesinin kürleme etkisinin kürleme başarısızlığına yol açmasını veya kürleme etkisi nedeniyle azalmasını sağlamak için. Bu, nispeten istikrarlı kürleme sonuçları sağlar ve kürleme hatalarını veya bileşik hatalar nedeniyle kürlemeden sonra zayıf malzeme performansını azaltır, bu da tüm kürleme sürecinin hata toleransını ve pratik uygulamaların rahatlığını artırır.
7. Spesifik merkaptan kürleme maddelerine örnekler ve merkaptan kürleme maddesi sistemlerinin avantajları ve uygulama alanları
Örnek:
Sonunda merkapto fonksiyonel grubu (-SH) olan sıvı kürleme maddeleri (örneğin PE serisi) için, epoksi reçinelerle kürleme reaksiyonunu etkili bir şekilde teşvik etmek için hızlandırıcılarla (örneğin K-54, DMP-30) birlikte kullanılması gerekir. Bu durum, uygulamada bu merkaptan kürleme ajanlarının hızlandırıcıya belirli bir bağımlılığı olduğunu ve uygun bir hızlandırıcı seçiminin iyi kürleme sonuçları elde etmek için kritik önem taşıdığını göstermektedir. Farklı hızlandırıcılar kürlenme hızını, kürlenme sıcaklığını ve diğer temel parametreleri etkileyebilir, bu nedenle bu tür merkaptan kürleme maddesinin performans avantajlarından tam olarak faydalanmak için özel gereksinimlere ve proses koşullarına göre uygun hızlandırıcıların makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
8. Avantajlar ve uygulama alanları:
Merkaptan kürleme maddesi sisteminin en büyük avantajı, düşük sıcaklıkta ve ince kaplamada da hızlı bir şekilde kürlenebilmesidir. Düşük sıcaklık ortamındaki uygulamadan daha önce birçok kez bahsedilmişti, ince kaplama kürleme yeteneği ise birçok hassas işleme, üst düzey dekorasyon ve diğer alanlarda yeri doldurulamaz bir role sahiptir. Örneğin, mücevher işlemede, bazı küçük kakma parçalar veya yapışkan kürlemenin yüzey dekorasyon parçaları, ince kaplama ve hızlı kürleme işlemin doğruluğunu sağlayabilir, mücevherin görünümünü ve genel yapıyı etkilemez; şeffaf yapışkan kürlemede, optik lens yapıştırma, yüksek dereceli cam el sanatları vb. gibi durumların yüksek şeffaflık gereksinimlerini karşılamak için, Kürlemenin ışık geçirgenliğini ve estetiği etkilemeyeceğinden emin olmak için; kompozit malzemeler alanında, ince kaplamada kürleme yeteneği, üst düzey dekorasyon gibi hassas işlemenin birçok alanında yeri doldurulamaz bir role sahiptir. Kompozit malzemeler alanında, düşük sıcaklıkta hızlı kürleme özellikleri, yüksek sıcaklığın kompozit malzemelerdeki farklı bileşenlerin performansı üzerindeki etkisini önleyebilir, kompozit malzemelerin hazırlanmasının kalitesini ve verimliliğini artırabilir; bileşen kurulumunun düşük sıcaklıklı ortamında, ince fotovoltaik malzemelerin bakımı ve yapıştırılmasında ve diğer senaryolarda yer alabilen yeni enerji fotovoltaik alanı için, merkaptan kürleme maddesi sisteminin avantajları da ilgili süreçlerin sorunsuz ilerlemesini sağlayabilir ve fotovoltaik endüstrisinin istikrarlı gelişimini teşvik edebilir. Merkaptan kürleme maddesi sisteminin avantajları, ilgili süreçlerin sorunsuz ilerlemesini de garanti edebilir ve PV endüstrisinin istikrarlı gelişimini teşvik edebilir. Aynı zamanda, epoksi reçinenin düşük sıcaklıkta kürlenmesinde, endüstriyel yapıştırıcılar, yol işaretleme sıcaklığına dayanıklı yapıştırıcılar ve diğer alanlar da benzersiz avantajları sayesinde, yapıştırıcıların kürleme performansında farklı endüstrilerin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için kürlemede önemli bir rol oynamaktadır.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyat ve Numune Testine ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki formda iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.
| Politiyol/Polimerkaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofonksiyonel Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hidrojenlenmiş disiklopentenil akrilat | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihidrodisiklopentadienil Akrilat | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Disiklopenteniloksietil Metakrilat | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Disiklopenteniloksietil Akrilat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) etoksillenmiş nonilfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahidrofurfuril metakrilat | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | İzodesil akrilat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat | 7328-17-8 |
| Çok fonksiyonlu monomer | ||
| DPHA Monomer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Akrilamid monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-akriloilmorfolin | 5117-12-4 |
| Di-fonksiyonel Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poli(etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| NPGDA Monomer | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Heksametilen Diakrilat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (4) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (10) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisfenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Üç Fonksiyonlu Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | 3524-68-3 | |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat | 28961-43-5 |
| Fotorezist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-izopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Metakrilat monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Bütil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | İzobütil metakrilat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Bütandioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Akrilatlar Monomer | ||
| IBA Monomer | İzobütil akrilat | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |