Hepimizin bildiği gibi, mürekkep bir bağlayıcı, pigmentler, dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve çözücülerden vb. oluşur ve ambalaj malzemeleri üzerine baskı yapmak için önemli bir malzemedir. Kitap ve süreli yayınlar, ambalaj ve dekorasyon ve mimari dekorasyon gibi çeşitli baskılarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mürekkepteki bağlayıcının özellikleri ve mürekkeple uyumluluğu, mürekkebin kalitesinde çok önemli bir rol oynar. Bu nedenle, en uygun bağlayıcıyı seçmek için mevcut mürekkep türlerinin ve bağlayıcı uygulamasının kapsamlı bir şekilde anlaşılması gerekir.
1
Mürekkep Bağlayıcı Özellikleri
Mürekkep bazları olarak da bilinen mürekkep bağlayıcıları, mürekkepteki diğer bileşenleri bağlamak için kullanılan maddelerdir. Mürekkep partiküllerinin birbirlerine bağlanmasını sağlarlar ve mürekkebe uygun viskozite ve akışkanlığı verirler.
Mürekkep bağlayıcılar baskı sürecinde çok önemli bir rol oynar ve ana işlevleri aşağıdaki gibidir:
1. Bağlama işlevi: Mürekkep bağlayıcıları, mürekkepteki pigmentlerin, dolgu maddelerinin, katkı maddelerinin ve diğer bileşenlerin birbirine sıkıca bağlanarak kararlı bir mürekkep sistemi oluşturmasını sağlar.
2. Akış: Mürekkep aracı, mürekkebin viskozitesini ve akışkanlığını ayarlayarak baskı işlemi sırasında aktarılmasını ve yayılmasını kolaylaştırabilir.
3. Yapışma: Mürekkep aracının alt tabakaya iyi yapışması, basılı malzemenin kalitesini garanti eder.
4. Dayanıklılık: Mürekkep araçları, basılı malzemelerin su direncini, hava koşullarına dayanıklılığını ve aşınma direncini artırabilir, böylece basılı malzemeler parlak renklerini uzun süre koruyabilir.
5. Uyarlanabilirlik: Mürekkep araçları, özelliklerini baskı gereksinimlerine göre ayarlayabilir ve çeşitli baskı yöntemlerine ve alt tabakalara uyum sağlayabilir.
Mürekkepli araç türleri
1. Kuru araç
Kuru araç esas olarak doymamış bitkisel yağdan (keten tohumu yağı, tung yağı, hint yağı, vb.) oluşur ve uygun sıcaklık altında belirli bir derecede viskoz bir sıvıya polimerize olur. Kuruma özelliği, havadaki oksijeni kullanarak doymamış çift bağları oksitlemek ve çapraz bağlayarak makromoleküller oluşturmaktır. Bu tür bir araçla hazırlanan mürekkepler iyi parlaklığa sahiptir, ancak kuruma hızı nispeten yavaştır. Bununla birlikte, kuruma hızını artırmak için kurutma yağının eklenmesi mürekkep kalitesinin dengesizleşmesine yol açmıştır.
Buna ek olarak, bu bağlayıcının moleküler ağırlığı nispeten küçüktür ve su içeren ofset baskı işlemleri sırasında emülsifikasyona eğilimlidir. Günümüzde bu bağlayıcının tek başına kullanıldığı mürekkep örnekleri oldukça azdır. Uygulama performansını artırmak için genellikle yüksek molekül ağırlıklı bir reçine ile karıştırılır veya bitkisel bir yağ ile modifiye edilir.
2. Solvent bazlı bağlayıcılar
Solvent bazlı bağlayıcılar katı reçinelerin solventler içinde çözülmesiyle elde edilir. Esas olarak gazete kağıdı gibi önemli geçirgenlik özelliklerine sahip alt tabakalarda kullanılırlar.
3. Reaktif bağlayıcılar
Reaktif bağlayıcılar, reçinenin çapraz bağlanmasına ve kürlenmesine neden olmak için ultraviyole kürleme, EB (elektron ışını) kurutma, kızılötesi kürleme vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere harici enerji kullanan bağlayıcılardır.
4. Reçine bazlı bağlayıcılar
Reçine bazlı bağlayıcı maddeler, katı sentetik polimer reçinelerin bitkisel yağlarda veya yüksek kaynama noktalı petrol çözücülerinde çözülerek yüksek viskoziteli bir faz elde edilmesiyle hazırlanır ve bu faz daha sonra düşük viskoziteli bir mürekkep yağı ile seyreltilir. Bu karışımlar kağıt alt tabakası ile temas ettiğinde, daha düşük yüzey gerilimine sahip olan mürekkep yağı, mürekkebin ilk kurumasını ve sabitlenmesini sağlamak için hızla kağıda nüfuz eder. Daha sonra, kalan yüksek viskoziteli faz akışkanlığını kaybeder ve mürekkebin kuruma ve sabitlenme sürecini tamamlamak için kağıt yüzeyine yapışarak çapraz bağlar ve katılaşır. Bu bağlayıcının özellikleri reçinenin doğasına ve mürekkepteki içeriğine göre belirlenir. Çabuk kuruyan, parlak ve çabuk kuruyan parlak mürekkepler olarak formüle edilebilir.
Bağlayıcı reçinenin kalitesi bitmiş mürekkebin kalitesini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle, bir reçine seçerken, moleküler yapısı, moleküler ağırlığı, çözünürlüğü ve çözücülerin salınımı ve reçinenin stabilitesi gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.
3
Mürekkep bağlayıcı seçimi
Piyasadaki çok çeşitli mürekkepli araçlarla karşı karşıya kaldığınızda, bir mürekkepli araç seçerken nelere dikkat etmelisiniz?
1. Baskı malzemesine göre doğru mürekkep aracını seçin
Farklı baskı malzemelerinin mürekkep araçları için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin
- Kağıt ürünlerine baskı yaparken, iyi yapışma, orta kuruma hızı ve iyi şeffaflığa sahip bir mürekkep aracı kullanılmalıdır;
- Plastik ve metal gibi sert malzemelere baskı yaparken, güçlü yapışma ve iyi aşınma direncine sahip bir mürekkep aracı seçilebilir.
2. Mürekkep aracının performans göstergelerini göz önünde bulundurun
Bir mürekkepli araç seçerken temel performansına odaklanmanın yanı sıra bazı temel performans göstergelerine de dikkat etmek gerekir, Viskozite, kuruma hızı, yapışma, ışık direnci, asit ve alkali direnci vb.
Bu performans göstergeleri, mürekkep aracının gerçek baskı sürecindeki performansını belirler.
3. Çevresel faktörleri göz önünde bulundurun
Çevre bilincinin sürekli geliştirilmesi ile, yeşil ve çevre dostu mürekkepli araçlar piyasada giderek daha popüler hale gelmektedir. Bir mürekkep aracı seçerken, zararlı maddeler içerip içermediği ve uçucu organik bileşiklerin (VOC) içeriği gibi çevresel gereklilikleri karşılayıp karşılamadığına dikkat etmelisiniz.
4. Markalara ve itibara atıfta bulunun
Piyasada Japonya'dan DIC ve Almanya'dan BASF gibi birçok tanınmış mürekkep aracı markası bulunmaktadır. Bir mürekkep aracı seçerken, bu tanınmış markaların ürünlerine başvurabilirsiniz. Ayrıca, sektördeki diğer baskı şirketlerinin kullanım deneyimlerini ve itibarlarını anlamak da doğru mürekkep aracını bulmanıza yardımcı olabilir.
Baskı sürecinin vazgeçilmez bir parçası olarak, mürekkep araçlarının performans ve türlerinin geliştirilmesi ve inovasyonu baskı endüstrisi için büyük önem taşımaktadır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve çevre bilincinin güçlenmesiyle birlikte, çevre ve insan sağlığı üzerindeki olumsuz etkiyi azaltmayı amaçlayan, düşük uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlu, yüksek katı içerikli ve su bazlı özelliklere sahip çevre dostu mürekkep araçlarının geliştirilmesi bir gelişme trendi haline gelmiştir.
Son olarak, teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, gelecekte mürekkep araçlarının baskı endüstrisine daha iyi hizmet edeceğine ve hayatımıza daha güzel renkler getireceğine inanılıyor.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.
| Politiyol/Polimerkaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl) sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP Monomer | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIYONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanediyl) | 72244-98-5 |
| Monofonksiyonel Monomer | ||
| HEMA Monomer | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| HPMA Monomer | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| THFA Monomer | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hidrojenlenmiş disiklopentenil akrilat | 79637-74-4 |
| DCPMA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihidrodisiklopentadienil Akrilat | 12542-30-2 |
| DCPEMA Monomer | Disiklopenteniloksietil Metakrilat | 68586-19-6 |
| DCPEOA Monomer | Disiklopenteniloksietil Akrilat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) etoksillenmiş nonilfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahidrofurfuril metakrilat | 2455-24-5 |
| PHEA Monomer | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | İzodesil akrilat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | İzobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | İzobornil akrilat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Etoksietoksi)etil akrilat | 7328-17-8 |
| Çok fonksiyonlu monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaeritritol hekzaakrilat | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETILOLPROPAN) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Akrilamid monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-akriloilmorfolin | 5117-12-4 |
| Di-fonksiyonel Monomer | ||
| PEGDMA Monomer | Poli(etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| TEGDMA Monomer | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| PEGDA Monomer | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| PDDA Monomer | Ftalat dietilen glikol diakrilat | |
| NPGDA Monomer | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| HDDA Monomer | Heksametilen Diakrilat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (4) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETOKSILLENMIŞ (10) BISFENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| DPGDA Monomer | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA Monomer | Bisfenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Üç Fonksiyonlu Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimetilolpropan trimetakrilat | 3290-92-4 |
| TMPTA Monomer | Trimetilolpropan triakrilat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Etoksillenmiş trimetilolpropan triakrilat | 28961-43-5 |
| Fotorezist Monomer | ||
| IPAMA Monomer | 2-izopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Metakrilat monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-bütilamino)etil metakrilat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Bütil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | İzobütil metakrilat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| EGDMP Monomer | Etilen glikol Bis(3-merkaptopropiyonat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| BDDMP Monomer | 1,4-Bütandiol Di(3-merkaptopropiyonat) | 92140-97-1 |
| BDDMA Monomer | 1,4-Bütandioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Akrilatlar Monomer | ||
| IBA Monomer | İzobütil akrilat | 106-63-8 |
| EMA Monomer | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |