Kış aylarında donma ve yoğuşma önleme çalışmaları ki̇mya fabri̇kasi güvenli üretimi sağlamanın ana yoludur. Tüm donma ve yoğuşma kazalarını önlemek için, ekipmanın özelliklerine göre donma ve yoğuşma önleme çalışmaları da "önce önleme, ortadan kaldırma ile tamamlama" ilkesine uygun olarak yürütülmelidir. Kolay donan ve kolay pıhtılaşan maddelerin toplanması, teslimi, kullanımı ve yönetimini güçlendirin, temel yöntemlere göre önceden önlem alın, yönetmeliklere uygun olarak dikkatli denetimler yapın ve güvenli üretim sağlama hedefine ulaşmak için donma ve tıkanma sorunlarını makul bir şekilde ele alın.

1) Antifriz yöntemi

Donma ve yoğuşma önleyici yaygın yöntemler ki̇mya fabri̇kasi boşaltma, ısı koruma, ısı izleme ve sirkülasyonu içerir. Kışın, donma ve yoğuşma önleme, önceki yıllarda donma önleme sürecindeki sorunlar ve deneyimlerle birlikte ekipman ve boru hatlarının çalışma durumuna dayanmalı ve bunlardan biri benimsenmelidir. Bir veya daha fazla yöntem.

1. Boşaltma. Antifriz boşaltma ve yoğuşma önleme yöntemleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir:

İlk olarak, zeminde aralıklı olarak çalıştırılan veya uzun süre kullanılmayan ekipman ve boru hatları aşağıdaki adımlara göre boşaltılabilir:

(1) İlgili vanayı kapatın ve vananın iç sızıntısını önlemek için gerekirse bir kör plaka ekleyin;

(2) Ekipmandaki malzemeleri boşaltmak için yüksek nokta egzoz valfini ve alçak nokta egzoz valfini açın;

(3) Kalıntı malzemeleri azot ile temizleyin ve değiştirin;

(4) Normalde alçak nokta tahliye vanasını açın ve düzenli olarak kontrol edin.

İkincisi, yeraltı vana kuyularındaki tesislerin ve boru hatlarının, özellikle de ısısız yangın söndürme tesislerinin (su monitörleri ve yangın hidrantları gibi) drenajıdır. Kök vana vana kuyusundan kapatılır ve vananın üzerindeki su tahliye vanasından boşaltılır ve temiz tutulur. Vana normalde açıktır ve yangın monitörünün kafası aşağı doğrudur.

Üçüncüsü ise ekipmanların, boru hatlarının veya hortumların geçici olarak kullanılmasıdır. Kullanımdan sonra, borulardaki ortam zamanında boşaltılmalı ve nitrojen ile temizlenmelidir; koşullar izin veriyorsa, yalıtım atölyesine yerleştirilebilirler.

2. İzolasyon. Donma önleme perspektifinden bakıldığında, kimya tesislerinin ısı yalıtımı temel olarak aşağıdaki üç hususu içerir:

Bunlardan ilki ekipman, boru hatları ve bunların ısı yalıtım yünlü aksesuarlarıdır. Önceki yıllarda meydana gelen sorunlar kıştan önce birleştirilmelidir. Bu çalışma dikkatlice araştırılmalı ve geliştirilmelidir. Isısı olmayan ve donmayı önlemek için sadece malzemenin sıcaklığına bağlı olan ekipmanlara özellikle dikkat edin. Boru hattının ucunun, kör ucun ve sahadaki basınç göstergesinin ısı koruması, ısı korumasının yerinde olmasını sağlar.

İkincisi, atölye gibi kapalı alanları sıcak tutmak için hava geçirmez tutmaktır. Atölyelerin kapı, pencere ve perdelerinin sağlam olup olmadığını kontrol edin ve atölyelere zamanında kalorifer taktırın.

Üçüncüsü, yeraltı vana kuyularını sıcaklık için kapatmaktır. Vana kuyuları için önceden sızdırmazlık sağlamak amacıyla plastik bez kullanın ve gerektiğinde ısı yalıtım önlemleri alın.

3. Isı izleme. Kış antifrizi söz konusu olduğunda, yaygın ısı izleme ortamları arasında sıcak su izleme, buhar izleme ve elektrikli izleme yer alır. Sıcak su izleme, çalışma sıcaklığının yüksek olmadığı veya yüksek sıcaklıklı izleme ortamının kullanılamadığı koşullar için uygundur. Buharlı izleme genellikle tüp içindeki ortamın çalışma sıcaklığının 150°C'den düşük olduğu durumlarda izleme için kullanılır.

Elektrikli ısı izleme sadece çeşitli buhar izleme durumları için değil, aynı zamanda ısıya duyarlı orta boru hatları için de uygundur. Sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edebilir ve boru hattının aşırı ısınmasını önleyebilir. Dağınık veya gaz besleme noktasından uzakta olan boru hatları veya ekipmanlar ve düzensiz şekillere sahip ekipmanlar için uygundur. Isı izleme.

Isı izleme ortamının seçimi, malzeme özellikleri, endeks gereksinimleri, inşaat zorluğu, işletme maliyeti vb. ile birleştirilmeli ve donma ve yoğuşma önleme amacına ulaşırken yeni sorunlardan kaçınmak için inşaat şartnamelere uygun olarak yapılmalıdır.

4. Döngü. Döngüsel antifriz ve yoğuşma önleme yöntemleri esas olarak aralıklı olarak çalıştırılan veya uzun süre kullanılmayan ekipman ve boru hatları için kullanılır ve yukarıdaki yöntemler (boşaltma, ısı koruma, ısı izleme) antifriz için kullanılmaz veya yukarıdaki yöntemler antifriz gereksinimlerini karşılayamaz. Yöntem kabaca dört yola ayrılır:

Bunlardan biri, malzemeyi çalışan ekipmanın çıkışından yedek ekipmanın girişine geri döndürerek sirkülasyon sağlamaktır. Bu yöntem genellikle yedek ekipmanın antifriz ve yoğuşma önleyici için kullanılır, örneğin pompa çıkışındaki tek vananın boru hattını bypass etmek veya tek vananın makarasından delik açmak gibi.

İkincisi, ekipman giriş boru hattını ekipman çıkış boru hattına köprülemektir. Bu yöntem genellikle devre dışı bırakılan ısı eşanjörü giriş ve çıkış boru hatlarının donmasını önlemek için kullanılır. Giriş ve çıkış borularını korumak için daha küçük çaplı boru hatlarını ısı eşanjörünün giriş vanasından önce ve sonra bağlayın. Boru hattı ortamı sirküle edilir.

Üçüncüsü, normal çalışma moduna göre az miktarda sirkülasyon yapmak ve genellikle ortam sirkülasyon miktarını azaltmak ve antifriz gereksinimlerini karşılamak için bekleme ekipmanının çıkış vanasını mümkün olduğunca kapatmaya çalışmaktır.

Dördüncü olarak, az miktarda ortam sürekli veya aralıklı olarak boşaltılır. Bu yöntem esas olarak hortum istasyonları, depolama tankı dehidrasyon boru hatları ve vanaları, buhar boru hattı alçak nokta tahliye vanaları, göz yıkamaları vb. gibi boru hattının sonunda kurulamayan antifriz içindir.

2) Antifriz kontrolü

Donma önleme denetimi, kış donma önleme çalışmalarının son derece önemli bir parçasıdır. Düzenli donma önleme denetimleri, donma önleme işlemi sırasında ortaya çıkan sorunları derhal keşfedip ele alabilir ve donma sorununun daha da büyümesini etkili bir şekilde önleyebilir. Antifriz denetimi esas olarak antifriz ve antikoagülasyon çalışmalarının etkisini kontrol etmek, eksiklikleri kontrol etmek ve antifriz ve antikoagülasyon çalışmalarını daha da iyileştirmek içindir. Ana denetim içerikleri ve yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Buhar izleme boru hattı için buhar kapanının tahliye durumunu düzenli olarak kontrol edin. Tahliyenin anormal olduğu tespit edilirse, araştırmayı ve tedaviyi zamanında gerçekleştirin. Tahliye durumu doğrudan kontrol edilemiyorsa (tahliye geri kazanım istasyonuna konsantre olmak gibi), bir sıcaklık ölçüm tabancası kullanın veya elinizle kondenstop valf gövdesine dokunun. (Isı koruma sırasında tespit deliklerinin ayrılması gerekir). Genel olarak, muayene sıcaklığın 30°C'nin üzerinde olmasını gerektirir veya sıcak hissetmek normaldir. Bazen dokunmanın sıcaklığı, özellikle drenaj geri dönüşüm istasyonuna yoğunlaştığı durum için drenajın normal olduğunu doğrulamaz. Yakındaki normal drenaj boru hattı ısı iletir ve bu da genellikle denetim kararlarını yanlış yönlendirir.
2. Sıcak su izleme için, su akışını bir su akış göstergesi ile kontrol edin veya elektrik izleme kablosunun sıcaklığının normal olup olmadığını kontrol etmek için elektrik izleme kablosunun ayrılmış inceleme konumuna dokunmak için bir sıcaklık tabancası veya el kullanın; izleme sıcak su boru hattı geri dönüştürüldüğünde, denetim kararını etkileyecek olan aksesuarların normal sıcak su boru hattının ısı iletiminden kaynaklanan paraziti önlemek için de deneyime dayanmalıdır.
3. Sıcaklık göstergeli elektrikli ısıtma sadece sıcaklık gösterge değerini düzenli olarak kontrol etmekle kalmamalı, aynı zamanda sıcaklık göstergesinin yanlış olmasını önlemek ve elektrikli ısıtma kablosunun sıcaklığının normal olduğundan emin olmak için inceleme konumunu rezerve etmek üzere elektrikli ısıtma kablosuna dokunmak için bir sıcaklık ölçüm tabancası veya el kullanmalıdır. Sıcaklık göstergesi olmayan elektrikli ısıtma sıcaklığı tespit etmelidir.
4. Hava geçirmez atölyeler, kapı ve pencerelerin sızdırmazlığını ve ısıtma sıcaklığını düzenli olarak kontrol etmek ve iç mekan sıcaklığına göre iç mekan ısıtma miktarını ayarlamak için termometrelerle donatılmalıdır; vana kuyularının yalıtımını ve sızdırmazlığını kontrol edin ve gerekirse iç sıcaklığı izleyin.
5. Boşaltılan ekipmanı ve boru hattının alçak noktasını malzeme çıkışı ve donma açısından düzenli olarak kontrol edin veya değerlendirmek için boru hattına vurmak için bir anahtar kullanın. Donma tespit edilirse, malzemenin kaynağını zamanında kontrol edin ve ilgili işlemi yapın.
6. Ekipmanı ve boru hattı antifriz çevrim geçişlerini düzenli olarak kontrol edin. Su akış göstergesi veya gözetleme camı varsa, göstergenin normal olup olmadığını gözlemleyin; su akış göstergesi veya gözetleme camı yoksa, ekipman gövdesine veya ilgili antifriz çapraz hattına dokunmak için bir sıcaklık ölçüm tabancası veya el kullanın Sıcaklıkla karar vermek zorsa, ekipman veya boru hattı malzemelerinin akışını değerlendirmek için dinleme çubuğu da kullanılabilir. Az miktarda harici deşarj döngüsü antifrizi alan malzemeler için, harici deşarj hacminin normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
7. Cihazın ısı izlemesi, cihazın ısı izleme kutusunun sızdırmazlık durumunu ve içindeki sıcaklığı düzenli olarak kontrol edin. Aynı zamanda, yukarıdaki yönteme göre ısı izleme yöntemine göre cihazın ısı izlemesini kontrol edin; ayrıca, yerinde ve uzaktan iletim cihazlarını karşılaştırabilir ve normal cihaza başvurabilirsiniz. Belirtilen değer, sayacın donmuş veya tıkanmış olup olmadığını değerlendirmek için kullanılır.
8. Uzun süreli kullanım veya yedek hareketli ekipman olup olmadığına bakılmaksızın, ekipmanın önceden donmuş veya tıkanmış olup olmadığını öğrenmek için düzenli olarak kranklanmalıdır; kranklanamayan ekipman (konserve motor pompaları gibi), antifriz döngüsü kontrolüne ek olarak, başlatılırken Önce nokta tipi yapılmalı ve kolay donan parçaların (konserve motor pompasının arka koltuğu gibi) sıcaklığı ölçülmeli ve normal olduktan sonra başlatılmalıdır.
9. Gaz (buhar) boru hattının sonundaki egzoz vanası, U şeklindeki kıvrımlı alçak nokta egzoz vanası, hortum istasyonu vanası vb. alçak noktalarda malzeme birikmesini ve boru hattının donmasına ve tıkanmasına neden olmasını önlemek için uygun bir açıklık sağlayın veya düzenli drenaj denetimleri gerçekleştirin.
10. Sayaç gazı ile ilgili olarak, ana hattın uç ve alçak noktalarının düzenli olarak boşaltılmasına ek olarak, sayaçtaki suyun birikerek donmasını önlemek için iç su içeriği de test edilmelidir, bu da sayacın ayar yapamamasına neden olur.
11. Sarf malzemelerini boşaltma çıkışlarını, dışarı su akıp akmadığını veya alçak nokta boşaltma vanasında donma tıkanıklığı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin, sorun bulunursa zamanında tarayın ve kök vananın sıkıca kapalı olup olmadığını doğrulayın.
12. Havalandırma portunun tıkalı olmadığından emin olmak için tank havalandırma valfi ve alev tutucu, acil durum havalandırma basıncı tahliye portu, hava kompresörü havalandırma portu ve kazan emniyet valfi havalandırma portu gibi sistem havalandırma ve solunum tahliye portlarını düzenli olarak kontrol edin.
13. Dış fan giriş koruma ağı, filtre ağı, motor ve diğer ekipman soğutma ve ısı dağıtma fanı giriş koruma ağlarının donma nedeniyle tıkanıp tıkanmadığını düzenli olarak kontrol edin. Ekipmanın etrafında buhar emisyonu varsa veya karlı havalarda tıkanma eğilimi vardır.
14. Dış su sızdırmaz tanktaki veya sıvı sızdırmaz tanktaki sıvının donma nedeniyle tıkanıp tıkanmadığını düzenli olarak kontrol edin ve herhangi bir anormallik bulunursa, düzgün çalışmasını sağlamak için zamanında ilgilenin.
15. Sıcaklıkta ciddi bir düşüş olması durumunda veya geceleri, denetim güçlendirilmeli ve eşlik eden ısı, tesisin ısıtma kapasitesi ve antifriz döngüsü sıcaklığa göre ayarlanmalıdır.

3) Donma tıkanıklığı tedavisi

Çözülme sürecinde, özel koşullara göre ele alınmalıdır. Genel olarak, donma nedeniyle bloke olan ekipmanlar, kısa boru hatları, sayaçlar, vanalar vb. için buhar doğrudan bloke olan yüzeyi çözündürmek için kullanılabilir ve ısı koruması gereklidir. Isı korumasının kilidini önceden açın; donmuş ekipman büyükse ve boru hattı daha uzunsa, geçici ısı izleme (metal hortum kullanmak gibi) ve ısı koruma yöntemi genellikle yavaşça buz çözme için kullanılır. Donmuş ekipman, boru hatları, aletler ve vanaların çıkarılması kolaysa, bunlar çıkarılabilir ve uygun şekilde çözülmeleri için daha yüksek sıcaklıktaki bir odaya yerleştirilebilir.

Donma tıkanıklığının giderilmesi sürecinde zehirli ve zararlı gazların, sıvıların dışarı püskürmesi, insanlara zarar vermesi veya patlamalara neden olması gibi güvenlik kazalarını önlemek için işlem sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmesi gerekir:

Birincisi, donmuş ekipman, boru hatları ve vanaların çatlak veya hasarlı olup olmadığını ve vana anahtarlama durumunu kontrol etmektir;

İkincisi, işlemden önce ilgili sistemleri izole etmektir;

Üçüncüsü, yavaş çalışmak, yavaşça çözmek için düşük sıcaklıkta buhar kullanmak, ani ısınmanın donmuş ekipmana, boru hatlarına ve vanalara zarar vermesini önlemektir;

Dördüncüsü, çözülme süreci aniden tarandıktan sonra cihaz ve süreç koşulları üzerindeki etkiyi göz önünde bulundurmak ve önceden karşı önlemler almaktır.

4) Diğer konular

1. Önceki yıllardaki donma önleme deneyimini birleştirerek, meydana gelen donma önleme sorunlarıyla ilgilenin ve yalıtım malzemeleri, tuzaklar, altın hortumlar, geçici bağlantılar, donma önleyici eldivenler vb. gibi donma önleyici malzemeler hazırlayın.
2. Donma önleyici sorunlarla başa çıkmak için yeterli zaman sağlamak ve donma önleyici önlemlerin başarısız olmasına yol açan ani sıcaklık düşüşünü önlemek için kış başlamadan önce önlem alın, çeşitli donma önleyici önlemleri uygulamaya koyun ve kontrol edin.
3. Sadece donma önleme ihtiyaçlarını karşılamak için değil, aynı zamanda aşırı ısı, aşırı proses göstergeleri ve yanlış cihaz göstergelerinin neden olduğu israfı önlemek için eşlik eden ısıyı zamanında ayarlayın.
4. Isı izlemeli malzeme boru hattı, malzemenin ısınması ve genleşmesinden kaynaklanan ekipman veya boru hattı basıncını önlemek için bir genleşme yönüne sahip olmalıdır. Bir basınç göstergesi varsa, basıncını izlemeye dikkat edin.
5. Malzeme boru hattı çalışıyor ve akıyor ve ısı izleme boru hattı ile izlediği malzeme boru hattı birbirini ısıtıyor. Boru hattındaki malzemenin akışı durursa, kontrol edilmeli ve ısı izleme uygun şekilde artırılmalıdır.
6. Göz banyosunun izleme sıcaklığı uygundur ve izleme sıcaklığının acil kullanımda yeni yaralanmalara neden olacak kadar yüksek olmasından kaçınılmalıdır.
7. Bakım nedeniyle sıcak su veya buhar izlemenin geçici olarak durdurulması gerekiyorsa, ısı izleme borusunun ve ısıtılan malzeme boru hattının donmasını ve tıkanmasını önlemek için dikkatli olunmalıdır.
8. Isı izlemesi olan ekipman için, çalışma sırasında ısıyı dağıtması gerekiyorsa, ekipmanın çalışmasında aşırı sıcaklığı önlemek için ısı koruması devre dışı bırakılmalı, aşağı ayarlanmalı veya ısı izleme devre dışı bırakılmalıdır.
9. Elektrikli ısı izleme sistemi aşırı yüklenmeyi ve devrilmeyi veya alev almayı önlemek için ısı izleme yüküne dikkat etmelidir; elektrikli ısı izleme sistemi önce kapatılmalı ve bakım sırasında ısıtılan malzemelerin donmasını önleyici tedbirler dikkate alınmalıdır.
10. Buhar izleme drenajının su darbesi gibi anormal olduğu, drenaj miktarının çok küçük veya çok büyük olduğu ve izlemenin sıcak olmadığı ve zamanında ele alınması gerektiği tespit edildi.
11. Döngüsel donma önleme yöntemini benimseyin, donma önleme gereksinimlerinin karşılanması durumunda, aşırı sirkülasyonun neden olduğu gereksiz israfı önlemek için sirkülasyon hacmini azaltmaya çalışın.
12. Yangın söndürme vanası kuyularına benzer şekilde, yeraltı vanaları kapalı olduğunda, acil durumlarda zamanında kullanıma hazırlanmak için kuyu kapaklarını ve vanaları açmaya yönelik aletler donatılmalıdır.
13. Sahada damlama ve sızıntı olgusunu zamanında ortadan kaldırın, zeminde buzlanma ve havada asılı buz olgusundan kaçının. Oluşursa, zamanında ilgilenin.
14. Denetimlerin kalitesini sağlamak için donma önleme denetimlerini düzenli olarak gerçekleştirin. Aynı zamanda, farklı zaman dilimlerine, sıcaklık koşullarına ve donma önleme zorluğuna göre denetimlere odaklanın.