2022 Plastikleştirici İçin Eksiksiz Kılavuz: Nihai Kılavuz
Plastikleştirici plastikleştirici olarak da bilinen, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir polimer malzeme katkısıdır. Malzemeyi daha yumuşak ve esnek hale getirmek, bir maddenin plastisitesini artırmak, viskozitesini azaltmak veya üretim sürecinde sürtünmeyi azaltmak için malzemeye eklenir.
Plastikleştiriciler genellikle üretim süreci sırasında hammaddelerin taşınmasını kolaylaştırmak veya nihai ürün uygulamasının ihtiyaçlarını karşılamak için polimerlere eklenir. Örneğin, plastikleştiriciler genellikle polivinil klorüre (PVC) eklenir, aksi takdirde sert ve kırılgan hale gelir, yumuşak ve uçucu hale gelir. Bu da onu vinil döşeme, giysi, çanta, hortum ve tel kaplamalar gibi ürünler için uygun hale getirir.
İnorganik plastikleştiriciler gibi
Beton
Beton teknolojisinde, akışkanlaştırıcılar ve süper akışkanlaştırıcılar yüksek menzilli su azaltıcılar olarak da adlandırılır. Beton karışımlarına eklendiklerinde, gelişmiş işlenebilirlik ve mukavemet dahil olmak üzere birçok özellik kazandırırlar. Betonun mukavemeti, eklenen su miktarı (yani su-çimento oranı (w/c)) ile ters orantılıdır. Daha güçlü beton üretmek için daha az su eklenmesi gerekir, bu da beton karışımının yapımını ve karıştırılmasını zorlaştırır. Bu nedenle, akışkanlaştırıcılar, su azaltıcılar, süper akışkanlaştırıcılar, akışkanlaştırıcılar veya dağıtıcılar kullanılmalıdır.
Dayanımı artırmak için betona puzolan eklendiğinde, genellikle akışkanlaştırıcılar da kullanılır. Bu karışım oranı yöntemi özellikle yüksek dayanımlı beton ve fiber takviyeli beton üretiminde popülerdir.
Birim çimento ağırlığı başına 1-2% akışkanlaştırıcı eklemek genellikle yeterlidir. Çok fazla akışkanlaştırıcı eklemek betonda aşırı ayrışmaya neden olacağından tavsiye edilmez. Kullanılan özel kimyasallara bağlı olarak, çok fazla akışkanlaştırıcı kullanmak engelleyici bir etkiye sahip olabilir.
Plastikleştiriciler genellikle kağıt endüstrisinin yan ürünleri olan lignosülfonatlardan üretilir. Süperplastikleştiriciler genellikle sülfonlanmış naftalin kondensatlarından veya sülfonlanmış melamin formaldehitten üretilir, ancak artık polikarboksilik eterlere dayalı yeni ürünler de mevcuttur. Geleneksel lignosülfonat bazlı akışkanlaştırıcılar, naftalin ve melamin sülfonat bazlı süper akışkanlaştırıcılar, elektrostatik bir itme mekanizması yoluyla floküle çimento parçacıklarını dağıtır. Sıradan akışkanlaştırıcılarda, aktif maddeler çimento partikülleri üzerine adsorbe edilerek onları negatif yüklü hale getirir ve bu da partiküller arasında itmeye yol açar. Lignin, naftalin ve melamin sülfonat süperakışkanlaştırıcılar organik polimerlerdir. Uzun moleküller çimento parçacıklarının etrafını sararak onları yüksek oranda negatif yüklü hale getirir ve birbirlerini iterler.
Polikarboksilat eter süperakışkanlaştırıcının (PCE) veya tek başına polikarboksilatın (PC) rolü, sterik stabilizasyon yoluyla çimentoyu dağıtan sülfonat bazlı süperakışkanlaştırıcılardan farklıdır. Bu dispersiyon formunun etkisi daha güçlüdür ve çimento karışımının işlenebilirliğini artırır.
Sıva
İşlenebilirliği artırmak için duvar levhası sıva karışımına akışkanlaştırıcılar eklenebilir. Duvar levhasını kurutmak için harcanan enerjiyi azaltmak için daha az su eklenir, bu da alçı karışımlarını çok elverişsiz ve karıştırılması zor hale getirir, bu nedenle plastikleştiriciler, su azaltıcılar veya dağıtıcılar kullanılmalıdır. Bazı çalışmalar, çok fazla lignosülfonat dağıtıcının histerezise neden olabileceğini de göstermiştir. Veriler, amorf kristal oluşumunun meydana geldiğini, bunun da çekirdekteki mekanik iğne benzeri kristallerin etkileşimini bozduğunu ve böylece daha güçlü bir çekirdeğin oluşmasını engellediğini göstermiştir. Şekerdeki şelatlama maddesi, lignosülfonat (aldonik asit gibi) ve ekstraksiyon bileşiği esas olarak engelleme rolü oynar. Bu düşük menzilli su azaltıcı dağıtıcılar genellikle kağıt endüstrisinin bir yan ürünü olan lignosülfonattan yapılır.
Yüksek menzilli süperplastikleştiriciler genellikle sülfonlanmış naftalin kondensatlarından üretilir, ancak polikarboksilat eterler daha modern bir alternatifi temsil eder. Bu yüksek menzilli su azaltıcılar, lignosülfonat türünün 1/2 ila 1/3'ü oranında kullanılır.
Geleneksel lignosülfonat ve naftalensülfonat bazlı akışkanlaştırıcılar floküle alçı partiküllerini elektrostatik bir itme mekanizması yoluyla dağıtır. Geleneksel plastikleştiricilerde, aktif madde alçı partikülleri üzerine adsorbe edilerek onları negatif yüklü hale getirir ve bu da partiküller arasında itmeye yol açar. Lignin ve naftalin sülfonat plastikleştiriciler organik polimerlerdir. Uzun moleküller kendilerini alçı partiküllerinin etrafına sararak onları yüksek oranda negatif yüklü hale getirir ve birbirlerini iterler.
Enerjik malzemeler
Yüksek enerjili malzemelerin piroteknik bileşimleri, özellikle katı roket iticileri ve silahlar için dumansız tozlar, genellikle yardımcı yakıt sağlamak için itici bağlayıcının veya tüm itici gazın fiziksel özelliklerini iyileştirmek için plastikleştiriciler kullanır ve ideal koşullar altında , Spesifik enerji çıkışını (spesifik dürtü gibi) iyileştirin. Yüksek enerjili plastikleştiriciler, yüksek enerjili malzemelerin fiziksel özelliklerini iyileştirir ve aynı zamanda spesifik enerji verimini artırır. Yüksek enerjili plastikleştiriciler, özellikle katı roket iticileri için genellikle yüksek enerjili olmayan plastikleştiricilere tercih edilir. Yüksek enerjili plastikleştiriciler gerekli itici gaz kütlesini azaltarak roket araçlarının daha fazla yük taşımasına veya daha yüksek hızlara ulaşmasına olanak sağlar. Bununla birlikte, güvenlik veya maliyet hususları nedeniyle, roket iticilerde enerjik olmayan plastikleştiriciler bile gerekli olabilir. Katı roket iticisi uzay mekiğine yakıt sağlamak için kullanılır. Katı roket güçlendirici, yüksek enerjili olmayan ikincil yakıt olarak sentetik bir kauçuk olan HTPB kullanır.
Alçıpan uygulaması
Alçıpanda kullanılan akışkanlaştırıcı aynı zamanda bir dağıtıcı olarak da adlandırılır ve bu da alçının sertleşmeden önce işlenebilirliğini artırabilir. Kuru duvarı kurutmak için gereken enerjiyi azaltmak için, üretim sırasında daha az su eklenir ve bu sırada işlenebilirlik daha da kötüleşir. Bir akışkanlaştırıcı eklemek işlenebilirliğini artırabilir. Bununla birlikte, aşırı miktarda plastikleştirici eklenirse, bir geciktirme etkisi meydana gelecek ve alçı kuru duvarın mukavemeti de bozulacaktır.
Enerjik malzeme uygulaması
Enerjik malzemeler ve piroteknik ajanlar genellikle plastikleştiriciler kullanır. Bir yandan itici gazın veya bağlayıcısının fiziksel özelliklerini iyileştirebilirler. Öte yandan, birim yakıt kütlesi tarafından sağlanan itme gücünü artırmak için yardımcı yakıt olarak da kullanılabilir (yani zımbadan daha fazla). Katı roket iticilerinde ve dumansız tozlarda, fiziksel özellikleri iyileştirmek veya özgül itkiyi artırmak için özellikle plastikleştiricilere ihtiyaç duyulur. Özgül itkiyi artırabilen plastikleştiriciler genellikle enerjik plastikleştiriciler olarak adlandırılır. Bunun avantajı, itici gazın kütlesini azaltabilmesi, roket yükünü artırabilmesi veya maksimum hızını artırabilmesidir.
Gıda ambalajları
Polilaktik asit (PLA), gıda ambalaj malzemesi olarak kullanıldığında benzersiz avantajlara sahiptir. Geleneksel ambalaj malzemelerinin yerini tamamen alabilir ve benzersiz çevre koruması, onu ambalaj malzemelerinin gelecekteki gelişiminde önemli bir yer haline getirir. PLA malzemesi pürüzsüz bir yüzeye ve yüksek derecede şeffaflığa sahiptir, bu nedenle gıda ambalajı uygulamalarında polistiren ve polietilen tereftalat (PET) ile rekabet edebilir. PLA şu anda meyve ve sebze, yumurta, pişmiş gıda ve unlu mamuller gibi sert ambalajlarda kullanılmaktadır. PLA film ise sandviç, bisküvi ve çiçek gibi ürünlerin ambalajlanmasında kullanılmaktadır. PLA'nın su, çorba, gıda ve yemeklik yağ ambalajlamak için şişelere üflenmesine yönelik uygulamalar da vardır.
Günlük hayatta sıklıkla kullanılan streç film, biri zayıf viskoziteye sahip, katkı maddesi içermeyen PE (polietilen) malzemedir; diğeri ise PVC (Polivinil klorür) malzemeyi daha yumuşak hale getirmek ve viskoziteyi artırmak için büyük miktarda plastikleştirici içeren, taze gıda ambalajı için uygun olan PVC (polivinil klorür) streç filmdir, bu nedenle daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastikleştirici içeren bir diğer ürün ise PVC'den yapılan çocuk oyuncaklarıdır. Avrupa Birliği, plastik oyuncaklardaki plastikleştirici içeriğinin 0.1%'den az olması gerektiğini belirtmiştir. Kadınlar tarafından sıklıkla kullanılan parfüm ve oje gibi kozmetikler de plastikleştirici içerir.
Plastikleştiricilerin rolü ve tespit yöntemleri nedir?
Plastikleştiricilerin rolü
Plastikleştiriciler, plastikler, kauçuk, yapıştırıcılar, selüloz, reçineler, tıbbi cihazlar, kablolar ve diğer binlerce ürün dahil olmak üzere ulusal ekonominin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılan dökme sanayi ürünleridir.
Örneğin, genel olarak yaygın olarak kullanılan streç film, biri katkı maddesi içermeyen PE (polietilen) malzemedir, ancak viskozitesi zayıftır; yaygın olarak kullanılan bir diğeri PVC (polivinil klorür) streç filmdir, PVC (polivinil klorür) malzemeyi yumuşak hale getirmek ve viskoziteyi artırmak için çok sayıda plastikleştirici vardır, taze gıda ambalajı için idealdir.
Yaygın olarak bulunan bir diğer plastikleştirici ürün PVC'den yapılmış çocuk oyuncaklarıdır, AB plastikleştirici içeriğindeki plastik oyuncakların 0.1%'den daha az olması gerektiğini açıkça belirtmiştir, ancak Tayvan'da net bir düzenleme veya kısıtlama yoktur.
Kadınlar genellikle parfüm, oje ve diğer kozmetik ürünlerinde, koku kokusunu korumak veya oje filmini daha pürüzsüz hale getirmek için koku sabitleyici bir madde olarak ftalat kullanırlar.
Plastikleştirici tespit yöntemi
Şu anda, plastikleştiricilerin tespitinde esas olarak gaz analiz teknolojisi ve sıvı analiz teknolojisi kullanılmaktadır. Plastikleştiricilerin gaz analizi yöntemi, arka planda parazit sorunu olmaması avantajına sahiptir, ancak su içeren sıvı numuneler için gaz yöntemi doğrudan numune işlemeye dahil edilemez ve uzun çalışma süresi, yaklaşık 30 dakika ve hassasiyet sıvı yöntemi kadar yüksek değildir. Düzenlemelerin ve artan numune kaynağı sayısının yanı sıra plastikleştirici türlerinin zorluklarına yanıt verme perspektifinden bakıldığında, sıvı kütle analizi teknolojisi daha ileriye dönüktür. Bununla birlikte, sıvı-sıvı tekniğinin dezavantajları da vardır, yani plastikleştiricilerin arka plan paraziti çok yüksektir, bu da karakterizasyonu ve miktar belirlemeyi ciddi şekilde etkiler.
Aynı seriden alev geciktirici plastikleştiriciler
| Synoflex® T-50 | T-50; ASE | CAS 91082-17-6 |
| Synoflex® ATBC | Asetil tribütil sitrat | CAS 77-90-7 |
| Synoflex® TBC | Tribütil sitrat | CAS 77-94-1 |
| Synoflex® TCPP | TCPP alev geciktirici | CAS 13674-84-5 |
| Synoflex® DOTP | Dioktil tereftalat | CAS 6422-86-2 |
| Synoflex® DEP | Dietil ftalat | CAS 84-66-2 |
| Synoflex® TEC | trietil sitrat | CAS 77-93-0 |
| Synoflex® DOA | Dioktil adipat | CAS 123-79-5 |
| Synoflex® DOS | SEBACIC ACID DI-N-OCTYL ESTER | CAS 2432-87-3 |
| Synoflex® DINP | Diisononyl Phthalate | CAS 28553-12-0/685 15-48-0 |
| Synoflex® TMP | Trimetilolpropan | CAS 77-99-6 |
| Synoflex® TEP | Trietil fosfat | CAS 78-40-0 |
| Synoflex® TOTM | Trioktil trimellitat | CAS 3319-31-1 |
| Synoflex® BBP | Biyo-bazlı plastikleştiriciler, Yüksek verimli plastikleştirici | |
| Synoflex® TMP | Trimetilol propan | CAS 77-99-6 |
| Sinoflare® TCEP | Tris(2-kloroetil) fosfat | CAS 115-96-8 |
| Sinoflare® BDP | Bisfenol-A bis(difenil fosfat) | CAS 5945-33-5 |
| Sinoflare® TPP | Trifenil fosfat | CAS 115-86-6 |
Şimdi Bize Ulaşın!
COA, MSDS veya TDS'ye ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi girin, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.
Bu makale Longchang Kimya Ar-Ge Departmanı tarafından yazılmıştır. Kopyalamanız ve yeniden basmanız gerekiyorsa, lütfen kaynağı belirtin.