{"id":8102,"date":"2025-03-05T09:24:43","date_gmt":"2025-03-05T09:24:43","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=8102"},"modified":"2026-04-28T10:42:51","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:51","slug":"uv-label-ink-raw-materials-uv-monomer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/pt\/uv-label-ink-raw-materials-uv-monomer\/","title":{"rendered":"Mat\u00e9rias-primas de tinta para r\u00f3tulos UV - Mon\u00f4mero UV"},"content":{"rendered":"

1. Vis\u00e3o geral da tinta para r\u00f3tulos<\/h2>\n

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Resposta r\u00e1pida:<\/strong> In practical UV formulation work, resin and monomer selection starts with the end-use property target, then tunes viscosity and cure response around it. Buyers usually shortlist a few matched packages, not a single magic raw material.<\/p>\n

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A impress\u00e3o de etiquetas \u00e9 um ramo do setor de impress\u00e3o com consider\u00e1vel potencial de crescimento. O setor de etiquetas, em especial o setor de etiquetas autoadesivas, ainda \u00e9 pr\u00f3spero e continua a crescer por muitos anos, e suas margens de lucro sempre estiveram entre as mais altas do setor de impress\u00e3o, o que n\u00e3o pode deixar de atrair a aten\u00e7\u00e3o do setor. As margens de lucro mais altas do setor de etiquetas autoadesivas est\u00e3o relacionadas ao seu pr\u00f3prio conte\u00fado tecnol\u00f3gico elevado, especialmente o conte\u00fado tecnol\u00f3gico dos materiais autoadesivos.
\nEntre os materiais de etiquetas autoadesivas, em compara\u00e7\u00e3o com as etiquetas autoadesivas de papel, os materiais de etiquetas autoadesivas de filme t\u00eam as caracter\u00edsticas de boa resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, boa transpar\u00eancia, alta resist\u00eancia e boa durabilidade. Portanto, seu uso em produtos qu\u00edmicos e eletr\u00f4nicos di\u00e1rios est\u00e1 aumentando. De acordo com os diferentes tipos de filme, os materiais de filme autoadesivo podem ser divididos em polietileno (PE), polipropileno (PP), poli\u00e9ster (PET), cloreto de polivinila (PVC), poliestireno (PS), poliolefina (misturas de PE e PP) e outros tipos. Em compara\u00e7\u00e3o com a capacidade de impress\u00e3o do papel, a maior diferen\u00e7a entre os filmes \u00e9 que sua superf\u00edcie n\u00e3o \u00e9 absorvente. A impress\u00e3o com tinta UV usa luz ultravioleta para secar instantaneamente a tinta e tem boa ades\u00e3o \u00e0 superf\u00edcie do filme. Portanto, atualmente, a maioria das empresas de impress\u00e3o usa tinta UV para imprimir adesivos de filme.<\/p>\n

1.2 Prepara\u00e7\u00e3o da tinta UV para r\u00f3tulos<\/h2>\n

Requisitos de desempenho para tinta UV para r\u00f3tulos
\n(1) Ades\u00e3o
\nPara etiquetas, a ades\u00e3o (tamb\u00e9m conhecida como solidez) da tinta \u00e9 o requisito mais b\u00e1sico. Cole a fita 3M-600 completamente no material impresso por 20 segundos e, em seguida, puxe-a rapidamente em um \u00e2ngulo de 45\u00b0 e observe se a tinta sai da fita. Se mais de 20% da tinta for removida, pode-se determinar que a ades\u00e3o da tinta de impress\u00e3o ao substrato \u00e9 ruim. Nesse caso, o problema pode ser resolvido das seguintes maneiras.
\n\u2460 Realize o tratamento corona antes da impress\u00e3o. O tratamento corona usa alta frequ\u00eancia e alta tens\u00e3o para gerar descarga corona na superf\u00edcie do pl\u00e1stico tratado, produzindo plasma de baixa temperatura. A superf\u00edcie do pl\u00e1stico torna-se \u00e1spera e aumenta sua molhabilidade com solventes polares, aumentando assim a ades\u00e3o \u00e0 superf\u00edcie do substrato.
\n\u2461 Imprima um primer. Um primer \u00e9 aplicado primeiro, o que melhora a ades\u00e3o da tinta ap\u00f3s a impress\u00e3o.
\n\u2462 Adicione um promotor de ades\u00e3o \u00e0 tinta para melhorar sua ades\u00e3o.
\n\u2463 Adicione um aditivo \u00e0 base de cera ou silicone \u00e0 tinta em uma concentra\u00e7\u00e3o de 2% a 8% para melhorar sua ades\u00e3o. Esse tipo de aditivo pode melhorar a suavidade da superf\u00edcie da tinta, mas \u00e9 apenas uma resist\u00eancia enganosa da fita, comumente conhecida como falsa resist\u00eancia.<\/p>\n

(2) Fluxo
\nO fluxo da tinta est\u00e1 intimamente relacionado \u00e0 sua viscosidade. Uma viscosidade excessivamente alta ou baixa n\u00e3o favorece a impress\u00e3o. A viscosidade da tinta tamb\u00e9m varia em diferentes esta\u00e7\u00f5es do ano ou com mudan\u00e7as de temperatura e umidade. De modo geral, a tinta pode ser usada diretamente no ver\u00e3o. Entretanto, no inverno, devido \u00e0 temperatura mais baixa, deve-se adicionar de 2% a 5% de condicionador de tinta \u00e0 tinta antes do uso e, em seguida, mexer bem antes de usar. Se for adicionado muito diluente de tinta preta, a tinta ficar\u00e1 muito fina, o que afetar\u00e1 a transfer\u00eancia de tinta e a reprodu\u00e7\u00e3o de cores dos pontos impressos. Voc\u00ea tamb\u00e9m pode considerar a adi\u00e7\u00e3o de um agente de viscosidade (tamb\u00e9m conhecido como redutor de viscosidade), que tem o efeito de reduzir a viscosidade da tinta, enquanto a viscosidade da tinta e o valor de rendimento mudam muito pouco. Isso permite que a tinta se adapte a alguns materiais de substrato ruins e tenha melhores condi\u00e7\u00f5es de exibir a capacidade de impress\u00e3o. Portanto, o controle da viscosidade e da viscosidade da tinta \u00e9 muito importante.<\/p>\n

(3) Propriedades de secagem
\nAs propriedades de secagem das tintas UV tamb\u00e9m t\u00eam um impacto significativo na impress\u00e3o de etiquetas. Se a secagem for muito r\u00e1pida, pode facilmente causar o fen\u00f4meno da placa seca, enquanto se a secagem for muito lenta, pode facilmente fazer com que a parte de tr\u00e1s do rolo impresso grude e fique suja. De modo geral, as tintas UV podem atender \u00e0s condi\u00e7\u00f5es de secagem das m\u00e1quinas de impress\u00e3o de etiquetas porque a velocidade de impress\u00e3o das m\u00e1quinas de impress\u00e3o de etiquetas \u00e9 relativamente lenta, geralmente de 20 a 70 m\/min, raramente ultrapassando 100 m\/min. Quando a tinta n\u00e3o seca completamente, \u00e9 necess\u00e1rio considerar se a velocidade de impress\u00e3o \u00e9 muito r\u00e1pida ou se a velocidade de cura da formula\u00e7\u00e3o da tinta \u00e9 muito lenta. Para garantir a velocidade normal de impress\u00e3o, pode-se adicionar uma quantidade adequada de iniciador de fotopolimeriza\u00e7\u00e3o, geralmente 1%-3%.<\/p>\n

(4) Resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o
\nEntre os requisitos de desempenho da tinta em r\u00f3tulos, a resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o \u00e9 a mais comum. Isso ocorre porque o r\u00f3tulo impresso acabado pode estar sujeito a atrito durante o processo de rotulagem ou durante o transporte, o que pode danificar a superf\u00edcie do r\u00f3tulo. Antes da produ\u00e7\u00e3o em massa, \u00e9 necess\u00e1rio realizar um teste de resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o. Como escolher uma tinta para r\u00f3tulos que tenham requisitos de alta resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o? Primeiro, escolha tintas e vernizes com uma pel\u00edcula dura e uma superf\u00edcie lisa. Em segundo lugar, quando a tinta e o verniz n\u00e3o atenderem aos requisitos do cliente, aditivos de cera ou silicone podem ser adicionados \u00e0 tinta e ao verniz para melhorar a suavidade da superf\u00edcie e atender aos requisitos de desempenho.<\/p>\n

(5) Solidez \u00e0 luz
\nPara etiquetas com requisitos de resist\u00eancia \u00e0 luz, devem ser usadas tintas com alta classifica\u00e7\u00e3o de resist\u00eancia \u00e0 luz. Caso contr\u00e1rio, os r\u00f3tulos desbotar\u00e3o ap\u00f3s um per\u00edodo de tempo devido \u00e0 exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 luz solar e \u00e0 luz artificial, resultando em produtos defeituosos e reclama\u00e7\u00f5es dos clientes. O m\u00e9todo geral de teste \u00e9 colocar o produto impresso em um testador de resist\u00eancia \u00e0 luz e selecionar o tempo de teste apropriado e a intensidade de resist\u00eancia \u00e0 luz para o teste.<\/p>\n

(6) Outros
\n\u2460 Ao encontrar produtos com requisitos de hot stamping, tente evitar o uso de tintas e auxiliares que contenham cera ou silicone, pois esses tipos de auxiliares afetar\u00e3o o efeito subsequente do hot stamping.
\n\u2461 Durante o processo de impress\u00e3o, ao misturar cores especiais ou descartar res\u00edduos ou sobras de tinta, evite misturar tintas de diferentes fabricantes ou s\u00e9ries. Caso contr\u00e1rio, poder\u00e1 ocorrer o fen\u00f4meno da n\u00e3o miscibilidade das tintas, afetando os produtos de r\u00f3tulos impressos.
\n\u2462 Ao imprimir etiquetas de produtos eletr\u00f4nicos, devem ser usadas tintas da s\u00e9rie de baixo teor de halog\u00eanio. E a unidade de impress\u00e3o deve ser limpa antes da impress\u00e3o para evitar a contamina\u00e7\u00e3o do \u00f3leo preto, o que afetar\u00e1 a qualidade da impress\u00e3o.
\nOs produtos impressos produzidos por empresas de impress\u00e3o que realizam neg\u00f3cios de impress\u00e3o no exterior, como os r\u00f3tulos de alimentos de baixa migra\u00e7\u00e3o exigidos na Europa, devem estar em conformidade com as leis e regulamenta\u00e7\u00f5es locais.
\nEmbora as tintas UV tenham as vantagens de secagem r\u00e1pida, bons resultados de impress\u00e3o, boa resist\u00eancia a arranh\u00f5es e boa resist\u00eancia a solventes, elas frequentemente encontram problemas durante a impress\u00e3o e o processamento de etiquetas autoadesivas. O problema mais comum \u00e9 a baixa ades\u00e3o das tintas UV \u00e0 superf\u00edcie dos materiais de filme.<\/p>\n

Como as tintas UV para r\u00f3tulos s\u00e3o usadas principalmente para r\u00f3tulos autoadesivos, e os substratos dos r\u00f3tulos autoadesivos s\u00e3o todos os tipos de filmes pl\u00e1sticos, as tintas UV para r\u00f3tulos s\u00e3o, na verdade, tintas UV para pl\u00e1sticos. A impress\u00e3o em pl\u00e1sticos \u00e9 uma \u00e1rea muito ativa do mercado de impress\u00e3o de embalagens, e a impress\u00e3o em substratos pl\u00e1sticos \u00e9 um mercado crescente e desafiador. As tintas UV s\u00e3o ideais para esse mercado porque a secagem por UV \u00e9 um m\u00e9todo de secagem instant\u00e2nea de baixa temperatura com velocidade de cura r\u00e1pida, o que significa maior velocidade de produ\u00e7\u00e3o sem afetar o substrato pl\u00e1stico; e como n\u00e3o h\u00e1 necessidade de usar um dispositivo de secagem por aquecimento, isso tamb\u00e9m reduz o consumo de energia e os danos ao meio ambiente.<\/p>\n

Ao contr\u00e1rio da madeira e do papel, o pl\u00e1stico \u00e9 um substrato n\u00e3o absorvente. Ele n\u00e3o pode contar com a penetra\u00e7\u00e3o da tinta no substrato para produzir v\u00e1rias \u00e2ncoras mec\u00e2nicas para obter a ades\u00e3o. Em compara\u00e7\u00e3o com o metal, que tamb\u00e9m \u00e9 um substrato n\u00e3o absorvente, o pl\u00e1stico \u00e9 um material \"inerte\". Quase n\u00e3o h\u00e1 locais ativos na superf\u00edcie que possam reagir com os componentes da tinta, e nenhuma liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica pode ser formada para obter uma ades\u00e3o eficaz. Portanto, a ades\u00e3o entre o pl\u00e1stico e a tinta UV \u00e9 bastante dif\u00edcil e geralmente depende apenas das for\u00e7as intermoleculares fracas entre a tinta e a superf\u00edcie do pl\u00e1stico para gerar adsor\u00e7\u00e3o m\u00fatua. Isso exige que as tintas pl\u00e1sticas UV tenham baixa tens\u00e3o superficial e boa capacidade de molhar o substrato. Se os componentes da tinta contiverem uma certa quantidade de grupos polares (como grupos hidroxila, grupos carboxila etc.), eles poder\u00e3o formar uma certa quantidade de liga\u00e7\u00f5es de hidrog\u00eanio com algumas superf\u00edcies pl\u00e1sticas polares ou superf\u00edcies pl\u00e1sticas pr\u00e9-tratadas, o que promover\u00e1 muito a ades\u00e3o entre as tintas pl\u00e1sticas UV e as superf\u00edcies pl\u00e1sticas. Se o diluente reativo usado na tinta pl\u00e1stica UV puder inchar levemente a superf\u00edcie pl\u00e1stica, formando assim uma estrutura de rede interpenetrante fina entre a camada de tinta e a superf\u00edcie pl\u00e1stica, a ades\u00e3o entre a tinta pl\u00e1stica UV e a superf\u00edcie pl\u00e1stica poder\u00e1 ser significativamente melhorada. \u00c0s vezes, para garantir que a tinta pl\u00e1stica UV tenha alta dureza superficial e excelente resist\u00eancia, \u00e9 necess\u00e1rio que a camada de tinta tenha uma alta densidade de liga\u00e7\u00e3o cruzada. Entretanto, a alta densidade de reticula\u00e7\u00e3o produz encolhimento excessivo do volume, o que \u00e9 muito prejudicial para a ades\u00e3o da camada de tinta.<\/p>\n

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How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems<\/h2>\n

As formula\u00e7\u00f5es de UV de maior sucesso s\u00e3o constru\u00eddas escolhendo primeiro a base e, em seguida, ajustando o pacote de mon\u00f4meros reativos em torno do substrato, m\u00e9todo de cura e estresse de uso final. Isso geralmente produz um resultado mais est\u00e1vel do que escolher materiais apenas pela viscosidade ou pre\u00e7o.<\/p>\n