{"id":7864,"date":"2025-01-22T12:17:45","date_gmt":"2025-01-22T12:17:45","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7864"},"modified":"2026-04-28T10:42:48","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:48","slug":"improvement-of-rheological-properties-and-printability-of-uv-offset-inks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/pt\/improvement-of-rheological-properties-and-printability-of-uv-offset-inks\/","title":{"rendered":"Melhoria das propriedades reol\u00f3gicas e da capacidade de impress\u00e3o das tintas offset UV"},"content":{"rendered":"

Melhoria das propriedades reol\u00f3gicas e da capacidade de impress\u00e3o das tintas offset UV
\n(1) Molhabilidade do pigmento
\nO ligante da tinta offset UV \u00e9 composto principalmente de olig\u00f4mero de alta polaridade e diluente ativo, e a maioria dos pigmentos usados na tinta offset UV s\u00e3o pigmentos org\u00e2nicos de baixa polaridade. A afinidade desses sistemas de olig\u00f4meros de alta polaridade com a superf\u00edcie das part\u00edculas de pigmento org\u00e2nico com baixa polaridade \u00e9 baixa, e \u00e9 dif\u00edcil proporcionar uma boa molhabilidade do pigmento. Ao mesmo tempo, o olig\u00f4mero de acrilato do corpo principal usado no ligante de tinta offset UV tem um baixo peso molecular, geralmente de 1.000 a 2.000 (enquanto o peso molecular da resina fen\u00f3lica modificada com breu usada na tinta offset tradicional \u00e9 de 20.000 a 50.000). Em suma, em compara\u00e7\u00e3o com as tintas offset tradicionais, a resina e o sistema de liga\u00e7\u00e3o das tintas offset UV s\u00e3o caracterizados por baixo peso molecular e alta polaridade, o que n\u00e3o pode proporcionar uma molhabilidade e estabilidade de dispers\u00e3o satisfat\u00f3rias do pigmento.<\/p>\n

Para melhorar a molhabilidade e a dispers\u00e3o do pigmento das tintas offset UV e aumentar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o, a primeira etapa \u00e9 selecionar uma resina de olig\u00f4mero de corpo principal adequada. O olig\u00f4mero de acrilato modificado com \u00e1cido graxo tem boa molhabilidade do pigmento devido ao seu alto peso molecular e baixa polaridade, o que \u00e9 especialmente adequado para sistemas de tinta offset com alto teor de pigmento. No entanto, como parte do grupo funcional acr\u00edlico \u00e9 substitu\u00edda por \u00e1cido graxo, o acrilato modificado com \u00e1cido graxo tem baixa reatividade e baixa Tg, o que afeta a taxa de cura da tinta e as propriedades f\u00edsicas do filme de tinta, e geralmente deve ser usado em conjunto com olig\u00f4meros de baixa viscosidade e alta funcionalidade. A sele\u00e7\u00e3o de pigmentos adequados tamb\u00e9m \u00e9 um dos principais fatores para melhorar o desempenho de dispers\u00e3o da tinta, mas, al\u00e9m do negro de fumo da tinta UV, h\u00e1 pouqu\u00edssimos pigmentos org\u00e2nicos usados especificamente em conjunto com tintas offset UV, e a determina\u00e7\u00e3o final dos pigmentos org\u00e2nicos s\u00f3 pode ser feita com base em um grande n\u00famero de experimentos. No entanto, h\u00e1 um princ\u00edpio para a sele\u00e7\u00e3o do pigmento para o sistema UV, ou seja, o pigmento aplic\u00e1vel \u00e0 tinta offset UV deve ter determinada polaridade.<\/p>\n

(2) Desempenho do equil\u00edbrio \u00e1gua-tinta
\nNo processo de impress\u00e3o real, a tinta offset UV tem pouca toler\u00e2ncia \u00e0 quantidade de \u00e1gua na solu\u00e7\u00e3o da fonte, e o equil\u00edbrio \u00e1gua-tinta \u00e9 dif\u00edcil de controlar, por isso \u00e9 dif\u00edcil alcan\u00e7ar a capacidade de impress\u00e3o da tinta offset tradicional. As raz\u00f5es para o baixo equil\u00edbrio entre \u00e1gua e tinta da tinta offset UV est\u00e3o principalmente nos dois aspectos a seguir: o primeiro \u00e9 que o olig\u00f4mero de acrilato e o diluente ativo usados na tinta offset UV geralmente t\u00eam grupos de alta polaridade, como grupos hidroxila, carboxila e amino, que t\u00eam forte afinidade com a solu\u00e7\u00e3o da fonte, e a possibilidade de emulsifica\u00e7\u00e3o \u00e9 maior em compara\u00e7\u00e3o com a do material de conex\u00e3o \u00e0 base de \u00f3leo com pequena polaridade. Em segundo lugar, o substrato de impress\u00e3o da tinta offset UV \u00e9 baseado principalmente em materiais n\u00e3o absorventes, como papel sint\u00e9tico, papel\u00e3o dourado e prateado e pl\u00e1sticos, que s\u00e3o pouco absorvidos pela solu\u00e7\u00e3o da fonte, o que acrescenta mais fatores vari\u00e1veis ao equil\u00edbrio entre tinta e \u00e1gua na impress\u00e3o. A experi\u00eancia mostra que o uso de alto valor de hidroxila residual e a polaridade do olig\u00f4mero reativo (incluindo o ajuste de resinas, diluentes ativos e aditivos) devem ser muito cuidadosos.<\/p>\n

A sele\u00e7\u00e3o do olig\u00f4mero hospedeiro \u00e9 a chave para melhorar o equil\u00edbrio entre tinta e \u00e1gua das tintas offset UV. Como a cadeia molecular do pr\u00e9-pol\u00edmero de acrilato de ep\u00f3xi e acrilato de poliuretano cont\u00e9m hidroxila, amino e outros grupos funcionais, tem uma forte hidrofilicidade e a perda de resist\u00eancia da tinta, portanto, do ponto de vista da melhoria do desempenho do equil\u00edbrio da tinta, o acrilato de poli\u00e9ster tem uma melhor resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua e se tornou a melhor op\u00e7\u00e3o. Atualmente, do ponto de vista do desempenho da tinta, a maior parte do sistema de tinta offset UV para acrilato de poli\u00e9ster como a resina principal, para melhorar o desempenho do equil\u00edbrio da tinta, tamb\u00e9m \u00e9 uma das principais bases de sele\u00e7\u00e3o. Mas o olig\u00f4mero de acrilato de poli\u00e9ster na dureza, na resist\u00eancia ao atrito e na resist\u00eancia a solventes ainda precisa ser melhorado. Al\u00e9m disso, sob a condi\u00e7\u00e3o de manter a viscosidade do sistema de tinta semelhante, o uso de olig\u00f4mero de acrilato de maior peso molecular pode melhorar o desempenho de antiemulsifica\u00e7\u00e3o da tinta, mas esse \u00e9 o caso quando a resina de alto peso molecular na f\u00f3rmula da tinta atinge uma certa propor\u00e7\u00e3o, pode ser devido \u00e0 resina de alto peso molecular atrav\u00e9s do emaranhamento um do outro pode formar uma estrutura de malha f\u00edsica maior, que impedir\u00e1 efetivamente a penetra\u00e7\u00e3o de mol\u00e9culas de \u00e1gua no sistema de tinta, melhorando assim o desempenho da emuls\u00e3o de tinta. Isso impedir\u00e1 efetivamente a penetra\u00e7\u00e3o de mol\u00e9culas de \u00e1gua no interior do sistema de tinta, melhorando, assim, o desempenho de emulsifica\u00e7\u00e3o da tinta. No entanto, a quantiza\u00e7\u00e3o do pol\u00edmero dos olig\u00f4meros de acrilato \u00e9 feita \u00e0s custas da redu\u00e7\u00e3o da funcionalidade e da perda da velocidade de cura, o que exige uma considera\u00e7\u00e3o abrangente ao projetar formula\u00e7\u00f5es de tinta para compensar a perda de outras propriedades que se deterioram para melhorar as propriedades de equil\u00edbrio \u00e1gua-tinta da tinta.<\/p>\n

Os olig\u00f4meros de ep\u00f3xi acrilato s\u00e3o o principal fator que afeta a taxa de emulsifica\u00e7\u00e3o das tintas. Portanto, sob a premissa de garantir a velocidade de cura e a viscosidade da tinta, deve-se controlar a quantidade de olig\u00f4meros de ep\u00f3xi acrilato, de modo que a tinta offset UV possa manter um forte repelente de \u00e1gua para garantir que a produ\u00e7\u00e3o real de impress\u00e3o tenha uma boa adequa\u00e7\u00e3o de impress\u00e3o.<\/p>\n

(3) Reduzir o fen\u00f4meno da tinta voadora
\nEm compara\u00e7\u00e3o com a tinta offset tradicional, h\u00e1 diferen\u00e7as significativas nas propriedades reol\u00f3gicas da tinta offset UV. Em primeiro lugar, a molhabilidade do pigmento de olig\u00f4mero de acrilato \u00e9 ruim, de modo que a tinta offset UV em baixa velocidade de cisalhamento apresenta uma estrutura mais forte e a tinta no tanque de tinta da m\u00e1quina de impress\u00e3o no fluxo de efeitos adversos. Em segundo lugar, os olig\u00f4meros de acrilato t\u00eam propriedades reol\u00f3gicas especiais e baixo peso molecular, resultando em baixa coes\u00e3o das tintas offset UV, que s\u00e3o sens\u00edveis a mudan\u00e7as de temperatura e apresentam alta viscosidade, baixa viscosidade e cabe\u00e7a de filamento longo. Em condi\u00e7\u00f5es de impress\u00e3o de alta velocidade, devido \u00e0 falta de viscoelasticidade do sistema de tinta, \u00e9 prov\u00e1vel que ocorra o fen\u00f4meno da tinta voadora. Se os pigmentos com f\u00e1cil dispers\u00e3o ou alta mobilidade forem escolhidos em prol da fluidez e da f\u00e1cil dispers\u00e3o da tinta, esses problemas ser\u00e3o mais proeminentes.<\/p>\n

Atualmente, a maioria dos m\u00e9todos usados para adicionar aditivos n\u00e3o reativos para melhorar as propriedades antirreol\u00f3gicas do sistema, para melhorar o desempenho antirreflexo da tinta offset UV. Normalmente, na f\u00f3rmula da tinta, a adi\u00e7\u00e3o de SiO2 em fase gasosa, talco, bentonita org\u00e2nica e resinas de silicone tem um certo efeito espessante e pode melhorar a tixotropia do enchimento, aumentando a coes\u00e3o e a viscoelasticidade do sistema para evitar que a tinta voe. Entretanto, o efeito desses aditivos \u00e9 muito limitado, n\u00e3o consegue resolver o problema fundamentalmente e pode ter um efeito adverso no brilho da tinta, na ades\u00e3o e em outras propriedades.<\/p>\n

A melhoria das propriedades reol\u00f3gicas da pr\u00f3pria resina de olig\u00f4mero \u00e9 a maneira mais eficaz de resolver os problemas reol\u00f3gicos das tintas offset UV. Do ponto de vista te\u00f3rico, a introdu\u00e7\u00e3o de resinas oligom\u00e9ricas reativas 100% com controle reol\u00f3gico nas formula\u00e7\u00f5es de tinta n\u00e3o s\u00f3 melhorar\u00e1 a capacidade de impress\u00e3o da tinta, mas tamb\u00e9m as propriedades finais do filme de cura da tinta.<\/p>\n

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Como os compradores geralmente avaliam mon\u00f4meros UV e sistemas de resina<\/h2>\n

As formula\u00e7\u00f5es de UV de maior sucesso s\u00e3o constru\u00eddas escolhendo primeiro a base e, em seguida, ajustando o pacote de mon\u00f4meros reativos em torno do substrato, m\u00e9todo de cura e estresse de uso final. Isso geralmente produz um resultado mais est\u00e1vel do que escolher materiais apenas pela viscosidade ou pre\u00e7o.<\/p>\n